精密磨床主軸熱處理工藝設(shè)計(jì)培訓(xùn)課程-展示頁(yè)
2025-07-04 19:28本頁(yè)面
【正文】 削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，被磨削零件表面出現(xiàn)裂紋。與滑動(dòng)軸承相配的軸頸可能發(fā)生咬死（又稱(chēng)抱軸），使軸頸工作面咬傷，甚至咬裂，這是磨床砂輪主軸常見(jiàn)的失效形式之一。2 精密磨床主軸熱處理工藝設(shè)計(jì) 主軸的服役條件、失效形式及性能要求 服役條件、失效形式 主軸是機(jī)床的重要零件之一，主要傳遞動(dòng)力。根據(jù)主軸的工作條件，失效形式及性能要求，本設(shè)計(jì)選擇的主軸材料為38CrMoAlA滲氮鋼，在設(shè)計(jì)正火調(diào)質(zhì)去應(yīng)力退火滲氮熱處理工藝中，本設(shè)計(jì)借鑒了《熱處理技師手冊(cè)》，《金屬熱處理原理與工藝》，《熱處理手冊(cè)》等。通過(guò)對(duì)經(jīng)典38CrMoAlA鋼熱處理工藝的分析，更加明確在執(zhí)行熱處理工藝過(guò)程中所需要注意的問(wèn)題。這一類(lèi)零件重要的要求是能保持高的精度，因此在性能上與滲碳有所區(qū)別，為了滿足這些性能的要求，常常采用中碳鋼(38CrMoAlA、35CrMo)經(jīng)正火、調(diào)質(zhì)、去應(yīng)力退火、滲氮的熱處理工藝，~，硬度大于等于850HV。精密機(jī)床的主軸在工作時(shí)載荷不大，基本上無(wú)沖擊力。工作計(jì)劃，資料查閱與學(xué)習(xí)，設(shè)計(jì)7天：1），2），3）失效形式、4），5），6），7）熱處理工藝設(shè)計(jì)2天，8）工藝的理論基礎(chǔ)、9），10），11），設(shè)計(jì)驗(yàn)收1天。三、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)要求設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)包括三部分：1）概述；2）工藝設(shè)計(jì)；3）參考文獻(xiàn)。闡述38CrMoAlA調(diào)質(zhì)、滲氮熱處理工藝?yán)碚摶A(chǔ)，選擇設(shè)備、儀表和工夾具，闡述主軸熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容及要求；闡明主軸熱處理常見(jiàn)缺陷的預(yù)防及補(bǔ)救方法；給出所用參考文獻(xiàn)。遼 寧 工 業(yè) 大 學(xué) 工藝 課程設(shè)計(jì)（論文）題目：精密磨床主軸熱處理工藝設(shè)計(jì)院（系）：專(zhuān)業(yè)班級(jí)：學(xué)號(hào)：學(xué)生姓名：指導(dǎo)教師：起止時(shí)間：課程設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)及評(píng)語(yǔ)院（系）：材料科學(xué)與工程學(xué)院 教研室：材料科學(xué)與工程教研室學(xué) 號(hào)學(xué)生姓名專(zhuān)業(yè)班級(jí)課程設(shè)計(jì)（論 文）題 目精密磨床主軸熱處理工藝設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)（論文）要求與任務(wù)一、課設(shè)要求熟悉設(shè)計(jì)題目，查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料，概述相關(guān)零件的熱處理工藝，進(jìn)行零件的服役條件與失效形式分析，提出硬度、耐磨性、強(qiáng)度等要求。完成工藝設(shè)計(jì)。二、課設(shè)任務(wù)1主軸材料的選擇（要求在滿足工件使用性能的前提下，兼顧經(jīng)濟(jì)性和工藝性，合理選擇材料）；；；。設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)結(jié)構(gòu)見(jiàn)《工藝設(shè)計(jì)模板》。指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)及成績(jī)成績(jī)： 學(xué)生簽字： 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日26 / 31目 錄1精密磨床主軸熱處理概述 12 精密磨床主軸熱處理工藝設(shè)計(jì) 2 主軸的服役條件、失效形式及性能要求 2 服役條件、失效形式 2 性能要求 2 主軸材料的選擇 2 38CrMoAlA鋼的C曲線 4 38CrMoAlA鋼主軸的熱處理工藝設(shè)計(jì) 4 38CrMoAlA鋼的工藝流程 5 38CrMoAlA鋼的熱處理工藝設(shè)計(jì) 5 38CrMoAlA鋼主軸的熱處理工藝?yán)碚摶A(chǔ)、原則 9 38CrMoAlA鋼的正火工藝?yán)碚摶A(chǔ)、原則 9 38CrMoAlA鋼的調(diào)質(zhì)工藝?yán)碚摶A(chǔ)、原則 11 38CrMoAlA鋼的去應(yīng)力退火工藝?yán)碚摶A(chǔ)、原則 12 38CrMoAlA鋼的滲氮工藝?yán)碚摶A(chǔ)、原則 12 選擇設(shè)備、儀表和工夾具 13 設(shè)備 13 儀表 16 設(shè)計(jì)工夾具 17 38CrMoAlA鋼主軸熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容及要求 17 38CrMoAlA鋼主軸熱處理常見(jiàn)缺陷的預(yù)防及補(bǔ)救方法 18 加熱時(shí)常見(jiàn)的缺陷的預(yù)防及補(bǔ)救方法 18 淬火、回火、退火缺陷與預(yù)防、補(bǔ)救 19 滲氮時(shí)常見(jiàn)的缺陷的預(yù)防及補(bǔ)救方法 20 熱處理工藝 21 38CrMoAlA鋼正火工藝卡 22 38CrMoAlA鋼調(diào)質(zhì)工藝卡 23 38CrMoAlA鋼去應(yīng)力退火工藝卡 24 38CrMoAlA鋼滲氮工藝卡 25 261精密磨床主軸熱處理概述磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。有摩擦，但比齒輪等零件的磨損要輕，同時(shí)也受到交變的疲勞應(yīng)力。38CrMoAlA鋼的含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)比較低，滲氮的目的是為了獲得較高的表面硬度和耐磨性，提高疲勞強(qiáng)度，改善對(duì)缺口的敏感性；還具有抗水、油等介質(zhì)腐蝕的能力，有一定的耐熱性，在低于滲氮溫度下受熱可保持高的硬度。能夠正確確定加熱溫度、時(shí)間、保溫時(shí)間、冷卻方式，其目的就是通過(guò)正確的熱處理工藝，使金屬材料的潛在能力得到充分的發(fā)揮。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)設(shè)定了完整的熱處理工藝流程，使熱處理的38CrMoAlA滲氮鋼表面除具有高硬度，高耐磨性外，高的耐點(diǎn)蝕性能，高的疲勞強(qiáng)度，還要使心部具有高的的強(qiáng)度和韌性，從而滿足主軸的質(zhì)量要求。切削加工時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的主軸承受彎曲、扭轉(zhuǎn)和沖擊等多種載荷，要求它具有足夠高的強(qiáng)度、剛度、耐疲勞、耐磨損以及精度穩(wěn)定等性能。主要起因有潤(rùn)滑不足、潤(rùn)滑油不潔凈、軸瓦材料選擇不當(dāng)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、加工精度不夠、主軸副裝配不良及間隙不均等。解決措施除對(duì)上述原因改進(jìn)外，在主軸選材和熱處理方面，應(yīng)提高硬度、熱硬性、熱強(qiáng)度以增強(qiáng)抗咬死能力。帶內(nèi)錐孔或外圓錐度的主軸，工作時(shí)與配合件雖無(wú)滑動(dòng)，但裝卸頻繁。 性能要求 ； ； ； 。與滾動(dòng)軸承與靜壓軸承配合的主軸宜采用滲碳淬火主軸或局部淬火主軸，大直徑滲碳淬火主軸應(yīng)選用含合金元素多的滲碳鋼，有效滲碳硬化層深度取上限。與滑動(dòng)軸承配合的主軸，宜采用滲氮主軸，要求較低的也可以采用滲碳主軸或高碳合金鋼主軸。表1 主軸材料及熱處理技術(shù)要求及特點(diǎn)
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