機(jī)械加工定位誤差分析及菱形銷(xiāo)設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2025-07-04 19:02本頁(yè)面
【正文】 組合，應(yīng)將各相關(guān)連的尺寸公差在加工尺寸方向上投影取和，即 式中 δ i ——定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)之間各相關(guān)連尺寸的公差（ mm ）； β i ——δ i 的方向與加工尺寸方向之間的夾角（ 0 ）。δ S /2 的影響，工序基準(zhǔn) F 的位置是變動(dòng)的， F 的變動(dòng)影響 A 的大小，給 A 造成誤差，這個(gè)誤差就是基準(zhǔn)不重合誤差。 加工尺寸 A 的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是 F ，定位基準(zhǔn)是 E ，兩者不重合。 圖 3 61a 所示為零件簡(jiǎn)圖，在工件上銑缺口，加工尺寸為 A 、 B 。 一、定位誤差產(chǎn)生的原因及計(jì)算 造成定位誤差的原因有兩個(gè)：一個(gè)是由于定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，稱(chēng)為基準(zhǔn)不重合誤差（基準(zhǔn)不符誤差）；二是由于定位副制造誤差而引起定位基準(zhǔn)的位移，稱(chēng)為基準(zhǔn)位移誤差。 由定位引起的同一批工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動(dòng)量，稱(chēng)為定位誤差。其中包括機(jī)床和刀具誤差、變形誤差和測(cè)量誤差等。本節(jié)即是定量地分析計(jì)算定位方式所產(chǎn)生的定位誤差，以確定所選擇的定位方式是否合理。機(jī)械加工定位誤差分析及菱形銷(xiāo)設(shè)計(jì)如前所述，為保證工件的加工精度，工件加工前必須正確的定位。所謂正確的定位，除應(yīng)限制必要的自由度、正確地選擇定位基準(zhǔn)和定位元件之外，還應(yīng)使選擇的定位方式所產(chǎn)生的誤差在工件允許的誤差范圍以內(nèi)。 使用夾具時(shí)造成工件加工誤差的因素包括如下四個(gè)方面： ?。?1 ）與工件在夾具上定位有關(guān)的誤差，稱(chēng)為定位誤差Δ D ； ?。?2 ）與夾具在機(jī)床上安裝有關(guān)的誤差，稱(chēng)為安裝誤差Δ A ； ?。?3 ）與刀具同夾具定位元件有關(guān)的誤差，稱(chēng)為調(diào)整誤差Δ T ； ?。?4 ）與加工過(guò)程有關(guān)的誤差，稱(chēng)為過(guò)程誤差Δ G 。 為了保證工件的加工要求，上述誤差合成后不應(yīng)超出工件的加工公差δ K ，即 Δ D + Δ A + Δ T + Δ G ≤δ K 本節(jié)先分析與工件在夾具中定位有關(guān)的誤差，即定位誤差有關(guān)的內(nèi)容。當(dāng)定位誤差Δ D ≤ 1/3 δ K ，一般認(rèn)為選定的定位方式可行。 ?。ㄒ唬┗鶞?zhǔn)不重合誤差及計(jì)算 由于定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而造成的定位誤差稱(chēng)為基準(zhǔn)不重合誤差，以Δ B 來(lái)表示。圖 361b 為加工示意圖，工件以底面和 E 面定位， C 為確定刀具與夾具相互位置的對(duì)刀尺寸，在一批工件的加工過(guò)程中 C 的位置是不變的。當(dāng)一批工件逐個(gè)在夾具上定位時(shí)，受尺寸 S 177?！ ★@然基準(zhǔn)不重合誤差的大小應(yīng)等于定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而造成的加工尺寸的變動(dòng)范圍，由圖 361b 可知： Δ B =A maxA min =S maxS min= δ S S 是定位基準(zhǔn) E 與設(shè)計(jì)基準(zhǔn) F 間的距離尺寸。 式（ 34 ）是基準(zhǔn)不重合誤差Δ B 的一般計(jì)算式 . ?。?
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