定位誤差分析與計算-展示頁
2025-05-08 05:38本頁面
【正文】 重合誤差的大小應(yīng)等于定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)之間所有尺寸的公差和。 從多方面考慮，在滿足加工要求的前提下，基準(zhǔn)不重合的定位方案在實踐中也可以采用。 華僑大學(xué)機(jī)電及自動化學(xué)院 尤芳怡 工序二改進(jìn)方案使基準(zhǔn)重合了 (△ 不 =0)。 △ H， 其誤差為 2 △ H。 △ A 變?yōu)?A 177。 定位誤差： △ 定 = 0 華僑大學(xué)機(jī)電及自動化學(xué)院 尤芳怡 即使本工序刀具以底面為基準(zhǔn)調(diào)整得絕對準(zhǔn)確，且無其它加工誤差，仍會由于上一工序加工后頂面 2在 H 177。 c)基準(zhǔn)不重合誤差 等于定位基準(zhǔn)相對于設(shè)計基準(zhǔn)在工序尺寸方向上的最大變動量。 華僑大學(xué)機(jī)電及自動化學(xué)院 尤芳怡 ⑴ 基準(zhǔn)不重合誤差△ 不 須明確的 概念 ： a)設(shè)計基準(zhǔn)： 在零件圖上 用來 確定某一表面的尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。 華僑大學(xué)機(jī)電及自動化學(xué)院 尤芳怡 1. 造成定位誤差的原因 造成定位誤差的原因有兩個： ⑴定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合，產(chǎn)生 基準(zhǔn)不重合誤差 △ 不 。 華僑大學(xué)機(jī)電及自動化學(xué)院 尤芳怡 即： △ 定 + △ 安 調(diào) + △ 過 ≤ δ 在對定位方案進(jìn)行分析時，可以假設(shè)上述三項誤差各占工件公差的 1/3。 △ 過 ：包括 工藝系統(tǒng)的彈性變形和熱變形誤差以及磨損誤差等。 △ 總 包括 : （ 1） 夾具在機(jī)床上的裝夾誤差 （ 2） 工件在夾具中的定位誤差和夾緊誤差 （ 3） 機(jī)床調(diào)整誤差 （ 4） 工藝系統(tǒng)的彈性變形和熱變形誤差 （ 5） 機(jī)床和刀具的制造誤差及磨損誤差等 。 ?定位誤差 ：設(shè)計基準(zhǔn)在工序尺寸方向上的最大位置變動量。華僑大學(xué)機(jī)電及自動化學(xué)院 尤芳怡 定位誤差的分析與計算 ? 一批工件逐個在夾具上定位時，由于工件及定位元件存在公差，使各個工件所占據(jù)的位置不完全一致即定位不準(zhǔn)確，加工后形成加工尺寸的不一致，形成加工誤差。 ?這種只與工件定位有關(guān)的加工誤差，稱為定位誤差，用△ D表示。 華僑大學(xué)機(jī)電及自動化學(xué)院 尤芳怡 用逐件試切法加工是否存在定位誤差？ 華僑大學(xué)機(jī)電及自動化學(xué)院 尤芳怡 引 言 要保證零件加工精度，則需滿足以下條件： △ 總 ≤ δ 其中 : △ 總 為多種原因產(chǎn)生的誤差總和； δ是工件被加工尺寸的公差。 華僑大學(xué)機(jī)電及自動化學(xué)院 尤芳怡 為了方便分析定位誤差，常將工件總誤差 △ 總 化作三個部分： △ 定 、調(diào)整誤差△ 安 調(diào) :包括 夾具在機(jī)床上的裝夾誤差、機(jī)床調(diào)整誤差、夾緊誤差以及機(jī)床和刀具的制造誤差等。 為保證加工要求上述三項誤差合成后應(yīng)小于或等于工件公差 δ 。 則有： △ 定 ≤ δ/3 此就是夾具定位誤差驗算公式。 ⑵定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合，產(chǎn)生 基準(zhǔn)位移誤差 △ 基 （也叫定位副制造不準(zhǔn)確誤差）。 b)工序基準(zhǔn)： 在工序圖上用來確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。 華僑大學(xué)機(jī)電及自動化學(xué)院 尤芳怡 加工頂面 2，以底面和側(cè)面定位，此時定位基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)都是底面 3，即基準(zhǔn)重合。
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