【正文】 B、apf C、fap D、fap7. 車削時(shí)為降低表面精糙度，可采用（ D ）的方法進(jìn)行改善。 A、硬質(zhì)合金 B、人造金剛石 C、陶瓷 D、高速鋼2. 切削用量、f、ap對(duì)切削溫度的影響程度是（ C ） A、ap最大、f次之、最小 B、f最大、次之、ap最小C、最大、f次之、ap最小 D、最大、ap次之、f最小 3. 碳鋼精車時(shí)宜用牌號(hào)為（ B ）的硬質(zhì)合金作為刀具材料。 精加工時(shí)，為防止擠壓摩擦，應(yīng)選用較大的后角；粗加工時(shí)，為增加刀頭強(qiáng)度，應(yīng)選用較小的后角。刀尖角就是指在基面內(nèi)測(cè)量主切削刃與副切削刃的夾角。刀具壽命是指，刀具從開始使用到報(bào)廢為止所經(jīng)歷的切削加工時(shí)間。）15．切削塑性較大的金屬材料時(shí)形成 帶狀 切屑，切削脆性材料時(shí)形成 崩碎切屑。~45176。（小于30176。（初期磨損 正常磨損 急劇磨損）14．車削細(xì)長(zhǎng)軸類零件時(shí)，為了減小徑向力Fp的作用，主偏角κr，采用 大于60176。 （ 切屑 工件 刀具 周圍介質(zhì)）12．刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常都按后刀面的磨損值制訂值 后刀面 VB 的。（前刀面 后刀面 前、后刀面）10．一般在中、低速切削塑性金屬材料時(shí)，刀具在切屑與工件接觸壓力和切削溫度的作用下會(huì)發(fā)生 擴(kuò)散 磨損。（ ）8．切削用量對(duì)刀具壽命的影響，主要是通過(guò)切削溫度的高低來(lái)影響的，所以影響刀具壽命最大的是切削速度其次是進(jìn)給量。（刀尖附近 前刀面 后刀面）6．在切削金屬材料時(shí)，屬于正常磨損中最常見(jiàn)的情況是前后刀面同時(shí)磨損。（增大 不變 減?。?．高速鋼刀具切削溫度超過(guò)550~600時(shí)工具材料發(fā)生金相變化，使刀具迅速磨損，這種現(xiàn)象稱為相變磨損。（外斜式 平行式 內(nèi)斜式）2．刀具產(chǎn)生積屑瘤的切削速度大致是在 中速 范圍內(nèi)。 （（√） 20．當(dāng)粗加工、強(qiáng)力切削或承沖擊載荷時(shí)，要使刀具壽命延長(zhǎng)，必須減少刀具摩擦，所以后角應(yīng)取大些。 （√） 18．立方氮化硼是一種超硬材料，其硬度略低于人造金剛石，但不能以正常的切削速度切削淬火等硬度較高的材料。 （√） 16．粗加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)是按正常磨損階段終了時(shí)的磨損值來(lái)制訂的。 （√） 14．所謂前刀面磨損就是形成月牙洼的磨損，一般在切削速度較高，切削厚度較大情況下，加工塑性金屬材料時(shí)引起的。（√） 12．進(jìn)給力是縱向進(jìn)給方向的力，又稱軸向力。（） 10．一般在切削脆性金屬材料和切削厚度較小的塑性金屬材料時(shí)，所發(fā)生的磨損往往在刀具的主后刀面上。（√） ，但對(duì)粗加工有一定的好處。（√） 7．切屑形成過(guò)程是金屬切削層在刀具作用力的擠壓下，沿著與待加工面近似成45176。 （） 5．刀具幾何參數(shù)、刀具材料和刀具結(jié)構(gòu)是研究金屬切削刀具的三項(xiàng)基本內(nèi)容。（√）3．安裝在刀架上的外圓車刀切削刃高于工件中心時(shí)，使切削時(shí)的前角增大，后角減小。二、判斷題：（在題末括號(hào)內(nèi)作記號(hào)：“√”表示對(duì)，“”表示錯(cuò)）（每題1分，共20分）1．鎢鈷類硬質(zhì)合金（YG）因其韌性、磨削性能和導(dǎo)熱性好，主要用于加工脆性材料，有色金屬及非金屬。9．防止積削瘤形成，切削速度可采用 高速 或 低速。7．加工脆性材料時(shí)，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取較小的前角和較小的后角。其中正常磨損有 前刀面磨損、后刀面磨損、前后刀面同時(shí)磨損 三種。4．由于工件材料和切削條件的不同，所以切屑的類型有帶狀切屑、節(jié)狀切屑、粒狀切屑和崩碎狀切屑 四種?！督饘偾邢髟砼c刀具》經(jīng)典試題匯集《金屬切削原理與刀具》試題（1）一、填空題（每題2分，共20分）1．刀具材料的種類很多，常用的金屬材料有工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金；非金屬材料有金剛石、立方氮化硼 等2．刀具的幾何角度中，常用的角度有 前角 、后角 、主偏角 、副偏角 、刃傾角 和 副后角 六個(gè)。3．切削用量要素包括 切削深度、進(jìn)給量、切削速度 三個(gè)。5．刀具的磨損有正常磨損的非正常磨損兩種。6．工具鋼刀具切削溫度超過(guò) 200度 時(shí)，金相組織發(fā)生變化，硬度明顯下降，失去切削能力而使刀具磨損稱為 相變磨損 。8．刀具切削部分材料的性能，必須具有高的硬度、良好的強(qiáng)度和韌性、良好的耐磨性、良好的工藝性及經(jīng)濟(jì)性。10．寫出下列材料的常用牌號(hào)：碳素工具鋼T8A、T10A、T12A；合金工具鋼9SiCr、CrWMn；高速工具鋼W18Cr4V 、 W6Mo5Cr4V2。（√） 2．刀具壽命的長(zhǎng)短、切削效率的高低與刀具材料切削性能的優(yōu)劣有關(guān)。（√） ，高速鋼的VB值均大于硬質(zhì)合金刀具的VB值，所以高速鋼刀具是耐磨損的。（√） 6．由于硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度較低，沖擊韌度差，所取前角應(yīng)小于高速鋼刀具合理前角。夾角滑移的過(guò)程。（）9．切屑在形成過(guò)程中往往塑性和韌性提高，脆性降低，使斷屑形成了內(nèi)在的有利條件。（√） 11．刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削條件，提高刀具壽命，可以增加切削用量，提高生產(chǎn)效率。 （√） 13．刀具的磨鈍出現(xiàn)在切削過(guò)程中，是刀具在高溫高壓下與工件及切屑產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，失去正常切削能力的現(xiàn)象。 （√） 15．刀具材料的硬度越高，強(qiáng)度和韌性越低。 （√） 17．切削鑄鐵等脆性材料時(shí)，切削層首先產(chǎn)生塑性變形，然后產(chǎn)生崩裂的不規(guī)則粒狀切屑，稱為崩碎切屑。 （√） 19．加工硬化能提高已加工表面的硬度、強(qiáng)度和耐磨性，在某些零件中可改善使用性能。 ）三、選擇題（將正確答案填在空格內(nèi)）（每題2分，共30分）1．在中等背吃刀量時(shí)，容易形成“C”形切屑的車刀卷屑槽宜采用 外斜式 。 （低速 中速 高速）3．切削過(guò)程中，車刀主偏角κr增大，切削力FP 減小 。（300~350 550~600 700~800 擴(kuò)散 相變 氧化）5．當(dāng)切屑變形最大時(shí)，切屑與刀具的摩擦也最大，對(duì)刀具來(lái)說(shuō)，傳熱不容易的區(qū)域是在前刀面，其切削溫度也最高。（前刀面 后刀面 前后刀面同時(shí)）7．背吃刀量ap增大一倍時(shí)，切削力FC也增大一倍；但當(dāng)進(jìn)給量f增大一倍時(shí)，切削力FC約增大 倍。（背吃刀量 進(jìn)給量 切削速度）9．成形車刀磨損后要刃磨 前刀面，鏟齒銑刀磨損后要刃磨 前刀面 ，才能保持其原來(lái)要求的廓形精度。（磨粒 粘結(jié) 擴(kuò)散）11．車削時(shí)切削熱主要是通過(guò) 切屑 和 刀具 進(jìn)行傳導(dǎo)的。（月牙洼深度 KT 后刀面 VB 月牙洼深度KB）13．刀具磨損過(guò)程的三個(gè)階段中，作為切削加工應(yīng)用的是 正常磨損 階段。角度為宜。 30176。 大于60176。 （帶狀 擠裂 粒狀 崩碎） 四、簡(jiǎn)答題：（每題6分，共30分）簡(jiǎn)述楔角：簡(jiǎn)述刀具壽命：簡(jiǎn)述切削用量要素：　簡(jiǎn)述刀尖角：后角的功用是什么？怎樣合理選擇？楔角就是，前刀面與后刀面的夾角，其大小由前角和后