機械制造技術(shù)基礎(chǔ)金屬切削原理與刀具-展示頁
2025-01-10 18:58本頁面
【正文】 削過程的影響： 實際切削前角增大；實際切削厚度增大；加工表面粗糙度增大；影響刀具壽命 ? 防止積屑瘤產(chǎn)生的方法： ① 切削速度 ↓ → 切削溫度 ↓ → 不易產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象； ② 切削速度 ↑ → 切削溫度 ↑ → 不發(fā)生粘結(jié)現(xiàn)象； ③潤滑性能好的切削液 → 摩擦 ↓ ； ④刀具前角 ↑ → 接觸壓力 ↓ ； ⑤改變工件材料加工特性 → ↓ 加工硬化。 22 刀具材料 一、刀具材料應(yīng)具備的性能 ? 高的硬度和耐磨性 ? 足夠的強度和韌性 ? 高的耐熱性 ? 更好的熱物理性能和耐熱沖擊性能 ? 良好的工藝性 ? 經(jīng)濟性 二、常用的刀具材料 工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷超硬刀具材料 （ 1）高速鋼 ? 突出性能： 較高的強度、韌性和耐磨性，較好的工藝性 ? 主要品種： W18Cr4V、 W6Mo5Cr4V2 、 W6Mo5Cr4V2 Co W6Mo5Cr4V2Al ? 應(yīng)用范圍： 用于加工 250~280HB以下的大部分結(jié)構(gòu)鋼和鑄鐵，用作復(fù)雜刀具如鉆頭、絲錐、鉸刀、拉刀、銑刀、齒輪刀具和成形刀具 （ 2）硬質(zhì)合金 ? 突出性能： 硬度、耐磨性、耐熱性都很高；但抗彎強度低，斷裂韌性也較低 ? 突出性能： 硬度、耐磨性、耐熱性都很高；但抗彎強度低，斷裂韌性也較低 ? 主要種類： ? 應(yīng)用范圍： K類： YG YG YG8 M類： YW YW2 P類： YT YT1 YT30 YT類 → 用于鋼類 、 鑄鐵類高靜加工 ， 不用于鈦合金和含鈦的不銹鋼 YG類 → 鑄鐵 、 有色金屬 、 非金屬材料 高強度鋼 、 奧氏體鋼 、 高溫合金粗加工 YW類 → 不銹鋼、高錳鋼、耐熱鋼的粗、半精加工 （ 3）涂層刀具 CVD涂層、 MTCVD涂層、 PVD涂層、 ZX涂層、 CVD金剛石（薄膜和厚膜）、涂層陶瓷和多立方氮化硼 （ 4）金剛石刀具 PCD、 CVD厚膜和人工合成單晶金剛石 ? 突出性能： 極高的硬度和耐磨性，摩擦系數(shù)小，但耐熱性低，不能加工鐵族金屬 ? 主要應(yīng)用： 有色金屬及其合金，非金屬，光學(xué)零件等精密和超精密加工 （ 5）立方氮化硼 很高的硬度和耐磨性，熱穩(wěn)定性好，化學(xué)惰性大；用于加工淬火鋼和冷硬鑄鐵 167。此時，主切削刃與切削速度方向成直角 ? 斜角切削：刀具主切削刃的刃傾角 的切削。第二章 金屬切削原理與刀具 167。 刀具的結(jié)構(gòu) 一、切削運動與切削要素 切削運動 （ 1）金屬切削加工： （ 2）切削運動： 刀具與工件之間的相對運動 ? 主運動： 只有一個 ? 進給運動： 可以有一個或幾個 切削要素 （ 1） 待加工表面 加工表面（過度表面） 已加工表面 切削表面 （ 2） 切削用量 （旋轉(zhuǎn)） （往復(fù)直線） （ 3） 切削層幾何參數(shù) 進給量 背吃刀量 切削速度 1000
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