機械制造工藝課程設(shè)計說明書9030545418-展示頁
2025-07-04 12:43本頁面
【正文】 2） 。主要加工表面為M22。4. 以M22。主要是φ60H12的孔。分述如下：1. 以φ25mm孔為中心的加工表面這一組加工表面包括：φ25H7mm的孔，以及φ42mm的圓柱兩端面，其中主要加工表面為φ25H7mm通孔。兩件零件鑄為一體，加工時分開。零件上方的φ25孔與操縱機構(gòu)相連，二下方的φ60半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。一、零件的分析（一） 零件的作用題目所給的零件是CA6140車床的撥叉。在此次課程設(shè)計過程中，我小組成員齊心協(xié)力、共同努力完成了此項設(shè)計。目錄序言一． 零件的分析 …………………………2（一） 零件的作用 …………………....3（二） 零件的工藝分析………………....3二． 工藝規(guī)程的設(shè)計………………………3（一） 確定毛坯的制造形式……………….4（二） 基面的選擇…………………....4（三） 制定工藝路線…………………..4（四） 機械加工余量 工序尺寸及毛坯尺寸的確定..7（五） 確立切削用量及基本工時…………..9三． 夾具設(shè)計……………………...…...16（一） 問題的提出……………………16（二） 夾具設(shè)計…………………….17四． 工序簡圖………………………….21五． 參考文獻………………………….26序言 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、,也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練,因此,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。 通過機械設(shè)計裝備及夾具設(shè)計的學(xué)習(xí)，匯總所學(xué)專業(yè)知識如一體，讓我們對所學(xué)的專業(yè)課得以鞏固、復(fù)習(xí)及實用，在理論與實踐上有機結(jié)合；使我們對各科的作用更加深刻的熟悉與理解，并為以后的實際工作奠定堅實的基礎(chǔ)！在些次設(shè)計中我們主要是設(shè)計CA6140撥叉的銑床夾具。在此期間查閱了大量的書籍，并且得到了有關(guān)老師的指點。它位于車床變速機構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運動按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。通過上方的力撥動下方的齒輪變速。（二） 零件的工藝分析CA6140車床共有兩處加工表面，其間有一定位置要求。2. 以φ60mm孔為中心的加工表面這一組加工表面包括：φ60H12的孔，以及φ60H12的兩個端面。3. 銑16H11的槽這一組加工表面包括：此槽的端面，16H11mm的槽的底面，16H11mm的槽兩側(cè)面。這一組加工表面包括：M22，長32mm的端面。這兩組加工表面之間有著一定的位置要求，主要是：（1） .。由上面分析可知，加工時應(yīng)先加工一組表面，再以這組加工后表面為基準(zhǔn)加工另外一組。查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》，選用鑄件尺寸公差等級為CT11，加工余量等級為H。為了方便裝夾，以及依據(jù)以不加工表面為基準(zhǔn)和毛皮表面質(zhì)量較好者為基準(zhǔn)的原則，選底端面為基準(zhǔn)。多用“一面兩孔”的定位方式定位，所以選擇小頭孔軸線和底面為精基準(zhǔn)。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已經(jīng)確定的情況下，可以考慮采用機床配以專用工具卡，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》、,選擇零件的加工方法及工藝路線方案如下：工藝路線方案一：工序 1： 以Ф40的下平面為基準(zhǔn)，粗銑兩端通孔Ф22上表面。工序3： 擴、粗鉸、精鉸兩小端頭孔至Ф22，工序4： 粗鏜Ф55的孔。工序6： 粗鏜Ф73孔的上端面。工序 8： 、 鉆Ф8錐銷孔。工序10： 切斷。工藝路線芳案二： 工序 1： 以Ф40的下平面為基準(zhǔn)，粗銑兩端通孔Ф22上表面。工序4：半精鏜Ф55的孔。工序6： 粗銑Ф73孔的兩端面。工序8：、 鉆Ф8錐銷孔。工序10： 切斷。工藝方案的比較及分析：上述兩方案:方案一：是先加工內(nèi)孔φ22, 再以φ22孔為基準(zhǔn)加工φ55內(nèi)孔,而方案二：先鏜孔φ55,以底面及φ22外圓面為基準(zhǔn)，再以φ55內(nèi)孔及上平面加工φ22
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