【正文】 閉位置，止回閥的啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉位置并作臨時固定；，全部對殼體進行光譜分析，核查材質(zhì)，并在閥體上做出標(biāo)記和出具光譜分析報告；。25℃的穩(wěn)定化熱處理，熱處理溫度高，操作難度較大。管線工藝介質(zhì)多數(shù)是具有高溫、高壓、易燃、易爆的特點，因此焊接質(zhì)量要求高。、易爆，部分臨氫高壓、有毒，需熱處理，工序復(fù)雜，施工技術(shù)要求較高?？偣艿篱L度約有8527m，其中不銹鋼管道約有760m，部分碳鋼及不銹鋼管線焊縫焊后需進行焊后熱處理，需進行熱處理的焊縫約有900道。大部分管道介質(zhì)具有高溫、高壓、易燃、易爆等特點。 專業(yè)資料整理分享 工程概況本工程為東明恒潤化工有限公司100104t/a延遲焦化裝置。工藝管道主要分布為六大區(qū)域，即焦化塔及加熱爐區(qū)、分餾及吸收穩(wěn)定區(qū)、總圖區(qū)、壓縮機區(qū)、干氣脫硫區(qū)、冷焦切焦水區(qū)。裝置中有大量的不同規(guī)格、材質(zhì)的工藝管道需現(xiàn)場制作安裝，需要焊接的材料主要包括碳鋼(20，20g、Q235B)、合金鋼（15CrMoR、1Cr5Mo）及不銹鋼（0Cr18Ni9）。，作業(yè)空間窄，交叉作業(yè)多，需加大管線預(yù)制深度。 、焊口數(shù)也多，焊接工作量大。 工藝管線焊縫需無損檢測和熱處理的量大，且不銹鋼焊縫焊后需進行900177。《東明恒潤化工有限公司100104t/a延遲焦化裝置施工組織設(shè)計》《東明恒潤化工有限公司100104t/a延遲焦化裝置》 SH35012002 《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5044 《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》 GB5016092 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（1999年版） GB5023597 《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023698 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 JB4730 《壓力容器無損檢測》 勞部發(fā)[1996] 140號 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》施工方法 所示。原材料領(lǐng)出、運輸、復(fù)驗、標(biāo)識技術(shù)措施、質(zhì)量計劃編寫焊工培訓(xùn)、考核壓力管道安裝報審管段圖繪制、確認技 術(shù) 交 底管線號、焊縫號標(biāo)識管子、管件預(yù)制、組對焊 工 號 標(biāo) 識底片號、熱處理號標(biāo)識相關(guān)作業(yè)工序交接管 道 焊 接焊后熱處理、RT（需要時）預(yù)制件檢查、驗收焊接工藝評定不合格返工管線號、焊縫號標(biāo)識焊 工 號 標(biāo) 識底片號、熱處理號標(biāo)識預(yù)制件安裝、就位固 定 口 焊 接焊后熱處理、RT（需要時）壓 力 試 驗系統(tǒng)吹掃、清洗泄 漏 性 試 驗防 腐、保 溫竣 工 驗 收不合格返工管道支吊架預(yù)制圖 紙 會 審施 工 準 備圖1 施工工序原則流程圖原始資料記錄、整理原始資料記錄、整理原始資料記錄、整理原始資料記錄、整理。，尤其是主管管徑、壁厚、材質(zhì)均相同時，將同時進行。閥門安裝前，逐個對閥門殼體進行液體壓力試驗，管道閥門試驗介質(zhì)為潔凈水，不銹鋼閥門進行液壓試驗時，水中氯離子的含量不得超過100mg/l，經(jīng)試驗合格的閥門應(yīng)做好標(biāo)記，并填寫試驗記； ，并吹干；除應(yīng)脫脂的閥門外，密封面上涂上防護油；封閉出入口，做出明顯標(biāo)記，填寫記錄。、規(guī)格、材質(zhì)來選配管道組成件，并按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號和按順序標(biāo)明各組成件的順序號；，并做好材質(zhì)及其它標(biāo)識的移植工作。不銹鋼管道不得使用鋼印作標(biāo)記，可采用掛牌標(biāo)識或用記號筆書寫標(biāo)識；：碳素鋼可采用機械方法（如坡口機）加工，也可用氧乙炔焰加工，但必須用砂輪磨光機清除表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整；不銹鋼管道采用機械方法加工；、管件組對時，應(yīng)對坡口進行加工處理；，要考慮空中現(xiàn)場組對、焊接及射線探傷的可行性及方便；，管道支吊架的型式、材質(zhì)及加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計要求，并作防銹處理，妥善保管，并做好標(biāo)識；：施焊程序見下方框圖一圖一 施焊程序焊接設(shè)備準備焊材驗收及管理編制焊接工藝方案焊接環(huán)境維修完好焊條烘烤坡口準備、組對、檢查做好防護措施發(fā)放使用現(xiàn) 場 施 焊焊縫外觀質(zhì)量檢查無 損 檢 測焊縫質(zhì)量合格焊后熱處理施工資料整理焊 縫 返 修焊工培訓(xùn)焊工考試5 焊前準備 焊工要求 參加施焊的焊工必須按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》的要求進行考試，取得相應(yīng)項目的焊接合格證。 焊工必須熟悉焊接工藝方案及焊接工藝指導(dǎo)書，掌握所焊材質(zhì)、規(guī)格的管材的焊接特性和采用的焊接工藝，如坡口形式，焊材選用，焊接電流及焊后熱處理等。 焊材的選用及管理 焊材的選用見表一焊材選用表 表一母材類型焊材類型焊條電弧焊手工鎢極氬弧焊備 注20g、Q235BJ427（E4315）H08Mn2SiA0Cr18Ni9A107（E30815）H0Cr21Ni10TP321A137（E34715）H1Cr19Ni9