1壓力管道通用安裝方案-展示頁
2025-05-14 22:50本頁面
【正文】 、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接等標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計要求，支架底板及支、吊架彈簧盒的工作面應(yīng)平整。,否則不能保證其最終尺寸?！唉啊毙?、“Ω”形補償器的橢圓率、壁厚減薄率、波浪度、角度偏差等加工標(biāo)準(zhǔn)。,焊接部位應(yīng)裸露進行壓力試驗,試驗壓力應(yīng)以主管的內(nèi)部或外部設(shè)計壓力大者為基準(zhǔn)進行壓力試驗,穩(wěn)壓10min,經(jīng)檢驗無泄露為合格。,管子下料時,要使夾套內(nèi)主管上無焊縫,若不可避免布置焊縫時,在套裝前焊口作無損檢驗和水壓試驗合格。,焊縫外觀質(zhì)量參見現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范》（GB5023598）。13177。9177。5177。,支管的外壁距縱向環(huán)向焊縫不少于mm..,樣板的弧長應(yīng)為管子周長的1/6～1/4,樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定:%加2mm,且不大于3mm。10mm.彎管最小曲率半徑 表1管子類別彎管制作方式最小彎曲半徑中低壓鋼管熱彎冷彎壓彎熱推彎冷熱彎高壓鋼管壓制彎管外徑 mm≤108133159219273325377≥426允許值mm45678,卷板前板頭兩端彎曲處理,用胎具機械壓頭,成型后用圓弧樣板檢查,合格后開始卷管,卷管成型點焊后找圓,使卷管橢圓度符合規(guī)定要求。壁厚減薄率不超過8%,高壓管不超過5%。B．切口平面的傾斜允許偏差為管徑的1%；為得超過3mm。A．切口表面平整。、吊架彈簧應(yīng)檢驗合格證明書、質(zhì)量證明書，并對外觀進行檢查，當(dāng)工作壓力≥10Mpa或工作溫度≥450℃的管道支架彈簧應(yīng)進行全壓縮變形試驗。. 5對管子、管件、閥門應(yīng)設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，并進行了復(fù)驗。、支架、預(yù)埋件、予留孔、溝槽、墊付層及土方等質(zhì)量按設(shè)計和相應(yīng)的施工規(guī)范進行檢查驗收，應(yīng)合格滿足安裝要求。、新機具、新工藝、新技術(shù)等四新技術(shù)，其要求與本工藝不相符時，應(yīng)按設(shè)計說明或具體情況進行試驗，經(jīng)鍋爐壓力容器監(jiān)察部門審查同意后，可在工程上試用。1壓力管道通用安裝工藝1. 1編制依據(jù)勞動部壓力管道安裝管理與監(jiān)察規(guī)定、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB5023597）1. 2工藝適用范圍、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬工藝管道的施工。其設(shè)計壓力≥(表壓)輸送介質(zhì)為易燃、易爆、有毒、腐蝕性強的或最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的管道，如本工藝與規(guī)范或設(shè)計要求矛盾時，應(yīng)以規(guī)范或設(shè)計要求為準(zhǔn)。圖紙匯審材料檢驗現(xiàn)場清理管子加工預(yù)制系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)試驗管道組成件安裝支架制安交驗工程. 1設(shè)計及其他技術(shù)文件齊全,施工圖紙業(yè)經(jīng)會審.、作業(yè)人員、機械設(shè)備、滿足施工進度需要，施工環(huán)境符合工程要求，水、電、路、氣基本暢通，并能保證連續(xù)施工。(施工方案)業(yè)經(jīng)批準(zhǔn),技術(shù)交底和必要的培訓(xùn)已經(jīng)完成。管子、管件和工程用其他鋼材必須有制造廠的合格證和質(zhì)量證明書，合金鋼管上有材質(zhì)標(biāo)記。、合金鋼管宜采用機械方法切割，當(dāng)采
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