壓力管道安裝措施-wenkub
2023-07-10 12:00:22 本頁面
【正文】 焊接，不低于5℃；d）其他合金鋼焊接，不低于0℃；當焊接環(huán)境溫度低于以上溫度時，可在始焊處100mm范圍內(nèi)均勻預(yù)熱到20℃～50℃后再施焊。 對焊條烘烤人員的要求 焊條烘烤員應(yīng)能區(qū)分不同型號、規(guī)格的焊條，熟悉各種焊條烘烤溫度和恒溫時間，熟練操作烘烤設(shè)備。焊條烘烤溫度及時間表 表二焊條型號（牌號）烘烤溫度℃恒溫時間（小時）保溫溫度℃允許重復(fù)烘烤次數(shù)E4303（J422）1501801002E4315（J427）35011001502E34715（A137）25011001502E30815（A107）25011001502E30915（A307）25011001502 從烘干箱內(nèi)取出的焊條，應(yīng)盛裝在保溫筒內(nèi)，數(shù)量應(yīng)根據(jù)實際施焊需要而定，但一次領(lǐng)取不宜超過70根。焊絲在使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。 焊材的選用及管理 焊材的選用見表一焊材選用表 表一母材類型焊材類型焊條電弧焊手工鎢極氬弧焊備 注20g、Q235BJ427（E4315）H08Mn2SiA0Cr18Ni9A107（E30815）H0Cr21Ni10TP321A137（E34715）H1Cr19Ni9Ti20g、Q235B/0Cr18NiTP321A307（E30915）/ 鎢極氬弧焊采用鈰鎢極。不銹鋼管道不得使用鋼印作標記，可采用掛牌標識或用記號筆書寫標識；：碳素鋼可采用機械方法（如坡口機）加工，也可用氧乙炔焰加工，但必須用砂輪磨光機清除表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整；不銹鋼管道采用機械方法加工；、管件組對時，應(yīng)對坡口進行加工處理；，要考慮空中現(xiàn)場組對、焊接及射線探傷的可行性及方便；，管道支吊架的型式、材質(zhì)及加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計要求，并作防銹處理，妥善保管，并做好標識；：施焊程序見下方框圖一圖一 施焊程序焊接設(shè)備準備焊材驗收及管理編制焊接工藝方案焊接環(huán)境維修完好焊條烘烤坡口準備、組對、檢查做好防護措施發(fā)放使用現(xiàn) 場 施 焊焊縫外觀質(zhì)量檢查無 損 檢 測焊縫質(zhì)量合格焊后熱處理施工資料整理焊 縫 返 修焊工培訓(xùn)焊工考試5 焊前準備 焊工要求 參加施焊的焊工必須按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》的要求進行考試，取得相應(yīng)項目的焊接合格證。閥門安裝前，逐個對閥門殼體進行液體壓力試驗，管道閥門試驗介質(zhì)為潔凈水，不銹鋼閥門進行液壓試驗時，水中氯離子的含量不得超過100mg/l，經(jīng)試驗合格的閥門應(yīng)做好標記，并填寫試驗記； ，并吹干；除應(yīng)脫脂的閥門外，密封面上涂上防護油；封閉出入口，做出明顯標記，填寫記錄?！稏|明恒潤化工有限公司100104t/a延遲焦化裝置施工組織設(shè)計》《東明恒潤化工有限公司100104t/a延遲焦化裝置》 SH35012002 《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5044 《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》 GB5016092 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（1999年版） GB5023597 《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023698 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 JB4730 《壓力容器無損檢測》 勞部發(fā)[1996] 140號 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》施工方法 所示。 、焊口數(shù)也多，焊接工作量大。裝置中有大量的不同規(guī)格、材質(zhì)的工藝管道需現(xiàn)場制作安裝，需要焊接的材料主要包括碳鋼(20，20g、Q235B)、合金鋼（15CrMoR、1Cr5Mo）及不銹鋼（0Cr18Ni9）。 專業(yè)資料整理分享 工程概況本工程為東明恒潤化工有限公司100104t/a延遲焦化裝置?？偣艿篱L度約有8527m，其中不銹鋼管道約有760m，部分碳鋼及不銹鋼管線焊縫焊后需進行焊后熱處理，需進行熱處理的焊縫約有900道。管線工藝介質(zhì)多數(shù)是具有高溫、高壓、易燃、易爆的特點，因此焊接質(zhì)量要求高。管道焊接所用焊條、焊絲必須有出廠合格證、材質(zhì)證書，包裝完好、標志齊全；焊接材料要有專人保管，專門倉庫存放，做到防潮，防雨、防油；焊接材料的烘焙、發(fā)放由專人負責，并做好記錄。 懂得分析焊接缺陷，焊接應(yīng)力的危害與預(yù)防。%以上。 對于受潮、藥皮變色、脫落、焊芯嚴重銹蝕的焊條及表面銹蝕嚴重的焊絲不準使用。 從烘干箱內(nèi)取出的焊條應(yīng)在四小時內(nèi)用完，否則剩余焊條應(yīng)回收并經(jīng)重新烘烤后才能使用。 每次烘烤焊條前，應(yīng)在開包后認真檢查焊條的型號是否正確，確認無誤后，方可放入烘干箱中進行烘烤。 焊接環(huán)境出現(xiàn)如下情況時，必須采用棚布遮擋，加熱除濕等措施，否則禁止施焊： 風速：氬弧焊時大于2m/s，手工電弧焊時大于8m/s。切割后應(yīng)用砂輪機去除影響焊接質(zhì)量的缺陷及表面氧化層，坡口表面不應(yīng)有
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1