【正文】 鈕，不保存文件，返回編輯的程序。后綴名只能為CNC或NC。用鼠標(biāo)雙擊資源分配表中的目標(biāo)目錄或點(diǎn)擊該目錄后，再點(diǎn)擊確定選擇按鈕將其展開。操作：點(diǎn)擊程序存盤按鈕。點(diǎn)擊取消按鈕，則返回程序編輯。 點(diǎn)擊確定按鈕，程序另存。程序編輯完畢后，點(diǎn)擊程序存盤或程序另存按鈕，保存當(dāng)前編輯的程序。新建程序功能： 新建零件程序。對(duì)于存在錯(cuò)誤的程序文件，您必須先切換至在程序管理界面，并下按照提示信息進(jìn)行修改后重新查錯(cuò)編譯，直到編譯成功。其它錯(cuò)誤提示信息，程序文件有語法錯(cuò)誤，出錯(cuò)行及出錯(cuò)內(nèi)容被紅色顯示。l點(diǎn)擊自動(dòng)方式界面的查錯(cuò)編譯按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行加工程序文件的查錯(cuò)編譯功能，狀態(tài)提示欄顯示查錯(cuò)編譯結(jié)果。查錯(cuò)編譯功能：檢查當(dāng)前的數(shù)控加工程序是否存在錯(cuò)誤，并將正確的程序文件編譯成可直接用于插補(bǔ)的代碼。 找到需要載入的CNC和NC文件，用鼠標(biāo)雙擊資源分配表中的該文件名或點(diǎn)擊該文件名后，再點(diǎn)擊確定選擇按鈕，系統(tǒng)載入該CNC和NC文件并自動(dòng)返回至自動(dòng)方式界面，輔助工作區(qū)中顯示載入的程序內(nèi)容。 點(diǎn)擊讀入程序按鈕，主工作區(qū)顯示讀入程序界面，子功能按鈕欄包括確定選擇和取消操作按鈕。 操作： 切換至自動(dòng)方式界面。其中最主要的功能是程序編輯。(3)掌握在數(shù)控仿真系統(tǒng)進(jìn)行程序仿真操作的方法。目 錄實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目1 數(shù)控仿真系統(tǒng)操作練習(xí)………………………………………1實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目2 基本編程指令的使用…………………………………………1實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目3 刀具半徑補(bǔ)償編程指令的使用……………………………1實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目4 數(shù)控車床基本編程指令的使用………………………………1實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目5外圓切削固定循環(huán)編程指令的使用……………………………1實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目6數(shù)控車床程序指令綜合使用…………………………1實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目7數(shù)控銑床基本編程指令的使用…………………………………1實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目8 鏡像功能編程指令的使用……………………………………1實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目9孔加工固定循環(huán)編程指令的使用……………………………1實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目10 用戶宏功能編程指令的使用………………………………1實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目11 數(shù)控銑床程序指令綜合使用……………………………1實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目12 CAXA線切割系統(tǒng)指令………………………………………1實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目13 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的使用………………………………1實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目1 數(shù)控仿真系統(tǒng)操作練習(xí)一、項(xiàng)目編號(hào)：二、實(shí)驗(yàn)課時(shí)：1課時(shí)三、主要內(nèi)容及目的(1)熟悉數(shù)控仿真系統(tǒng)的菜單。數(shù)控車、銑采用托普OpenSoftCNC仿真軟件，電火花線切割采用CAXA線切割軟件。《數(shù)控編程與工藝》實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 主編： 李科達(dá)、胡周玲主審： 吳明友廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院前 言本實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書適用于數(shù)控類專業(yè)，是《數(shù)控編程與工藝》課程的配套用實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書。 為了使學(xué)生更好地掌握好數(shù)控程序指令及相關(guān)的工藝知識(shí)，本課程主要采用計(jì)算機(jī)仿真實(shí)驗(yàn)。本實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書提供了大量的練習(xí)題，并不依賴與某個(gè)計(jì)算機(jī)仿真軟件，適合于學(xué)生練習(xí)。(2)掌握在數(shù)控仿真系統(tǒng)進(jìn)行程序編輯、編譯、管理的方法。四、托普OpensoftCNC仿真系統(tǒng)的使用方法（一）程序管理在程序管理界面下，您可以進(jìn)行有關(guān)數(shù)控加工程序文件的各種操作，如讀入程序、查錯(cuò)編譯以及程序編輯等。切換至程序管理界面：讀入程序功能： 打開一個(gè)數(shù)控加工程序文件。 點(diǎn)擊取消操作按鈕，系統(tǒng)不載入程序文件并自動(dòng)返回至自動(dòng)方式界面。操作：l編譯成功信息，程序文件沒有語法錯(cuò)誤。說明：如果程序文件編譯成功，系統(tǒng)將顯示加工程序的軌跡圖形（在圖形方式下）以供查看。系統(tǒng)的查錯(cuò)編譯功能僅能發(fā)現(xiàn)程序文件中存在的語法錯(cuò)誤，而不能發(fā)現(xiàn)邏輯錯(cuò)誤，所以我們建議您在正式加工零件之前，在模擬仿真界面下，進(jìn)行模擬加工，來發(fā)現(xiàn)程序文件的邏輯錯(cuò)誤。 操作：點(diǎn)擊新建程序按鈕，出現(xiàn)如圖所示界面，工作區(qū)被清空，接下來您就可以開始編輯一個(gè)缺省文件名為“”的零件程序。如果在未保存當(dāng)前編輯的程序的情況下，退出系統(tǒng)或點(diǎn)擊讀入程序、新建程序按鈕，將出現(xiàn)對(duì)話框。點(diǎn)擊否（N），則程序不存盤。 程序存盤功能：保存當(dāng)前被編輯的數(shù)控加工程序文件。首先確定該文件保存的目標(biāo)目錄。在存盤文件名編輯框中輸入文件名，文件名由名稱和后綴名構(gòu)成，名稱可以由任意字符構(gòu)成，如漢字、字母、數(shù)字、下劃線等，字符長度不限，但應(yīng)該具有一定的意義。點(diǎn)擊確定操作按鈕，該程序文件保存在目標(biāo)目錄下。 程序另存功能： 當(dāng)前編輯的零件程序更名后存為另外一個(gè)文件，相當(dāng)于復(fù)制程序。程序編輯程序編輯用于編輯新的數(shù)控加工程序或?qū)σ延械臄?shù)控加工程序進(jìn)行修改。編輯操作采用通用的Windows方式。每一行“；”符號(hào)后的輸入為注釋，注釋顯示為綠色字體。在程序管理界面下，您可以使用下表所示的快捷方式：快捷方式 復(fù)制程序段 查找替換 新建程序 讀入程序 程序存盤 粘貼程序段 剪切程序段 Ctrl+Z 若需了解該指令的詳細(xì)用法和格式，可在選定一條編程指令后，點(diǎn)擊詳細(xì)信息按鈕，或雙擊一條編程指令，得到該指令的幫助信息。查找替換功能： 按指定內(nèi)容在當(dāng)前程序文件中進(jìn)行查找和替換。 查找的操作步驟如下：（1）在編輯框中輸入查找內(nèi)容，點(diǎn)擊查找按鈕。（3）重復(fù)點(diǎn)擊查找按鈕，光標(biāo)由上至下依次停留在匹配的程序段上。在信息提示欄中顯示系統(tǒng)已完成查找信息。模擬仿真是一種空運(yùn)行加工模式，僅對(duì)加工過程進(jìn)行真實(shí)地模擬和再現(xiàn)，而并不實(shí)際控制機(jī)床任何運(yùn)動(dòng)。切換至模擬仿真界面。l信息區(qū)包括坐標(biāo)區(qū)、控制區(qū)和彷真設(shè)置，坐標(biāo)區(qū)以絕對(duì)坐標(biāo)方式顯示加工過程；控制區(qū)用于設(shè)置顯示參數(shù)和加工參數(shù)。點(diǎn)擊連續(xù)模式按鈕，系統(tǒng)將自動(dòng)執(zhí)行加工程序直到程序結(jié)束。點(diǎn)擊跳行選段按鈕，系統(tǒng)將從操作者選擇的當(dāng)前程序段自動(dòng)執(zhí)行加工程序直到程序結(jié)束。l控制面板內(nèi)的加工控制按鍵對(duì)仿真進(jìn)行控制。就如同在啟動(dòng)零件程序之前，必須調(diào)整好系統(tǒng)和機(jī)床一樣。參數(shù)包括刀具、工件和起刀點(diǎn)。 擊仿真參數(shù)設(shè)置對(duì)話框的確定按鈕，保存對(duì)參數(shù)的修改；點(diǎn)擊取消按鈕，放棄對(duì)參數(shù)的修改，返回模擬仿真界面?？刂茀^(qū)功能： 在模擬仿真的過程中，您能在控制區(qū)中進(jìn)行多項(xiàng)控制操作，見圖。調(diào)整加工速度、圖形比例和光照強(qiáng)度l旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)工件操作： 加工速度的調(diào)整方法為拖動(dòng)滑塊在軌道中移動(dòng)。滑塊右移，提高加工速度?；瑝K左移，降低加工速度。 按上述方法調(diào)整光照、比例。 ll 滑塊逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，工件繞指定坐標(biāo)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 您也可以點(diǎn)擊主工作區(qū)中任意位置，按住鼠標(biāo)左鍵不放，待光標(biāo)變成小手形狀，拖動(dòng)工件在主工作區(qū)中移動(dòng)，釋放鼠標(biāo)左鍵后，光標(biāo)恢復(fù)原狀。 程序內(nèi)容/加工信息功能：設(shè)置輔助工作區(qū)的信息顯示方式，包括程序內(nèi)容和加工信息。點(diǎn)擊按鈕，輔助工作區(qū)顯示當(dāng)前正在執(zhí)行的指令和加工執(zhí)行的時(shí)間等信息見圖。程序指令內(nèi)容：顯示當(dāng)前正在執(zhí)行的程序指令內(nèi)容。程序執(zhí)行時(shí)間：該程序執(zhí)行所需的總時(shí)間。ll說明： 程序內(nèi)容和加工信息可以在任意時(shí)刻切換。如果您認(rèn)為查看程序內(nèi)容不太方便，您可以在加工開始前，切換至程序管理界面進(jìn)行查看，但不能加工過程中進(jìn)行切換。操作：在自動(dòng)方式界面下，按壓循環(huán)啟動(dòng)按鍵使系統(tǒng)按設(shè)定運(yùn)動(dòng)模式從當(dāng)前程序段執(zhí)行加工程序，或退出進(jìn)給保持狀態(tài)，繼續(xù)運(yùn)行加工程序，參見自動(dòng)方式。操作：在自動(dòng)方式加工過程中，必要時(shí)按壓進(jìn)給保持按鍵暫停運(yùn)行加工程序，系統(tǒng)將鎖定各坐標(biāo)軸的進(jìn)給，保存斷點(diǎn)信息，進(jìn)入進(jìn)給保持狀態(tài)。（3）運(yùn)行停止按鍵 功能：終止數(shù)控加工程序的自動(dòng)運(yùn)行或在回零控制、增量操作方式下停止坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)。參見自動(dòng)方式。操作：在自動(dòng)加工過程中，坐標(biāo)軸因限位而運(yùn)動(dòng)失效后，您應(yīng)該先將界面切換至手搖脈沖或點(diǎn)動(dòng)控制，然后按壓限位失效按鍵不放，并同時(shí)搖動(dòng)手脈或按壓點(diǎn)動(dòng)控制按鍵使該軸反向運(yùn)行一段距離以解除限位狀態(tài)，參見自動(dòng)方式。五、實(shí)驗(yàn)場地與器材(1)實(shí)驗(yàn)場地：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造實(shí)驗(yàn)室。六、操作步驟及工作要點(diǎn)(2)數(shù)控程序的編譯及查錯(cuò)。(2)自行選取課本一例題完成數(shù)控程序加工仿真的執(zhí)行。(2)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成加工仿真。(2)熟練掌握數(shù)控程序基本指令的使用方法。(2)軟件：托普OpenSoftCNC。 2．G0G0G03指令的使用六、考核要求(1)完成指定圖形數(shù)控程序的編制工作。七、思考題使用G92指令建立工件坐標(biāo)系應(yīng)該注意的問題？八、參考文獻(xiàn)托普OpenSoftCNC軟件使用說明書數(shù)控機(jī)床加工程序編制/:機(jī)械工業(yè)出版社,《數(shù)控工藝與編程》實(shí)驗(yàn)報(bào)告書班級(jí)： 姓名： 學(xué)號(hào)：課程名稱數(shù)控工藝與編程實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目基本編程指令的使用實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目類型驗(yàn)證演示綜合設(shè)計(jì)其他指導(dǎo)教師成 績√編程要求與提示直線插補(bǔ)G01練習(xí) 立銑刀 直徑φ=10mm編寫完整的程序練習(xí)用圖程序清單教師簽名： 年 月 日《數(shù)控工藝與編程》實(shí)驗(yàn)報(bào)告書班級(jí)： 姓名： 學(xué)號(hào)：課程名稱數(shù)控工藝與編程實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目基本編程指令的使用實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目類型驗(yàn)證演示綜合設(shè)計(jì)其他指導(dǎo)教師成 績√編程要求與提示圓弧插補(bǔ)G0G03的使用 不考慮刀具實(shí)際尺寸 分別從A→D，D→A編寫程序采用指定圓心坐標(biāo)（I、J、K坐標(biāo)）和指定半徑兩種方式編寫程序。練習(xí)用圖程序清單（可另附紙）教師簽名： 年 月 日實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目3 刀具半徑補(bǔ)償編程指令的使用一、項(xiàng)目編號(hào)：二、實(shí)驗(yàn)課時(shí)：2課時(shí)三、主要內(nèi)容及目的熟練掌握