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2025-07-04 06:44本頁面
【正文】 35 W 1 H amp。做為一個管理者，最好不要滿足於現(xiàn)狀，反而要形成一種對現(xiàn)狀存疑的態(tài)度，有了這樣的存疑態(tài)度才有可能在腦中騰出一些思考空間，針對某些現(xiàn)狀工作內容一一加以剖析檢討：哪些項目可以排除？排除以後有什麼利益？排除以後有什麼影響？哪些項目可以合併？合併後有何優(yōu)點與缺點？某些項目或過程是否可以重新安排？如何重排是最佳組合？重排以後可能產(chǎn)生什麼效益？現(xiàn)行工作都可能有更簡易的作法，現(xiàn)行工作方法為何要如此作？ 可能的工作簡化方案為何？如果每一位管理者都能針對其所管理的職責範圍內工作，不時地存疑並加以剖析，工廠內必然會蘊涵一股工作改善的思潮。果像如此之管理者，其與一般基層作業(yè)者並無差異，如何能在其所領導的部門作好管理與改善的工作而善盡其幹部之職責？是故，欲自我成就為一介工業(yè)工程師或現(xiàn)場管理幹部者應先學習工作改善的思想觀念模式─簡稱「改善四要」。這種成長的要求對每一位管理者都將形成能力與觀念成長的嚴峻壓力─任何管理者都必須面對可能來自不同層面的問題，進而運用手法加以分析，再謀求改善之作法。具體的工作目標不外乎品質的把握(不良品之控制)與改善、製造成本的控制與降低、交期的確保與顧客滿意度的提升等要項。尤其在開發(fā)中的國家或地區(qū)，其人力市場中最熱門的管理專業(yè)需求人才就是工業(yè)工程人才。一位I E 背景的工廠主管更可以直接以其專業(yè)觀察與分析而直接指揮其部門人員從事其職責範圍內之程序或工作上的改善。I E r (工業(yè)工程師)又可以說是工廠的醫(yī)師，專門診治工廠經(jīng)營上各方面的不良癥狀。IE技巧與應用壹、IE的角色與貢獻I E 是INDUSTRIAL ENGINEERING之簡稱，中文譯成「工業(yè)工程」。顧名思義就是產(chǎn)業(yè)經(jīng)營管理上，種種管理改善的分析與實施的概念與技巧。一個優(yōu)秀且有經(jīng)驗的工業(yè)工程師在任何一家工廠中，可以不斷地從工廠經(jīng)營管理的不同層面發(fā)掘不適之處所或場合而在其職責範圍內提出相當完整的觀察診斷甚至於實驗之報告並進一步提出可行之改善方案供經(jīng)營階層裁示。I E r (工業(yè)工程師)在工廠內的每一個部門都是受重視的角色，擔任廠內各個部門主管也都是求之不得的適當角色。貳、IE的基礎概念與技術一、工作改善的要領工廠各部門的工作都與品質、成本息息相關，而工廠經(jīng)營的主要任務是以最經(jīng)濟有效的過程，適時製造適質的產(chǎn)品供應銷售需求。這些方針大致不變，但是各項目標值卻必須隨著市場的要求不斷地提升才有可能保持一個生產(chǎn)工廠的競爭力與存續(xù)的價值。這種認知應該不成問題，對於大多數(shù)現(xiàn)場管理幹部而言，最困惑的關鍵在「眛於問題之察覺」，簡單地說就是缺乏問題意識。所謂「改善四要」就是─「排除」、「合併」、「重排」、「簡化」四項要領。這種風氣必須善加引導與滋長，最佳之引導就是導入所謂「方法研究改善模式」，使改善的思想能循序形成具體的改善行動。 2 H何處何時何人 何事為何？How muchWhyWhereWhenWhoWhatHow該如何？ 需花費多少？二、方法研究方法研究是傳統(tǒng)I E的基本手法之一，方法研究與時間衡量二者合而稱為「工作研究」，對工廠的作業(yè)而言可以說是最基本的計量管理工具。依科學管理的眼光視之，方法研究可謂定性的研究分析；而時間研究就是定量分析。換句話說：假設我們要制定某項作業(yè)的標準工作時間(簡稱標時)，無論是以什麼方法來制定標時，都必須先分析該項作業(yè)並先行合理化後才可以依此標準作業(yè)(或動作)程序來賦予標準工時。前段已
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