【正文】 1330 1600 2000注射時間/S 1 3 5（4)塑化能力：,若塑化能力高而機(jī)器的空循環(huán)時間長,則不能發(fā)揮塑化裝置的能力,反之則會加長成型周期.(5)鎖模力：注塑機(jī)的合模機(jī)構(gòu)對模具所能施加的最大夾緊力,在此力的作用下模具不應(yīng)被熔融的塑料所頂開.(6)合模裝置的基本尺寸；包括模板尺寸,拉桿空間,模板間最大開距,動模板的行程,.(7)開合模速度：為使模具閉合時平穩(wěn),以及開模,推出制件時不使塑料制件損壞,要求模板在整個行程中的速度要合理,即合模時從快到慢,開模時由慢到快在到停.(8)空循環(huán)時間：在沒有塑化,注射保壓,冷卻,取出制件等動作的情況下,完成一次循環(huán)所需的時間（1）塑件及澆道凝料的總?cè)萘浚w積或重量）應(yīng)小于注射機(jī)額定容量（體積或容量）；（2）模具成型時需用的注射壓力應(yīng)小于所選用注射機(jī)的最大注射壓力；（3）模具型腔注射時所產(chǎn)生的壓力必須要小于注射機(jī)的鎖模力；（4）模具的閉模高度應(yīng)在注射機(jī)最大，最小閉合高度之間；（5）模具脫模取出朔件所需的距離應(yīng)小于所選注射機(jī)的開模行程；（6）模具的外形尺寸及安裝尺寸必須與所選注射機(jī)模板適應(yīng)，既模具最大外形尺寸安裝時應(yīng)不受拉桿間距的影響，模具安裝用的定位環(huán)尺寸應(yīng)與機(jī)床定位孔直徑相配合；模具的模板各安裝孔應(yīng)與注射機(jī)固定模板的安裝孔相對應(yīng)、機(jī)床噴嘴孔徑和球面半徑應(yīng)與模具進(jìn)料孔相對應(yīng)，注射機(jī)的開模行程應(yīng)滿足脫件條件。其中，塑料凝結(jié)時的壓力和溫度是決定塑料制件平均收縮率的重要因素。從螺桿開始后退到結(jié)束（時間從T2到T3），由于模腔內(nèi)的壓力比流道內(nèi)高，會發(fā)生熔體倒流，從而使模腔內(nèi)的壓力迅速下降。由于塑料仍在流動，而溫度又在不斷下降，定向分子（分子鏈的一端在模腔壁固化，另一端沿流動方向排列）容易被凝結(jié)，所以這一階段是大分子定向形成的主要階段。圖中T0代表螺桿或柱塞開始注射熔體的時刻；當(dāng)模腔充滿熔體（T=T1）時，熔體壓力迅速上升，達(dá)到最大值P0。對于吸濕性強(qiáng)的塑料，應(yīng)根據(jù)注射成型工藝允許的含水量進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱干燥，若有嵌件，還要知道嵌件的熱膨脹系數(shù)，對模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，以避免收縮應(yīng)力和裂紋，有的塑料制品還需要選用脫模劑，以利于脫模。經(jīng)UG計算塑件體積為：（）體積 V= 曲面面積S = mm2質(zhì)量 M= g 注射成型工藝注射成型工藝過程包括成型前的準(zhǔn)備、注射過程和塑件的后處理三個部分。同時，考慮到該材料的性能和成型工藝特點(diǎn)，經(jīng)查表《模具設(shè)計與制造手冊》，精度等級選為3級。④和成型后實(shí)效有關(guān)的原因： 周圍溫度、濕度不同造成的尺寸變化；塑料的塑性變形及因?yàn)橥饬ψ饔卯a(chǎn)生的蠕變、彈性恢復(fù)；殘余應(yīng)力、殘余變形起的變化。②和塑料有關(guān)的原因: 塑料的標(biāo)準(zhǔn)收縮率的變化；塑料的成型收縮、流動性、結(jié)晶化程度的差異；再生塑料的混合、著色劑等添加劑的影響；塑料中的水分以及揮發(fā)和分解氣體的影響。（5）、圓角塑件在面與面之間都設(shè)計了圓角過渡，這樣不僅可以避免塑件尖角處的應(yīng)力集中，提高塑件強(qiáng)度，而且可以改善物料的流動狀態(tài)，降低充模阻力，便于充模。（3）、零件壁厚，是根據(jù)零件的工作要求、擺放位置和PP的化學(xué)和流動特性確定的。（1）、開模方向由零件的三維圖分析，外表面的表面質(zhì)量是比較重要的，再根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)分析得到，產(chǎn)品的外表面應(yīng)該在定模上，在產(chǎn)品的分型面設(shè)置推出機(jī)構(gòu)，所以開模方向應(yīng)沿零件的Z軸。以上易發(fā)生翹曲變形。3. 冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)影緩慢散熱，并注意控制成型溫度，料溫低溫高壓是容易取向，模具溫度低于50176。 成型熱性：1. 吸濕性小，易發(fā)生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解。適于制作一般機(jī)械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。左右使用。 成型收縮率：~% 成型溫度：160~220℃ 。本設(shè)計塑件是工廠提供，本產(chǎn)品是一個錐形塑料件。塑件分析塑件的分析是對所要成型的產(chǎn)品有個初步的了解，在接受設(shè)計任務(wù)書以后就要對塑料的品種、批量的大小、尺寸精度與技術(shù)條件，產(chǎn)品的功用及工作條件有個整體概念，以便在設(shè)計模具時優(yōu)選各種方式來成型塑件。（3） 大力發(fā)展快速模具制造技術(shù)，縮短模具制造周期；隨著先進(jìn)制造技術(shù)的不斷出現(xiàn)，模具的制造水平也在不斷地提高，基于快速成形的快速制模技術(shù)，高速銑削加工技術(shù)，以及自動研磨拋光技術(shù)將在模具制造中獲得更為廣泛的應(yīng)用。下圖是CAD/CAE/CAM集成化的工作流程圖：（2） 加強(qiáng)塑料模標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用 模具標(biāo)準(zhǔn)化程度及標(biāo)準(zhǔn)零件的制造規(guī)模與范圍，?？蓸?biāo)志一個國家的工業(yè)化程度。追求的目標(biāo)是提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，縮短設(shè)計及制造周期。與發(fā)達(dá)國家的模具工業(yè)相比，在模具技術(shù)上仍有不小的差距。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)，模具的點(diǎn)加工和數(shù)控加工技術(shù)，快速成型與快速制造急速，新型模具材料等方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。一副優(yōu)良的的注射模模具可以成型上百萬次，這與上述因素有很大的關(guān)系。隨著國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的各個部門對塑件的品種和產(chǎn)量需求愈來愈大，產(chǎn)品的更新?lián)Q代俞來愈短，用戶對塑件的質(zhì)量要求愈來愈高，因而對模具設(shè)計與制造的周期和質(zhì)量提出了更高的要求，這就促使塑料模具設(shè)計和制造技術(shù)不斷向前發(fā)展，從而推動了塑料工業(yè)以及機(jī)械加工工業(yè)的高速發(fā)展。通常情況下，塑件質(zhì)量的優(yōu)劣及生產(chǎn)效率的高低，其模具因素約占80%。由此可見模具工業(yè)在各國國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位。因此研究和發(fā)展模具技術(shù)，提高模具技術(shù)水平，對于促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有這特別重要的意義。因此，模具工業(yè)別稱為不衰的工業(yè)。不論在經(jīng)濟(jì)繁榮時期還是在經(jīng)濟(jì)蕭條時期，模具工業(yè)都不可或缺。模具作為一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品，其技術(shù)水平的高低已成為衡量一個國家制造水平的重要標(biāo)志之一。因此，模具工業(yè)已經(jīng)成為國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)工業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，60%~90%的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具，模具工業(yè)已經(jīng)成為工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，許多新產(chǎn)品的開發(fā)和研制在很大程度上都依賴于模具生產(chǎn)，特別是汽車、摩托車、輕工、電子、航空等行業(yè)尤為突出。36 緒論 模具是利用其特定的形狀去成型具有一定的形狀和尺寸制品的工具。302928272726252525242422凸模結(jié)構(gòu)18181817171716161615141411 模具厚度校核111010995844 standard parts。關(guān)鍵詞：模架；標(biāo)準(zhǔn)件；脫模推出機(jī)構(gòu)SynopsisThis paper is about the design of plastic injection mold, coneshaped include plastic parts forming process analysis, determination of die structure form, parting surface positioning, gating system forms and runner design, forming parts structure design and calculation, the determination of the formwork and standard parts choose, shut the mould design of steering mechanism, stripping out institution design, etc.In the correct analysis plastics technology characteristics and PP material performance, involving the mould structure, strength, lifetime calculation and molten plastic mould flow prediction in plex engineering putation problem。錐形塑料件注塑模設(shè)計，采用一般精度，利用CAD、UG來設(shè)計或分析注射模的成型零部件，澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向部件和脫模機(jī)構(gòu)等等。 廣西工學(xué)院鹿山學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）題 目： 錐形塑料件注塑模 系 別： 專業(yè)班級： 姓 名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師： 職 稱： 二〇一一 年 五 月 二十七 日摘要本文是關(guān)于錐形塑料件注塑模的設(shè)計，主要內(nèi)容包括塑件的成形工藝分析，模具結(jié)構(gòu)形式的確定，分型面位置的確定,澆注系統(tǒng)的形式和澆口的設(shè)計,成形零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計和計算,模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用,合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計,脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計等。在正確分析塑件工藝特點(diǎn)和PP材料的性能后，涉及模具結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、壽命計算及熔融塑料在模具中流動預(yù)測等復(fù)雜的工程運(yùn)算問題；運(yùn)用CAD、UG等不同的軟件分別對模具的設(shè)計、制造和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析。綜合運(yùn)用了專業(yè)基礎(chǔ)、專業(yè)課知識設(shè)計，其核心知識是塑料成型模具、材料成型技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計、塑料成型工藝、計算機(jī)輔助設(shè)計、模具CAD/CAM/CAE等。 Using CAD, such different software UG respectively to mold of design, manufacturing and product quality analysis. Tapered plastic injection mold design, use general accuracy, use CAD, UG to design or analysis of injection mold, gating system, discusses guide ponents and moulding mechanism, etc. Comprehensive use of the professional basis, professional class design, and its c