【正文】
術(shù)等等。例如在大面積淺型腔加工、能量控制(變截面加工)、深槽窄縫加工、微細(xì)加工、硬質(zhì)合金加工、鏡面加工、輪廓加工等方面,專(zhuān)家系統(tǒng)保證了精密加工的順利實(shí)現(xiàn)。我們可以透過(guò)于02年9月4日在美國(guó)芝加哥舉行的IMT2002來(lái)分析:在此次展覽中,我們可以看到來(lái)自瑞士阿奇夏米爾公司、西班牙歐那公司、日本的三菱公司、沙迪克等公司帶來(lái)的EDM產(chǎn)品。電火花表面強(qiáng)化與其他表面強(qiáng)化方法相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):設(shè)備簡(jiǎn)單,在普通電火花加工機(jī)床上即可進(jìn)行,強(qiáng)化成本較低,處理速度較快,因只在局部進(jìn)行放電,零件整體溫度仍為室溫因而不會(huì)引起零件變形,以及可處理復(fù)雜零件等,目前已在軍事、航空、模具、刀具等行業(yè)得到較廣泛的應(yīng)用。(4) 電火花表面強(qiáng)化技術(shù) 由于零件表面性能在零件的使用過(guò)程中所起到的重要作用,表面強(qiáng)化技術(shù)受到了人們的重視。氣中放電一般使用薄壁管狀電極,加工中管狀電極作回轉(zhuǎn)和軸向伺服運(yùn)動(dòng),一定壓力的氣體自管中高速?lài)姵觯员苊饧庸ば挤凑衬淘陔姌O和工件表面上,同時(shí)加速了熔融和氣化金屬的拋出過(guò)程,并起到冷卻電極的作用。(3) 氣體介質(zhì)放電加工技術(shù) 傳統(tǒng)的電火花加工技術(shù)是在液體介質(zhì)(通常稱(chēng)作工作液)中進(jìn)行放電加工的,而液體介質(zhì)在加工中起到壓縮放電通道使能量高度集中、加速極間冷卻和消電離過(guò)程、加速排除電蝕產(chǎn)物等作用,被認(rèn)為是電火花加工必不可少的幾大要素之一。(2) 超聲電火花復(fù)合加工技術(shù) 在特種加工領(lǐng)域中,綜合利用不同加工方法的技術(shù)特長(zhǎng),將多種能量形式進(jìn)行巧妙結(jié)合的復(fù)合加工方式往往可大幅提高加工效率或改善加工質(zhì)量,因而一直是倍受關(guān)注的方向之一。m以下的加工手段。但就總體而言,我國(guó)在電火花加工領(lǐng)域同日本等國(guó)際先進(jìn)水平還有一定差距。異形小孔的加工機(jī)床的出現(xiàn)也是電火花成型機(jī)發(fā)展史上的一大進(jìn)步,例如D703型高速電火花夾攻小孔機(jī)床。 電火花成型機(jī)在20世紀(jì)40年代開(kāi)始研究并逐步應(yīng)用于生產(chǎn),最初出現(xiàn)的只可單軸進(jìn)給的單立柱機(jī)床。其主要內(nèi)容如下:了解電火花成型機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng),根據(jù)零件加工要求,設(shè)計(jì)機(jī)床整體結(jié)構(gòu);設(shè)計(jì)機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng),優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu);對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)分析和參數(shù)優(yōu)化。通過(guò)對(duì)CTS400主要部件的設(shè)計(jì)與建模、虛擬裝配的研究和動(dòng)畫(huà)仿真,初步地探討了機(jī)床設(shè)計(jì)的思路和虛擬裝配這種比較新的工具在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的應(yīng)用。 through open the control system to improve the EDM process automation.Keywords: EDM;main spindle;ball screw;Cross slide;Vshaped guideways 第一章 引言:123536215 、870862708 全套圖紙及說(shuō)明書(shū),英文翻譯可獲取~的局限。關(guān)鍵詞:電火花; 主軸; 滾珠絲桿; 十字滑座; V型導(dǎo)軌AbstractThe processing principles, characteristics and development process of the EDM machine by author is introdunced in this paper. It removes material with repetitive spark discharges from a pulsating DC power supply, with a dielectric flowing between the work piece and the tool.Analysis and design the system of structure for EDM machine . Machine overall layout as a single vertical column, 3axis。電火花成形加工要在加工精度、加工效率、加工范圍等方面取得重大突破,一個(gè)重要的發(fā)展方向就是對(duì)機(jī)床成形運(yùn)動(dòng)方式的創(chuàng)新和多樣化。機(jī)床總體布局為單柱立式,主軸采用步進(jìn)電機(jī)拖動(dòng)滾珠絲桿完成升降,利用步進(jìn)電機(jī)多級(jí)可變細(xì)分技術(shù),實(shí)現(xiàn)伺服系統(tǒng)的變頻、變步距雙重伺服調(diào)節(jié),提高系統(tǒng)的跟蹤能力和穩(wěn)定性。沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)論文題 目:三軸數(shù)控電火花機(jī)床設(shè)計(jì) 專(zhuān) 業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué) 號(hào): 姓 名: 指導(dǎo)教師: 完成日期: 2016年 6 月 41 / 45目 錄摘 要 2Abstract 3第一章 引言 4 題研究的目的和意義 4 5 擬解決的關(guān)鍵問(wèn)題和研究方法 7 電火花加工特點(diǎn)和適用范圍 7第二章 電火花成型機(jī)床總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 10 電火花成型機(jī)的結(jié)構(gòu)形式 10 電火花成型機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 11第三章 主軸傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 16 主軸傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 16 電機(jī)的選擇 17 同步齒形帶設(shè)計(jì) 22 滾珠絲桿副設(shè)計(jì) 25 直線(xiàn)導(dǎo)軌設(shè)計(jì) 29第四章 工作臺(tái)設(shè)計(jì) 32第五章 十字滑座設(shè)計(jì) 36第六章 電極夾頭的設(shè)計(jì) 40第七章 機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng) 44第八章 工作液循環(huán)裝置結(jié)構(gòu) 46第九章 結(jié) 論 49參考文獻(xiàn) 50致 謝 51摘 要介紹了電火花成型機(jī)床的加工原理、特點(diǎn)及其發(fā)展歷程:它是通過(guò)脈沖直流電源不斷產(chǎn)生火花放電來(lái)去除工件材料,且在工件與工具之間有絕緣液體介質(zhì)。分析并設(shè)計(jì)了電火花成型機(jī)床結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。進(jìn)給系統(tǒng)采用滾珠絲桿和十字滑座實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的橫向、縱向移動(dòng),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。本課題的研究,是對(duì)電火花成型加工發(fā)展方向的一次有益嘗試,通過(guò)改進(jìn)電火花加工機(jī)床的伺服系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機(jī)床結(jié)構(gòu)等,在保證加工精度的前提下提高了加工效率;通過(guò)開(kāi)放式的控制系統(tǒng),提高了電火花成型加工過(guò)程的自動(dòng)化。 Stepper motor is used in the machine tool to drive the ball screew up and down directly,the control system of the machinetool acapt divided dreving technique of step motor,and realizes dual regulations with changing feed step and changing feed frequency ,this improves its tracking ablity and stability. Feed system uses Ball Screw and the cross slide take the table move on the horizontal and vertical , smooth motion. EDM should be in the processing accuracy, processing efficiency, processing and other aspects of the scope of a major breakthrough, an important direction of development is the right tool forming movement pattern of innovation and diversification. The