【正文】 ........5正文 ................................................................7 ............................................7 對零件的分析及毛坯的選擇 ......................................7 設(shè)備的選擇 ....................................................9 粗基準(zhǔn)選擇原則 ...............................................10 精基準(zhǔn)選擇原則 ...............................................10 定位基準(zhǔn) .....................................................10 .........................................................10 .........................................................12 加工方法的選擇 ...............................................12 加工方案的確定 ...............................................12 工序劃分 ………………………………………………………………13 工步的劃分…………………………………………………………………13 ...........................................13 零件加工必須遵守的安排原則 ...................................13 進(jìn)給路線 .....................................................14 .........................................................16 ...................................................20 背吃刀量的選擇 ...............................................20 主軸轉(zhuǎn)速的選擇 ...............................................20 進(jìn)給速度的選取 ...............................................20 進(jìn)給量的選取 .................................................20 .......................................................21 編寫程序前的注意事項 ........................................25 編制誤差 ...................................................25 誤差控制 ...................................................25 編寫程序 ....................................................28 數(shù)控仿真系統(tǒng) ................................................30結(jié)論 ...............................................................33參考文獻(xiàn) ...........................................................342軸類零件的數(shù)控加工設(shè)計 摘要 數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機(jī)械運(yùn)動和工作過程進(jìn)行控制的技術(shù),數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造的滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品,即所謂的數(shù)字化裝備,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,而且隨著數(shù)控技術(shù)的不但發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大他對歸計民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、醫(yī)療、輕工等)的發(fā)展起著越來越重要的作用,我國加入 WTO 和對外開放進(jìn)一步深化的新環(huán)境下,發(fā)展我國數(shù)控技術(shù)及裝備是業(yè)設(shè)計是數(shù)控專業(yè)教學(xué)體系中構(gòu)成數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)知識及專業(yè)技能的重要組成部分，通過畢業(yè)設(shè)計使我們學(xué)會了對相關(guān)學(xué)科中的基本理論基本知識進(jìn)行綜合運(yùn)用,同時使對本專業(yè)有較完整的系統(tǒng)的認(rèn)識,從而達(dá)到鞏固、擴(kuò)大、深化所學(xué)知識的目的,培養(yǎng)和提高了綜合分析問題和解決問題的能力以及培養(yǎng)了科學(xué)的研究和創(chuàng)新能力。選這個題目的目的是它能體現(xiàn)出我對所學(xué)知識的掌握程度和靈活規(guī)范的運(yùn)用所學(xué)知識，在我認(rèn)為要成為一名合格的在學(xué)生，以自己的的思路用所學(xué)的知識來完成一份成功的畢業(yè)設(shè)計是必不可少的。主要困難的是兩次裝夾中的水平 Z 向長度難以保證、切削用量的參數(shù)設(shè)定 、對刀的精度 、工藝路線的制訂。意義： 隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們對生活用品的要求也越來越高，企業(yè)對生產(chǎn)效率也有相應(yīng)的提高。數(shù)控車削加工工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、保證產(chǎn)品的質(zhì)量、保證零件的精度，節(jié)約能源、降低消耗的重要手段。也是企業(yè)對高品質(zhì)、高品種、高水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。機(jī)械工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)各部門的裝備軍，而數(shù)控加工在機(jī)械行業(yè)占有領(lǐng)頭羊的地位，因此國民經(jīng)濟(jì)各部門的生產(chǎn)技術(shù)水平和所取得的經(jīng)濟(jì)效益，在很大程度上取決于機(jī)械行業(yè)和數(shù)控行業(yè)中所能提供的機(jī)械裝備的技術(shù)性能、指令和可靠性。數(shù)控工藝規(guī)程的編制是直接指導(dǎo)產(chǎn)品或零件制造工藝過程和操作方法的工藝文件，它將直接影響企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、效益、競爭能力。 4二、數(shù)控機(jī)床及數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展（一）數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用與發(fā)展隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展世界機(jī)床已經(jīng)進(jìn)入了以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機(jī)電一體化時代，其中數(shù)控機(jī)床就是其代表機(jī)床之一。隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展也越來越快，數(shù)控機(jī)床也正朝著高性能、高精度、高速度、高柔性化和模塊化方向發(fā)展。為了縮小與世界先進(jìn)水平的差距，有關(guān)專家建議機(jī)床企業(yè)應(yīng)在以下 6 個方面著力研究：1）加大力度實施質(zhì)量工程，提高數(shù)控機(jī)床的無故障率；2）跟蹤國際水平，使數(shù)控機(jī)床向高效高精方面發(fā)展；3）加大成套設(shè)計開發(fā)能力上求突破；4）發(fā)揮服務(wù)優(yōu)勢，擴(kuò)大市場占有率；5）多品種制造，滿足不同層次的用戶的需求；6）模塊化設(shè)計，縮短 開發(fā)周期，快速響應(yīng)市場。（二）數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展數(shù)控技術(shù)是數(shù)字程序控制數(shù)控機(jī)械實現(xiàn)自動工作的技術(shù)。隨著計算機(jī)、自動控制技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人以及各類機(jī)電一體化設(shè)備上。 正文 1. 零件圖的加工工藝性分析零件車削工藝分析，零件材料處理為：45 鋼，調(diào)制處理 HRC26～36，下面對該零件進(jìn)行數(shù)控車削工藝分析。該零件由螺紋、圓柱、圓錐、圓弧、槽等表面組成，其中由較嚴(yán)格直徑尺寸精度要求的如 Φ28177。177?？煽刂魄蛎嫘螤罹?、30176。 經(jīng)上面的分析，我可以采用一下幾點(diǎn)工藝措施： 零件上由精度較高的尺寸數(shù)據(jù)如圓柱 ф28177。、177。[注：上述座標(biāo)值是以半徑值給出的。為了保證其輪廓曲線的準(zhǔn)確性，我們