【正文】 部應(yīng)為球面接觸，在澆口套上銑出一淺的球形定位槽，將噴嘴的球形頭壓在澆口套凹槽內(nèi)。注射機(jī)噴嘴應(yīng)與主流道對中，為了補(bǔ)償對中誤差并解決冷凝料的脫模問題，～1mm。見圖4?！?176。為了使冷凝料能從主流道中順利拔出，將主流道設(shè)計(jì)成圓錐形。當(dāng)模具閉合后，注射機(jī)噴嘴壓緊模具澆口套，并封緊注射機(jī)與模具之間的間隙，熔體材料直接從料筒流入主流道。澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。此次設(shè)計(jì)的模具，其澆注系統(tǒng)為普通流道澆注系統(tǒng)。 圖3澆注系統(tǒng)是指塑料熔體從注射機(jī)噴嘴出來后，到達(dá)型腔之前在模具中所流經(jīng)的通道，其作用是將熔融狀態(tài)的塑料從噴嘴處平穩(wěn)的引入模具型腔，并在熔體填充和固化定形的過程中將注射壓力和保壓力傳遞到塑料制品各部位，以獲得組織致密、外形清晰、表面光潔和尺寸精確的塑料模具。若采用后者結(jié)構(gòu)，上述缺點(diǎn)就會全被消除，因此應(yīng)該選用圖2所示的水平抽芯結(jié)構(gòu)。而側(cè)向抽芯運(yùn)動方向既可鉛垂（圖1），也可水平（圖2），但對兩者進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn)，前者上下兩個(gè)側(cè)型芯的自重會影響各自的抽芯力，導(dǎo)致兩個(gè)側(cè)型芯所用抽芯力的大小不同，破壞兩個(gè)斜導(dǎo)柱的受力平衡。綜合考慮，初步確定為一模兩腔的結(jié)構(gòu)。另外，型腔越多，成形出的制品精度也就越低。而XSZY250注射機(jī)的最大注射量為250 cm、最大成形面積為550 cm，這勢必會限制模具的型腔數(shù)。由聚氯乙烯的成型條件工藝參數(shù)和注塑機(jī)型號參見《塑料成型工藝及模具簡明手冊》表3表313和表31318，選型號為XSZY250的注射機(jī)。立式注射成形機(jī)和直角式注射成形機(jī)的結(jié)構(gòu)為注塞式結(jié)構(gòu)，而臥式注射成形機(jī)的結(jié)構(gòu)多為螺桿式，因此，此塑件應(yīng)選用臥式且為螺桿式的注射機(jī)進(jìn)行成形加工。聚氯乙烯是流動性、熱穩(wěn)定性都很差的塑料，因此不宜選用注塞式注射機(jī)。進(jìn)入料筒的塑料，一方面在料筒的傳熱及螺桿與塑料之間的剪切摩擦發(fā)熱的加熱下逐步熔融塑化，另一方面被螺桿不斷推向料筒前端。可使進(jìn)入料筒內(nèi)的塑料顆粒有一個(gè)預(yù)先塑化的過程，注射機(jī)內(nèi)的注射注塞用螺桿代替。因此，注塞式結(jié)構(gòu)不宜用于加工流動性差、熱敏性強(qiáng)的塑料。塑料在料筒內(nèi)受到料筒壁和分流梭兩方面?zhèn)鱽淼臒崃慷芑扇廴跔顟B(tài)。角式注射機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是兼?zhèn)溆信P式與立式注射機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，特別適用于開設(shè)側(cè)澆口非對稱幾何形狀制品的模具。（3）角式注塑機(jī)：注射裝置和合模裝置的軸線互成垂直排列。具有占地面積小，模具裝拆方便，嵌件安裝容易，自料斗落入物料能較均勻地進(jìn)行塑化，易實(shí)現(xiàn)自動化及多臺機(jī)自動線管理等優(yōu)點(diǎn)。它的優(yōu)點(diǎn)是重心低、工作平穩(wěn)、模具安裝、操作及維修均較方便，模具開檔大，占用空間高度??；但占地面積大，大、中、小型機(jī)均有廣泛應(yīng)用。3 注塑機(jī)及選用（1）臥式注塑機(jī)：臥式注塑機(jī)是最常用的類型。因?yàn)槁入x子的存在，它會輕微吸水，生產(chǎn)時(shí)，需哄干；烘干溫度在75℃～90℃之間，～；聚氯乙烯的熔體粘度大，流長比小，薄壁制品可能缺膠，因此，澆口和流道相對較大。注塑性能：PVC為無定形高聚物，沒有明顯的熔點(diǎn)，一般加熱到120℃～145℃就能熔化，但150℃以下就能分解出HCL氣體；180℃就大量的分解成HCL氣體；因此，需加入大量的熱穩(wěn)定劑才能注塑，注塑溫度的可調(diào)區(qū)間較小。加工過程中，對熱敏感，熱穩(wěn)定性差，受熱時(shí)，引起不同的降解；對硬質(zhì)PVC，對應(yīng)變敏感，變形后不能完全復(fù)原；對軟質(zhì)PVC，還有增塑劑外遷之敝（增塑劑外遷，引起材料變硬）；因?yàn)樵诩庸み^程中，多多少少會少量分解HCL氣體，它會對設(shè)備和模具形成較大的腐蝕，因此，要注意防腐。軟質(zhì)的PVC，相當(dāng)柔軟，有橡膠彈性，耐折迭。燃燒特征：PVC難燃，離火即滅；但燃燒時(shí)，火焰上端呈黃色，下端呈綠色（綠色是氯離子的特有色譜），冒白色煙霧（白色煙霧是HCL氣體與水結(jié)合的產(chǎn)物）；燃燒時(shí)，膠料發(fā)軟，同時(shí)，發(fā)出刺激性的氣味，似鹽酸。有的透明如玻璃，也有不透明的；有的非常柔軟，耐折迭，有類橡膠彈性；也有硬質(zhì)的，象ABS，機(jī)械性能優(yōu)良，可以做工程材料。我們常用的聚氯乙烯膠料都是顆粒狀的，它是多組份的塑料，除了前面講的聚氯乙烯樹脂粉以外，還必須加入增塑劑增加它的流動性，加入穩(wěn)定劑提高它的熱穩(wěn)定性，加入潤滑劑提高它的脫模性，以及填料，著色劑，偶聯(lián)劑等；因?yàn)楦鹘M份的含量不同，就形成了各種機(jī)械性能差異很大的不同硬度的PVC顆粒；它一般用IP度數(shù)表示；PVC顆粒大體分為：軟質(zhì)PVC，硬質(zhì)PVC。（1） 綜合機(jī)械性能較低的材料——通用塑料 PE PP EEA EVA PVC（2） 綜合機(jī)械性能中等的材料——通用工程塑料PS HIPS ABS AAS ACS MBS AS BS PMMA（3） 綜合機(jī)械性能較高的材料——結(jié)構(gòu)工程塑料 PA POM NORYL PC PET PBT（4） 耐高溫工程塑料 PPO PPS PSF 聚芳酯（5） 塑料合金 PCABS PCPBT PCPMMA（6） 熱塑性彈性體 （7） 玻璃纖維填充材料這種分類方法，注重的是材料的使用領(lǐng)域，它表明某一種的材料適合做什么用途；實(shí)際上，普通塑料與工程塑料之間并沒有嚴(yán)格的區(qū)分，只不過用于工程方面多一點(diǎn)，或用于工程方面少一點(diǎn)而已，通用工程塑料只要達(dá)到機(jī)械結(jié)構(gòu)的要求，也有用于結(jié)構(gòu)方面的，這種分類只表明，某種材料用于結(jié)構(gòu)方面多一點(diǎn)或少一點(diǎn)。（5） 比較耐磨，有獨(dú)特的自潤滑性能，有些材料的耐疲勞性能好過鋼材。 塑料的特點(diǎn)（1） 質(zhì)量輕，比重小，最小為TPX，；最大的為聚氟乙烯，（2） 比強(qiáng)度高，有很多種塑料的比強(qiáng)度超過鋼材（3） 不溶于水，耐化學(xué)腐蝕，耐酸，耐堿。所以，同一種塑料品種有很多牌號，如：ABS就有注塑級的，有擠出級的，有電鍍級的，有高剛性的，有很大柔韌性的，等，這才是目前人們普遍所使用的塑料，它們都經(jīng)過造粒，都是顆粒料。在總量供不應(yīng)求的同時(shí)，一些低檔塑料模具卻供過于求，市場競爭激烈，造成極低的利潤率。近年來工程塑料已被廣泛應(yīng)用于電子電氣、汽車、建筑、辦公設(shè)備等行業(yè)，以塑代鋼、以塑代木已成為國際流行趨勢。所以我們加強(qiáng)模具的設(shè)計(jì)就更加重要了 工程塑料具有優(yōu)異的機(jī)械性能、電性能、耐熱性、耐磨性、耐化學(xué)性和尺寸穩(wěn)定性等。據(jù)介紹，目前我國高檔轎車的覆蓋件模具幾乎全部為進(jìn)口產(chǎn)品。汽車工業(yè)近年來增長速度驚人，因此汽車模具潛在市場巨大。隨著家電市場競爭的白熱化，外殼設(shè)計(jì)成為重要的一環(huán)，對家電外殼的色彩、手感、精度、壁厚等都提出新要求。統(tǒng)計(jì)表明，家電行業(yè)所需模具量年增長率約為10％。在我國塑料模具市場中，以注塑模具需求量最大，其中發(fā)展重點(diǎn)為工程塑料模具。在2004年，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比例已上升到30％左右，未來幾年中，塑料模具還將保持較高速度發(fā)展。計(jì)算機(jī)、激光、電子、新材料、新技術(shù)的發(fā)展，使得快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)如虎添翼，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，類型不斷增多，創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益越來越顯著。市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，促使工業(yè)產(chǎn)品越來越向多品種、高質(zhì)量、低成本的方向發(fā)展，為了保持和加強(qiáng)產(chǎn)品在市場上的競爭力，產(chǎn)品的開發(fā)周期、生產(chǎn)周期越來越短，于是對制造各種產(chǎn)品的關(guān)鍵工藝裝備—模具的要求越來越苛刻。　　　21世紀(jì),塑料工業(yè)以前所謂有的速度高速發(fā)展。如聚甲醛、聚碳酸酯、ABS樹酯、聚苯醚、聚酰亞胺等。如聚氯乙烯除生產(chǎn)多種牌號外，還發(fā)展了氯化聚氯乙烯、氯乙烯醋酸乙烯共聚物、氯乙烯－偏二氯乙烯共聚物、共混或接枝共聚改性的抗沖擊聚氯乙烯等。1958～1973年的16年中，塑料工業(yè)處于飛速發(fā)展時(shí)期，1970年產(chǎn)量為30Mt。形成了世界上產(chǎn)量最大的聚烯烴塑料系列。主要用于電器、儀表、機(jī)械和汽車工業(yè)。1910年在柏林呂格斯工廠建立通用酚醛樹脂公司進(jìn)行生產(chǎn)。在酚醛樹脂中，加入填料后，熱壓制成模壓制品、層壓板、涂料和膠粘劑等?！　『铣蓸渲A段 　這個(gè)時(shí)期是以合成樹脂為基礎(chǔ)原料生產(chǎn)塑料為特征。1872年在美國紐瓦克建廠生產(chǎn)。天然高分子加工階段 　這個(gè)時(shí)期以天然高分子，主要是纖維素的改性和加工為特征。 two cavities in one mold目 錄1 緒 論 1 12 塑料材料及選用 3 塑料的本色和牌號 3 塑料的特點(diǎn) 3 3 3 3 3 4 塑料的選用 43 注塑機(jī)及選用 6 6 6 6 64 模具設(shè)計(jì) 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 12 13 13 14 14 15 16 16 175 注塑機(jī)校核 18 18 18 19 19結(jié) 論 20參考文獻(xiàn) 21附錄1：英文資料 22附錄2：中文翻譯 30致 謝 351 緒 論從第一個(gè)塑料產(chǎn)品賽璐珞誕生算起，塑料工業(yè)迄今已有120年的歷史。 polyvinyl chloride (PVC)。. After learning some knowledge of plastic, we choose the injector depend on the shape and the dimensional tolerances of the work piece, choose two cavities in one mold, choose XSZY250 injector by the volume of the plastic work piece. Design the shot means is depend on the plastic’s characteristic, and adopt the edge gate. Calculate the size of the cores and the cavity, the structure of drawing cores used oblique post is to be adopted. Design the ejector framework and choose the standard mold bases. Then design the relationship of the other work piece in the whole mold.Validate is the last thing. Validate the guide pin size and the shot capacity, injection pressure, open daylight of the injector. And the relation of the mold shut height with the injector size, so the design is over.Key Words：plastic injection mold。完成此設(shè)計(jì)。選擇合適的模架，再細(xì)化每個(gè)零部件的位置配合關(guān)系。計(jì)算成形零件尺寸，設(shè)計(jì)材料的分型方式為斜導(dǎo)柱抽芯側(cè)向分型機(jī)構(gòu)。對塑料知識了解之后，根據(jù)給定零件的形狀尺寸、公差精度，結(jié)合塑件材料選擇成型方式為注塑。皮帶輪注塑模具設(shè)計(jì)摘 要該設(shè)計(jì)是一款以聚氯乙烯為材料的皮帶輪模具設(shè)計(jì)，所選用的塑料成型方法是注塑成型。該皮帶輪設(shè)計(jì)是工程上用來固定三角皮帶的標(biāo)準(zhǔn)件，因此設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計(jì)，在塑料件上不采用拔模角或者說拔模角為0176。確定型腔分布為一模兩腔，根據(jù)制品的體積選擇注射機(jī)為XSZY250型；由制品材料的特性選擇澆注方式，并設(shè)計(jì)成側(cè)澆口形式。之后，設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)。最后進(jìn)行校驗(yàn)，對斜導(dǎo)柱的強(qiáng)度進(jìn)行校驗(yàn)，對注塑機(jī)的注射量、注射壓力、開合模行程、模具高度與注塑機(jī)的關(guān)系進(jìn)行校驗(yàn)。關(guān)鍵詞：注射模；XSZY250注射機(jī)；聚氯乙烯(PVC)；側(cè)向抽芯；一模兩腔ABSTRACTThis is a design of a beltwheel die which made of polyvinyl chloride .The solution of the beltwheel is plastic injection mold. The beltwheel is the standard work used in engineering which fix trigonalstrap, so we design it according the standard. It shouldn’t use the draft, or design the draft is 0176。 XSZY250 injector。 oblique post drawing cores。其發(fā)展歷史可分為三個(gè)階段。熱壓下可成型為塑料制品，命名為賽璐珞。當(dāng)時(shí)除用作象牙代用品外，還加工成馬車和汽車的風(fēng)擋和電影膠片等，從此開創(chuàng)了塑料工業(yè)，相應(yīng)地也發(fā)展了模壓成型技術(shù)。做出了突破性的進(jìn)展，取得第一個(gè)熱固性樹脂──酚醛樹脂的專利權(quán)。這是第一個(gè)完全合成的塑料。在40年代以前，酚醛塑料是最主要的塑料品種，約占塑料產(chǎn)量的2/3?！　〈蟀l(fā)展階段 　在這一時(shí)期通用塑料的產(chǎn)量迅速增大，聚烯烴塑料在70年代又有聚1－丁烯和聚 4甲基1戊烯投入生產(chǎn)。同時(shí)出現(xiàn)了多品種高性能的工程塑料。除產(chǎn)量迅速猛增外，其特點(diǎn)是：①由單一的大品種通過共聚或共混改性，發(fā)展成系列品種。②開發(fā)了一系列高性能的工程塑料新品種。③廣泛采用增強(qiáng)、復(fù)合與共混等新技術(shù)，賦予塑料以更優(yōu)異的綜合性能，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。塑料,在各個(gè)領(lǐng)域、各個(gè)行業(yè)乃至國民經(jīng)濟(jì)中已擁有舉足輕重的不可替代的地位。一方面企業(yè)為追求規(guī)模效益，使得模具向著高速、精密、長壽命方向發(fā)展；另一方面企業(yè)為了滿足多品種、小批量、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、贏得市場的需要，要求模具向著制造周短,成本低的快速經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展。目前，我國塑料工業(yè)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求。模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的重要裝備，采用模具生產(chǎn)制品及零件，具有生產(chǎn)效率高，節(jié)約原材料，成本低廉，保證質(zhì)量的一系列優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要手段和主要發(fā)展方向。有