側(cè)彎支座沖壓模具及工藝設(shè)計機械課程設(shè)計畢業(yè)論文-展示頁
2025-07-03 19:25本頁面
【正文】 The mold adopts four lead pillar and Four sets of lead and flexibility of the bead, and be unloading to anticipate plank and fix plank of the constitution lend support to direction organizationsmall lead pillar with small lead a set, assurance unloads to anticipate the plank contain enough sport accuracy.Key words: lateral support ，progressive die ，fall to anticipate， blunt bore， bending 目 錄1 緒論1 沖壓加工與模具設(shè)計簡介1 冷沖壓與模具技術(shù)國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀2 選題的意義32 工藝分析、排樣設(shè)計及方案對比確定4 沖裁件工藝性分析4 分析工件的技術(shù)要求5 沖裁工藝方案的對比與確定6 沖裁件排樣設(shè)計8 3 沖壓力及壓力中心的確定13 沖壓力的計算13 壓力中心的計算15 壓力機的選擇16 4 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計18 沖裁間隙18 模具刃口尺寸的計算21 送料方式的確定25 定位方式的選擇及定位裝置25 卸料方式的選擇25 模架的選擇25 卸料板及其配套設(shè)施的選擇26 導料裝置275 模具總裝配圖28 裝配圖的繪制28 模具零件圖的繪制28 編寫說明書286 模具零件設(shè)計及強度校核29 工作零件設(shè)計29 落料凸模設(shè)計29 異型孔沖模設(shè)計29 切斷模設(shè)計29 墊板、凸模固定板設(shè)計307 模具制造工藝328 結(jié)論349 參考文獻3510 致謝36 1 緒論 沖壓加工與模具設(shè)計簡介沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。原料為2A12M，采用自動送料器和自動送料裝置送料。通過工藝性分析，工序為落料、沖孔和彎曲。以上各項由指導教師填寫（請用鋼筆填寫）要圖聯(lián)系扣838740404/894068199，有全套，價格30元UG 15張圖CAD10張圖摘 要本次設(shè)計生產(chǎn)的是側(cè)彎支座，零件外形雖然比較簡單，但成形工藝復雜，包括沖裁和多次彎曲。采用級進模生產(chǎn)。課題主要內(nèi)容及進度圖示零件為側(cè)彎支座，材料為2A12M，厚度為1mm，生產(chǎn)批量為120萬件。要求本課題要求學生在查閱、翻譯相關(guān)文獻，分析塑件結(jié)構(gòu)特點、材料特性的基礎(chǔ)上完成一副完整的成型模具的設(shè)計及關(guān)鍵零件加工工藝的制定。課題的目的、意義課題目的是使學生通過畢業(yè)設(shè)計完成之后，能掌握沖壓模具設(shè)計的方法和步驟，能設(shè)計一般的沖壓模具，能夠熟悉模具行業(yè)的標準，能夠借助工具翻譯相關(guān)英文資料等。側(cè)彎支座沖壓模具及工藝設(shè)計 38上海電機學院畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書課 題 側(cè)彎支座沖壓模具及工藝設(shè)計 2010年3月1日 至2010年6月27日共17周專 業(yè) 材料成型及控制工程專業(yè) 學 院（系）院長（簽字） 指 導 教 師 （簽字） 2009 年 12 月 15 日注：本任務(wù)書由上海電機學院教務(wù)處印制。課題來源工廠實際生產(chǎn)零件。學生通過數(shù)月畢業(yè)設(shè)計對沖壓模的具體設(shè)計及工藝確定可以使知識進一步深化，并可以熟悉通用三維造型軟件等。具體包括：查閱相關(guān)文獻至少10篇，翻譯專業(yè)文獻2萬字，繪制模具裝配圖和零件圖，圖紙折合為兩張A0圖。對制件技術(shù)要求是表面不得有劃痕，無毛刺等，而2A12M材料表面容易劃痕，因此要求沖件間隙合理，工作面表面粗糙度值要小。進度安排：工藝分析和相關(guān)計算：4周；模具結(jié)構(gòu)設(shè)計：4周；三維和二維造型：4周；工藝過程確定：4周。而且精度要求比較高，形狀比較復雜，生產(chǎn)批量大。為了適應(yīng)大批量生產(chǎn)的要求，采用級進模制造，能很好的解決上述問題。模架采用四導柱四導套結(jié)構(gòu)和彈性卸料板，并在卸料板和固定板之間設(shè)置輔助導向機構(gòu)的小導柱和小導套，保證卸料板有足夠的運動精度。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。 與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟方面都具有許多獨特的優(yōu)點[2]。
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