側(cè)彎支座沖壓模具及其工藝設(shè)計-三維ug--本科類-展示頁
2024-12-19 01:04本頁面
【正文】 4 分析工件的技術(shù)要求 5 5 5 沖裁工藝方案的對比與確定 6 6 7 7 沖裁件排樣設(shè)計 8 8 9 10 11 11 3 沖壓力及壓力中心的確定 13 沖壓力的計算 13 壓力中心的計算 15 壓力機的選擇 16 16 17 4 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 18 沖裁間隙 18 18 19 側(cè)彎支座沖壓模具及工藝設(shè)計 VI 模具刃口尺寸的計算 21 21 21 22 送料方式的確定 25 定位方式的選擇及定位裝置 25 卸料方式的選擇 25 模架的選擇 25 卸料板及其配套設(shè)施的選擇 26 導(dǎo)料裝置 27 5 模具總裝配圖 28 裝配圖的繪制 28 模具零件圖的繪制 28 編寫說明書 28 6 模具零件設(shè)計及強度校核 29 工作零件設(shè)計 29 設(shè)計 29 落料凸模設(shè)計 29 異型孔沖模設(shè)計 29 切斷模設(shè)計 29 墊板、凸模固定板設(shè)計 30 7 模具制造工藝 32 8 結(jié)論 34 9 參考文獻(xiàn) 35 10 致謝 36 側(cè)彎支座沖壓模具及工藝設(shè)計 1 1 緒論 沖壓加工與模具設(shè)計簡介 沖壓加工是借助于 常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀 ,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。原料為 2A12M，采用自動送料器和自動送料裝置送料。 通過工藝性分析，工序為落料、沖孔和彎曲。側(cè)彎支座沖壓模具及工藝設(shè)計 I 側(cè)彎支座沖壓模具及工藝設(shè)計 II 要全套圖的親們 1012915460 送給你 側(cè)彎支座沖壓模具及工藝設(shè)計 III 摘 要 本次設(shè)計生產(chǎn)的是側(cè)彎支座， 零件外形雖然比較簡單，但成形工藝復(fù)雜，包括沖裁和多次彎曲。而且 精度要求 比較高，形狀比較復(fù)雜，生產(chǎn)批量大。 為了適應(yīng)大批量生產(chǎn)的要求，采用級進(jìn)模制造，能很好的解決上述問題。 模架采用四導(dǎo)柱四導(dǎo)套結(jié)構(gòu)和彈性卸料板，并在卸料板和固定板之間設(shè)置輔助導(dǎo)向機構(gòu) 的 小導(dǎo)柱和小導(dǎo)套，保證卸料板有足夠的運動精度。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。 沖壓模具 在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。 與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加 工無論
研究報告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1