【正文】 65 73 94 122 平均品級 上期 不孕籽 帶纖維籽悄 370 338 458 545 543 不帶纖維籽悄 769 889 769 750 748 本期 合計粒數(shù) 1515 1631 1651 1791 1807 成熟度 未熟棉率 % 混棉差價率 % 上期 121． 12 強(qiáng)力 /cN 線頦度 /Dtex （公支） 5592 5555 5588 5587 5612 右半部長度 /Mm 本期 119． 07 主體長度 /mm 短絨 /% 基數(shù) % 習(xí) 題 何為配棉？配棉的目的是什么？ 簡述棉纖維的性能與紡紗質(zhì)量 的關(guān)系？ 何為分類排隊(duì)？分類排隊(duì)有什么意義？ 為保證原棉混和質(zhì)量，分類排隊(duì)時應(yīng)采取那些措施？ 何為回花、再用棉？生產(chǎn)中怎樣使用？ 化纖選配的目的是什么？有那些要求？ 有那幾種方法進(jìn)行原料混和？怎樣合理選用？ 第二章 開清棉 第一節(jié) 概述 一、開清棉工序的任務(wù) 將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。 X=X1A1 + X2A2 + X3A3 + … +XnAn = ini iAX??1 （ 134） 式中： X ? 混和體的某項(xiàng)性能指標(biāo)； Xi ? 第 I 種纖維的某項(xiàng)性能指標(biāo)； Ai ? 第 I 種纖維的混用百分比。 )1(211221 myyNNGG ???? （ 133） 式中： m ? 回花使用率（回花占第二種纖維料量的百分率）。 例如：滌 /棉混紡設(shè)計干混比為 65/35，在并條機(jī)上混和，初步確定用 4 根滌綸條和 2 根棉條喂入頭道并條機(jī)，滌綸條的干定量為 18g/5m，求棉條的干定量？ 解：將已知數(shù)據(jù)代入式（ 132） 得： 465 ： 235 =18： G2 G2 = g / 5 m 即在滌棉混紡時， 采用 4 根滌條， 2 根棉條混和，棉條定量為 。 11Ny= 22Ny: 33Ny:…: nnNy=G1:G2:G3:…:Gn (1 32) 式中： y y y …… y n ————各種纖維的干混比； N1 、 N2 、 N3 、?? Nn——————各種纖維條的混和極數(shù)； G1 、 G2 、 G3 、?? Gn————各種纖維條的干定量； n ——————————————— 混和纖維條的種數(shù)。 條子混和時的條子干定量 條子混和時，在初步確定條子根數(shù)后，計算各種纖維條子的干定量。 Xi=?? ??niWiyiWiyi1)100()100( (131) 式中： Xi? 第 I 種纖維的濕混紡比； yi? 第 I 種纖維的干混紡比； Wi? 第 I 種纖維的實(shí)際回潮率； n? 混紡纖維的種數(shù)。 二、配料計算 （一）混紡比的計算 棉包混和、稱量混和時的混比計算 化纖混紡時以干重為準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計的干重混比和實(shí)測的回潮率求濕重混比。 （三）稱重混和 將幾種纖維成分按混和比例稱重后混和的方法稱為稱重混和，適用于混紡比要求較高的化纖混紡。 （二）條子混和 將不同種類的纖維分別經(jīng)過開清棉、 梳棉、精梳（化纖不需經(jīng)過）工序加工成條子后，在并條機(jī)上進(jìn)行混和的方法稱為條子混和，適用于棉與化纖混紡。由于棉包松緊差異，打手在各處抓取能力不同，此混和方法使清梳工序生產(chǎn)順利、管理方便，但混紡比不易控制，混和效果稍差。若原料混和不勻不僅影響紗線的物理機(jī)械性能，還影響織物的染色均勻性，降低服用性能。一般選 1~2種可紡性較好的纖維為主體成分，在原料供應(yīng)充分的情況下，最好采用同一牌號化纖多包混配。 （五）色差 通過目測在紡?fù)黄贩N的熟條，粗紗和管紗上的細(xì)紗發(fā)現(xiàn)明顯的色澤差異，以及在絡(luò)紗筒子上發(fā)生不同色澤的層次的現(xiàn)象稱色紗，原紗的色差，會使印染加工染色不勻，產(chǎn)生色差疵布。外層纖維影響織物的表面性能，因此，要適當(dāng)選配纖維性質(zhì)，使某些纖維處于紗條外層，另一種纖維處于紗條內(nèi)層，充分利用纖維性質(zhì)。同時，兩種纖維的混比選擇也應(yīng)盡量避開臨界混紡比。當(dāng) L/Tt〈 23時，織物挺括并具有毛型風(fēng)格，可生產(chǎn)外衣織物，過小時，成紗發(fā)毛，可紡性差?；瘜W(xué)短纖維的長度 Lmm 和線密度 dtex的比值一般為 23 左右。棉型纖維的長度有 32mm、 35mm、 38mm，線密度 ~，常用于生產(chǎn)細(xì)特紗和質(zhì)地較緊密的薄型織物；中長型纖維的長度為 51~76mm，線密 度 ~ dtex，常用于生產(chǎn)中特紗和質(zhì)地較厚的毛型風(fēng)格織物。 三、化纖原料性質(zhì)的選配 化纖品種和混紡比例確定以后，還應(yīng)考慮纖維的長度、線密度、強(qiáng)度、伸長度等性質(zhì)指標(biāo)，才能確定產(chǎn)品的實(shí)際性能。比例多的纖維，其纖維性質(zhì)對紗線的性質(zhì)影響較大，成紗更具有此纖維的性能。棉起到提高產(chǎn)品吸濕性，可紡性和服用性能的作用。 （二）化纖混紡 主要品種有滌粘紗、滌腈紗等。 二、化纖品種的選擇和混比確定 （一）化纖純紡 化纖純紡有單嘜和多嘜之分，單嘜純紡不易產(chǎn)生色差，多嘜混紡時必須進(jìn)行染色試驗(yàn)，按色澤深淺程度排隊(duì)，供選配時參考。 （三）改善可紡性能 在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。 四、配棉實(shí)例 見表 113(配棉表 ) 第二節(jié) 化纖原料的選配 一、選配的目的 （一）提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服用性能 充分利用化學(xué)纖維的各種特性，取長補(bǔ)短，提高使用價值。再用棉包括開清棉機(jī)的車肚落棉（俗稱系統(tǒng)籽）、梳棉機(jī)的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機(jī)的落棉等。如一批原棉混用 25%，接近用完前，先將后批原棉用上 15%左右，當(dāng)前一批原棉用完后，再將后一批原棉增到 25%，避免混合棉性質(zhì)突變。但同一天調(diào)換嘜頭不宜超過 2個，比例不宜超過25%。每隊(duì)原棉最大混用百分率控制在 25%以內(nèi)?？梢援a(chǎn)地為主體，也可以長度、線密度為主體。 （二）排隊(duì) 排隊(duì)就是在分類的基礎(chǔ)上將同一類原棉分成幾個隊(duì)，把地區(qū)、性質(zhì)相近的原棉排在一個隊(duì)內(nèi)，當(dāng)一批原棉用完時，將同一隊(duì)內(nèi)另一批原棉接替上去。 機(jī)械性能 當(dāng)使用的機(jī)器型號、性能不同，應(yīng)針對開松、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。梅雨季節(jié)，可在混棉中適當(dāng)混用成熟度好，棉結(jié)、雜質(zhì)較少的原棉。要做到瞻前顧后，留有余地。 三、配棉方法 （一）分類 分類就是根據(jù)原棉的性質(zhì)和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。選用成熟度正常，有 疵點(diǎn)和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結(jié)雜質(zhì)有好處。減少混合棉中原棉性質(zhì)差異，可降低紗線的重量不夠。 表 111 不同產(chǎn)品用途對原棉性質(zhì)的要求 項(xiàng)目 類別 對原棉主要性質(zhì)的要求 混合棉品級、長度范圍 成紗 細(xì)度 特細(xì)、細(xì)特紗 原棉品級高；纖維細(xì)、長，含雜和含 短絨較少 ~ 級 ~ 中、粗特紗 比上述要求可低些，并可混入部分低級棉和再 用棉 ~ 級 ~29mm 紡紗 系統(tǒng) 精梳 紗 纖維長度長、品級高、成熟度適中、含水率低、 軋工較好（棉結(jié)少）的原棉 ~ 級 29~ 粗梳紗 纖維長度較精梳紗為短，品級適中 ~ 級 ~ 成紗 股數(shù) 單紗 原棉品級較高，短絨率較低，纖維強(qiáng)力較 高 與成紗特數(shù)有關(guān) 股紗 成紗特數(shù)相同時，相對單紗原棉品級可較低，短絨率和含雜率較高，纖維強(qiáng)力可低 與成紗特數(shù)有關(guān) 經(jīng)紗 緯紗 經(jīng)紗 纖維細(xì)、長，成熟度適中，強(qiáng)力較高，原 棉結(jié)雜質(zhì)可允許稍高 與成紗特數(shù)有關(guān) 緯紗 原棉綿結(jié)雜質(zhì)要少，纖維可粗而短，纖維 強(qiáng) 力可稍低，外觀手感要好 與成紗特數(shù)有關(guān) 織物 密度 高密 原棉品級要高，短絨率、含水率要低，纖 維細(xì)、長，強(qiáng)力要高 與成紗特數(shù)有關(guān) 一般密度 比高密度織物的原棉要求較低 與成紗特數(shù)有關(guān) 加工 方法 染色 原棉品級較高，纖維成熟度較好；含有害 疵點(diǎn)較少 與成紗特數(shù)有關(guān) 漂白 原棉品級可低 與成紗特數(shù)有關(guān) 印花 對原棉品級要求較低，并可配用部分低級 棉 與成紗特數(shù)有關(guān) 紗線 用途 針織紗 原棉品級較高，棉結(jié)雜質(zhì)小而少，產(chǎn)區(qū)要穩(wěn)定， 纖維較細(xì)、長，單強(qiáng)較高 ~ 級 28~29mm 起絨紗 纖維粗而短，可混用部分低級棉或精梳落 棉 ~ 級 27~28mm 毛巾紗 纖維細(xì)而長，單強(qiáng)較高，原棉含短絨率要 低些 ~ 級 28~29mm （二）成紗的質(zhì)量指標(biāo) 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，紗線以品質(zhì)指標(biāo)、重量不勻率兩項(xiàng)內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)為品等，以條干均勻度、棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)兩項(xiàng)外觀質(zhì)量指標(biāo)為品級。 二、配棉依據(jù) （一）棉紗的種類與要求 棉紡廠是多品種生產(chǎn)，品種不同時質(zhì)量要求也不一樣，在配棉時應(yīng)全面給以考慮。 （三） 節(jié)約用棉，降低原棉成本 質(zhì)量好的原棉并非所有指標(biāo)和紡紗性能都好，反之，質(zhì)量差的原棉也非都差。 （二） 保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定 各種原棉的性質(zhì)指標(biāo)和紡紗性能不同，如采用單嘜原棉紡紗，當(dāng)一批原棉在幾天用完調(diào)換另一批原棉時，大幅度地調(diào)換原料，勢必造成生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的波動。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉。第一章 紡紗原料的選配 第一節(jié) 配棉 棉花的品種、產(chǎn)地，生長條件，軋工質(zhì)量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強(qiáng)力、含雜、含水等指標(biāo)有較大差異。 配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據(jù)紡紗實(shí)際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發(fā)揮不同原棉的特點(diǎn)，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。 一、配棉的目的 （一）合理使用原棉，滿足紗線產(chǎn)品的實(shí)際要求 通過混合棉紡紗，充分發(fā)揮各種原棉的特性，相互取長補(bǔ)短，又滿足不同品種，不同用途紗線的質(zhì)量要求。通過結(jié)合成紗要求和原料性能實(shí)行分類排隊(duì)，搭配使用原料，從而保持生產(chǎn)過程和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定。如在纖維較短的混合棉中，適當(dāng)混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細(xì)的低級棉，不僅成本降低，節(jié)約用棉， 還使成紗質(zhì)量有所提高。不同品種紗線對原棉性質(zhì)要求見表 111。選用長度長、細(xì)度細(xì)、強(qiáng)度高的原棉，可提高紗線的品質(zhì)指標(biāo)。特別是要控制好接批棉的性質(zhì)差異，選用細(xì)度細(xì)、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條干均勻度。同時還要調(diào)整好工藝參數(shù)，空調(diào)狀態(tài)、機(jī)械狀態(tài)，搞好操作管理。原棉分類時，先安排特細(xì)和細(xì)特紗，后安排中、粗特紗；先安排重點(diǎn)產(chǎn)品，后安排一般或低擋產(chǎn)品，同時應(yīng)注意以下問題： 原棉資源 分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，并結(jié)合考慮各種原棉的庫存量。 氣候條件 嚴(yán)冬干燥季節(jié)，為使擋車工操作方便，需適當(dāng) 提高成紗強(qiáng)力。適當(dāng)?shù)恼{(diào)度便可穩(wěn)定生產(chǎn)。 原棉性質(zhì)差異 采取“短中加長” 、“粗中加細(xì)”的配棉方法，有利于改善成紗條干和成紗強(qiáng)力，接批棉間的性質(zhì)差異越小越好。排隊(duì)時應(yīng)注意以下問題： 主體成分 配棉時選擇若干隊(duì)性質(zhì)相近的原棉為主體成分，一般主體成分占 70%。 隊(duì)數(shù)與混用百分率 一般選用 58 隊(duì)，隊(duì)數(shù)多，生產(chǎn)管理麻煩，隊(duì)數(shù)少，則混用百分率高，混合棉性質(zhì)差異大。 交叉抵補(bǔ) 當(dāng)接批混合棉中某一嘜頭某項(xiàng)指標(biāo)太差或太好，選用另一隊(duì)對應(yīng)質(zhì)量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補(bǔ)。 勤調(diào)少調(diào) 即接批時每次調(diào)動的比例小些，調(diào)動的次數(shù)多些，使混合棉質(zhì)量穩(wěn) 定。 （三）原棉性質(zhì)差異的控制 見表 112