紡紗原理與設(shè)備培訓(xùn)課程-展示頁
2025-02-12 03:33本頁面
【正文】 性下降。 ? 清除紗線上的疵點。 ? 工業(yè)用線如輪胎簾子布用線、多股縫紉線等需要進行復(fù)捻。為便于長期貯存或遠(yuǎn)距離運輸，可以將絞紗打成緊密的大包。 4．制成適當(dāng)?shù)木硌b形式 – 將容量較小，不宜高速退繞的管紗，在絡(luò)筒機（包括并紗機）上改繞成容量大并適宜于高速退繞的筒子。 – 單紗捻回不穩(wěn)定，易“扭結(jié)”或“緯縮”?；ㄊ侥砭€能使結(jié)構(gòu)形態(tài)多樣化，產(chǎn)生環(huán)、圈、結(jié)、點節(jié)等異樣花式。 2．改變產(chǎn)品內(nèi)在性能 – 不同品質(zhì)的單紗經(jīng)一次或兩次合股加捻，配不同股數(shù)、 捻向、捻系數(shù)。 – 捻線機上裝水槽進行濕捻加工：使股線表面光滑圓潤。 第一節(jié) 概述 紡部品種較多，成紗后要進一步加工 – 原料有棉及化纖； – 成品有單紗及各種股線； – 卷裝形式有管紗、筒子紗、絞紗及大小包； – 加工要求有的需要定型，有的高檔和特殊要求的產(chǎn)品要燒毛。 、工藝過程，股線股數(shù)、捻向及捻系數(shù)的選擇。掌握絡(luò)筒機的結(jié)構(gòu)和工藝。紡紗原理與設(shè)備 第九章 后加工 本章知識要點： 。 、要求、工藝過程。 、工藝過程。 。 ? 細(xì)紗工序后的各種加工統(tǒng)稱為后加工 一、后加工的任務(wù) 1．改善產(chǎn)品外觀質(zhì)量 – 清紗裝置：清除紗線的疵點、雜質(zhì)。 – 有的高級股線經(jīng)過燒毛，除去表面毛羽、纖維環(huán)以增進光澤，上蠟表面光滑。 – 提高條干均勻度和強力；增加彈性、耐磨、耐疲勞；改善光澤與手感，使截面更圓整，或使結(jié)構(gòu)松緊起變化。 3．穩(wěn)定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)狀態(tài) – 主要穩(wěn)定紗線捻回，改善股線強力、彈性、伸長等性能，減少捻線機上的斷頭。 – 股線中各股紗張力均勻，可避免“包芯”結(jié)構(gòu)， – 在并紗機上裝張力裝置控制張力，使股線張力均勻。 – 有的紗線需要染色或其它處理，可搖成松散絞紗。 二、 后加工的工藝流程 單紗的工藝流程 股線的工藝流程 纜線的加工工藝流程 ? 纜線：經(jīng)過兩次并捻的多股線，第一次捻線工序稱為初捻，第二次捻線工序稱為復(fù)捻。 第二節(jié) 絡(luò) 筒 一、絡(luò)筒工序的任務(wù) ? 接長紗線，以增加紗線的卷裝容量，提高后續(xù)工序的生產(chǎn)效率。雜質(zhì)，改善紗線的品質(zhì)和強力。 ２、絡(luò)筒張力的主要來源 ? 紗線退繞時，由于氣圈的作用所產(chǎn)生的張力 ? 由于張力裝置的作用所附加的張力 ? 導(dǎo)紗機件對紗線的阻力 ３、絡(luò)筒張力控制 ? 對于棉紗：絡(luò)筒張力 ≤紗線強力 15%～ 20% （二）張力裝置 ：增加紗線張力，以使筒子卷繞成形良好。 ? 墊圈加壓式張力裝置的結(jié)構(gòu) ：上、下張力盤，軸芯，毛氈墊圈，張力墊圈及控制圈組成。 ? 張力墊圈重量的選擇 考慮因素：筒子的外形、紗線的強力（紗線的粗細(xì)）等。
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1