最新鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)樣本-展示頁(yè)
2025-07-03 01:21本頁(yè)面
【正文】 （1） 鋼結(jié)構(gòu)由以下幾部分構(gòu)成：(a) 鋼梁，鋼柱 （b）鋼架與鋼架之間的鋼支撐。 ：根據(jù)業(yè)主需要,并滿(mǎn)足業(yè)主提出的要求。該工程為單脊單跨，屋面坡度為5%雙坡屋面；， 。施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章 工程概況及建設(shè)目標(biāo)工程概況建設(shè)目標(biāo)第二章 技術(shù)、材料、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力計(jì)劃技術(shù)準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備勞動(dòng)力計(jì)劃第三章 主要施工方案及工程難點(diǎn)、重點(diǎn)分析鋼構(gòu)部分屋面部分第四章 安全技術(shù)措施及說(shuō)明第五章 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)第六章 環(huán)境保護(hù)及文明施工措施第七章 雨季施工防護(hù)措施第一章 工程概況及建設(shè)目標(biāo)該工程為 ，工程地點(diǎn)為 。該工程為 ，工程跨度 米，長(zhǎng)度 米，開(kāi)間 米，檐口標(biāo)高為 米，建筑面積為 平方米。㎜厚FRP采光板。建筑結(jié)構(gòu)為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，合理使用年限50年，所在區(qū)的抗震設(shè)防烈度為7度。：本項(xiàng)工程內(nèi)容是指車(chē)間屋面鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的安裝，主要包括：輕鋼結(jié)構(gòu)，屋面及墻面系統(tǒng)。(2) 圍護(hù)結(jié)構(gòu)由以下構(gòu)成：（a）固定于主鋼結(jié)構(gòu)框架上的檁條系統(tǒng)。備注：以上所有鋼構(gòu)件、壓型鋼板均在工廠預(yù)先打孔，保證安裝精度、速度。公司將本工程列為重點(diǎn)工程項(xiàng)目，本著“質(zhì)量第一用戶(hù)至上，重信譽(yù)、守合同”的宗旨，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目管理，確保質(zhì)量、進(jìn)度、安全及文明施工。（1）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）（2）、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GJ502212001）（3）、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（GB500282002）（4）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ812002）（5）、《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)范》（YBJ2162002）第二章 技術(shù)、材料、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)業(yè)主要求，確定完善的板型和合理的工藝，積極配合業(yè)主制定彩板排版圖及主要節(jié)點(diǎn)詳圖，明確構(gòu)造做法。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，對(duì)生產(chǎn)加工機(jī)械全部徹底檢修，使生產(chǎn)機(jī)械處于完好待命狀態(tài)，對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行統(tǒng)一檢修、補(bǔ)充，根據(jù)進(jìn)度要求，保證使用機(jī)具完好率100%?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員組織機(jī)構(gòu)序號(hào)工程職務(wù)人數(shù)序號(hào)工程職務(wù)人數(shù)1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人16鉚 工62技術(shù)人員17起 重 工43測(cè) 量 員18吊車(chē)司機(jī)24檢 查 員29焊 工155電 工110其它人員15第三章 主要施工方案及工程難點(diǎn)、重點(diǎn)分析主要施工流程及方法：基 礎(chǔ) 交 接 驗(yàn) 收進(jìn)場(chǎng)后的鋼構(gòu)件制作質(zhì)量復(fù)查鋼構(gòu)件就位及屋架梁預(yù)拼裝劃出鋼柱標(biāo)記屋架梁吊安裝 同步檁條及支撐安裝調(diào)整主體結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收屋面板、墻面板安裝天溝及雨篷安裝收邊板及附件安裝自檢、互檢整改交工驗(yàn)收退場(chǎng)．主鋼構(gòu)部分：施工準(zhǔn)備→進(jìn)料(材料檢驗(yàn))→下料放樣、制孔→H型鋼組對(duì)→焊接→校直→半成品檢驗(yàn)→柱、梁等的組裝、檢驗(yàn)、焊接→工廠預(yù)拼裝→拋丸除銹→構(gòu)件標(biāo)示→成品檢驗(yàn)→基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)→構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)→ 鋼柱、梁吊裝→檁條支撐安裝→鋼架校正→噴刷面漆或防火涂料→主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 （1）㎜加工余量。（3）主焊縫的焊接應(yīng)采用船形位，用埋弧自動(dòng)焊接，焊接順序要按焊接工藝要求的順序進(jìn)行施焊，每根柱、梁的焊接過(guò)程不得隨意中斷，以防止焊接變形。并做好標(biāo)記，各連接板與梁、柱組對(duì)，必須以中心線為基準(zhǔn)組對(duì)。（6）各柱、梁組對(duì)時(shí)，必須標(biāo)明列號(hào)及線號(hào)，便于現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝。（8）鋼架的制作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿(mǎn)足GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)。（10）除銹：采用拋丸除銹達(dá)到St2級(jí)以上。（13）拼接焊縫必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行探傷檢查，未經(jīng)檢驗(yàn)不得進(jìn)入下道工序（14）需刨平頂緊的平面應(yīng)在銑頭上銑平，公差見(jiàn)《鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范》。（2）矯正好的構(gòu)件（產(chǎn)品）在裝車(chē)時(shí)要保證漆層不被破壞，在吊具與構(gòu)件之間加以保護(hù)。（4）采用鋼絲繩加倒鏈封住構(gòu)件，以防構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)移動(dòng)，鋼絲繩與構(gòu)件之間要加以相應(yīng)隔離，杜絕構(gòu)件與鋼絲繩相擦，防止運(yùn)輸時(shí)安全事故發(fā)生。：為確保吊裝的安全和質(zhì)量，特此制定如下吊裝方案。對(duì)不符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求的必須及時(shí)提出處理意見(jiàn)并經(jīng)甲方檢查簽字認(rèn)定后方可進(jìn)入下步工序施工、技術(shù)資料的交接必須清楚明了，無(wú)遺漏、缺項(xiàng)，保證真實(shí)性和實(shí)物分類(lèi)的統(tǒng)一性。（b）、基礎(chǔ)周?chē)靥钔戤?，同時(shí)有較好的密實(shí)性，吊車(chē)行走不會(huì)塌陷。基礎(chǔ)頂面平整，地腳螺栓完好。（b）、墊板設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁
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