機械設(shè)計基礎(chǔ)知識點總結(jié)-展示頁
2025-07-02 19:39本頁面
【正文】 齒輪連心線交點），（傳動比需要恒定，即需要為常數(shù)）15. 齒輪漸開線（口訣）：弧長等于發(fā)生線，基圓切線是法線，曲線形狀隨基圓，基圓內(nèi)無漸開線嚙合線：兩嚙合齒輪基圓的內(nèi)公切線嚙合角：節(jié)圓公切線與嚙合線之間的夾角α’（即節(jié)圓的壓力角）16. 齒輪的基本參數(shù)：分度圓：人為規(guī)定（標(biāo)準齒輪中分度圓與節(jié)圓重合），分度圓參數(shù)用r、d、e、s、p=e+s表示（無下標(biāo)） 輪齒的齒數(shù)為z齒輪各項參數(shù)的計算公式： 17. 分度圓壓力角α=arcos（/r）（為基圓半徑，r為分度圓半徑）所以所以18. 齒輪重合度：表示同時參加嚙合的輪齒的對數(shù)，用（≥1才能連續(xù)傳動）表示，越大，輪齒平均受力越小，傳動越平穩(wěn)19.標(biāo)準安裝時的中心距20. 漸開線齒輪的加工方法：1）成形法（用漸開線齒形的成形刀具直接切出齒形，例如盤銑刀和指狀銑刀），成形法的優(yōu)點：方法簡單，不需要專用機床；缺點：生產(chǎn)效率低，精度差，僅適用于單件生產(chǎn)及精度要求不高的齒輪加工2）范成法（利用一對齒輪（或者齒輪與齒條）互相嚙合時，其共軛齒闊互為包絡(luò)線的原理來切齒的），常見的刀具例如齒輪插刀（刀具頂部比正常齒高出，以便切出頂隙部分，刀具模擬嚙合旋轉(zhuǎn)并軸向運動，缺點：只能間斷地切削、生產(chǎn)效率低）、齒條插刀（頂部比傳動用的齒條高出，刀具進行軸向運動，切出的齒輪分度圓齒厚和分度圓齒槽寬相等，缺點：只能間斷地切削、生產(chǎn)效率低）、齒輪滾刀（其在工作面上的投影為一齒條，能夠進行連續(xù)切削）21. 最少齒數(shù)和根切（根切會削弱齒輪的抗彎強度、使重合度下降）：對于α=20176。 （平面）平衡的方法：安裝平衡質(zhì)量，使得配重對軸的離心力（或質(zhì)徑積）的矢量和與要平衡的重量的離心力（或質(zhì)徑積）矢量和為0 注：對于一些軸向尺寸較小的回轉(zhuǎn)件，如葉輪，飛輪，砂輪等，可近似地認為其質(zhì)量分布在同一平面內(nèi)，但是對于一些軸向尺寸較大的回轉(zhuǎn)件，如多缸發(fā)動機曲柄，電動機轉(zhuǎn)子，汽輪機轉(zhuǎn)子和機床主軸等，其質(zhì)量分布于多個平面內(nèi)，不可以看作在同一平面內(nèi)進行質(zhì)量平衡的計算28．螺紋的用途：1）鏈接2）傳動 螺紋參數(shù)：S=nP(S為導(dǎo)程，P為螺距，n為螺旋線數(shù)，注：P為相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離，S為同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點的軸向距離) 關(guān)于螺紋升角： 螺紋的類型：1）矩形螺紋（牙側(cè)角β=0176。）：三角形螺紋（牙型角α=60176。為管螺紋）、梯形螺紋（牙型角α=75176。）、鋸齒形螺紋（牙型角α=33176。） 螺紋的效率（有效功與輸入功的比）：螺旋副的效率僅與螺紋升角有關(guān)，鋸齒形螺紋的牙側(cè)角比梯形螺紋的牙側(cè)角小，所以鋸齒形螺紋的效率比梯形螺紋的效率高，但是只適用于承受單方向的軸向載荷 自鎖條件：1)矩形螺紋當(dāng)斜面傾角小于摩擦角時，發(fā)生自鎖2）非矩形螺紋，當(dāng)螺紋升角小于等于當(dāng)量摩擦角時發(fā)生自鎖 注：用于連接的緊固螺紋必須滿足自鎖條件，29．螺紋鏈接的基本類型：1）螺栓連接（螺栓和螺母配合）①普通螺栓連接：螺栓與孔之間有間隙，孔中不切制螺紋，加工簡便，成本低，應(yīng)用最廣②鉸制孔用螺栓連接：其螺桿外徑與螺栓孔的內(nèi)徑具有同一基本尺寸，螺栓與孔之見沒有空隙，并常采用
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