fanuc數(shù)控車床銑床仿真快速入門-展示頁
2025-07-02 19:12本頁面
【正文】 對刀來建立工件坐標(biāo)系與機床坐標(biāo)系的關(guān)系。如圖161所示。 裝刀具 對刀點擊菜單“機床/選擇刀具”在“車刀選擇”對話框中根據(jù)加工方式選擇所需的刀片和刀柄。 檢查運行軌跡可將操作面板中MODE旋鈕切換到DRY RUN，再點擊操作面板上的按鈕，即可觀察數(shù)控程序的運行軌跡，此時也可通過“視圖”菜單中的動態(tài)旋轉(zhuǎn)、動態(tài)放縮、動態(tài)平移等方式對運行軌跡進(jìn)行全方位的動態(tài)觀察， 運行軌跡如圖151所示。圖143 “數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”界面點擊MDI鍵盤上的鍵，CRT如圖144所示；在通過MDI鍵盤一次輸入O01，再點擊鍵，即可輸入預(yù)先編輯好的數(shù)控程序，此時CRT如圖144所示。點擊菜單“機床/DNC傳送…”，再打開文件對話框（如圖142）選取文件“”，點擊打開按鈕。此處配合本手冊已存有一NC程序文件“”。 圖131 “定義毛坯”對話框點擊菜單“零件/放置零件…”，在選擇零件對話框（如圖132）中，選取名稱為“毛坯1”的零件，并按確定按鈕，界面上出現(xiàn)控制零件移動的面板，可以用其移動零件，此時點擊面板上的退出按鈕，關(guān)閉該面板，此時機床如圖133 所示，零件已放置在機床工作臺面上。 圖111 “機床”菜單及選擇機床對話框 圖112 “數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”軟件界面 機床回零如圖121 所示，在操作面板的MODE旋鈕位置點擊鼠標(biāo)左鍵，將旋鈕撥到REF檔，再點擊加號按鈕，此時X軸將回零，相應(yīng)操作面板上X軸的指示燈亮，同時CRT上的X坐標(biāo)發(fā)生變化；再用鼠標(biāo)右鍵點擊旋鈕，再用左鍵點擊加號按鈕，可以將Z軸回零，此時CRT和操作面板上的指示燈如圖122所示，同時機床的變化如圖123所示。在“程序/數(shù)控加工仿真系統(tǒng)/”中選擇“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)（FANUC）”點擊，進(jìn)入。N370M30下面利用軟件“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”來介紹具體操作過程：該程序采用G54定位坐標(biāo)系，加工結(jié)果如圖2所示。N180T0100。N70G01X20.N80W24.N90X25..N110X36.N120W15.N130X40.N140W30.N150X60.N160W15.N170X65.。加工應(yīng)選擇直徑130mm，高為200圓柱型毛坯。FANUC數(shù)控車床仿真快速入門實例加工此零件。采用外圓加工方式，刀具長度60， V號刀片，H型刀柄。程序如下：O1(EXAM TURNING 1)N10G54N20T0101N30S100M03。N175G70P70Q170。圖2 實例加工結(jié)果樣圖進(jìn)入系統(tǒng)打開“開始”菜單。 選擇機床如圖111點擊菜單“機床/選擇機床…”，在選擇機床對話框中控制系統(tǒng)選擇FANUC，機床類型選擇車床并按確定按鈕，此時界面如圖112所示。圖121操作面板上的MODE旋鈕 圖122 CRT界面及操作面板上的指示燈 圖 123 車床位置 安裝零件點擊菜單“零件/定義毛坯…”，在定義毛坯對話框（如圖131）中可改寫零件尺寸高和直徑，按確定按鈕。圖 132 “選擇零件”對話框 圖 133 移動零件面板及機床上的零件 輸入NC程序數(shù)控程序可以通過記事本或?qū)懽职宓染庉嬡浖斎氩⒈４鏋槲谋靖袷轿募?，也可直接用FANUC系統(tǒng)的MDI鍵盤輸入。將操作面板的MODE旋鈕切換到DNC（如圖141）鍵。圖141操作面板上的MODE旋鈕 圖142 “打開文件”對話框點擊菜單“視圖/控制面板切換”，打開FANUC系統(tǒng)的MDI鍵盤，此時界面如圖143所示。 圖144 輸入數(shù)控程序前后的CRT界面如何通過MDI鍵盤編輯和輸出數(shù)控程序，在第2節(jié)數(shù)控程序編輯介紹。 圖151 操作面板的MODE旋鈕及運行軌跡圖圖中紅線代表刀具快速移動的軌跡，綠線代表刀具切削的軌跡。確定后退出。裝好刀具后，機床如圖162所示。將操作面板中MODE旋鈕切換到JOG上。點擊MDI鍵盤的按鈕，利用操作面板上的按鈕和X、Z軸的控制旋鈕，將機床移動到如圖164所示的大致位置。（為第一時間看清刀具和零件碰撞一霎那以確保對刀的準(zhǔn)確性）。將操作面板的MODE旋鈕切換到STEP，（如圖165）。在刀具和零件剛開始碰撞的一霎那
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