數(shù)控車床與數(shù)控銑床介紹-展示頁
2025-07-06 10:07本頁面
【正文】 直接傳送至數(shù)控裝置。最早使用光電閱讀機(jī)對穿孔紙帶進(jìn)行閱讀，之后大量使用磁帶機(jī)和軟盤驅(qū)動器。2) 輸入裝置 輸入裝置的作用是將程序載體上的數(shù)控代碼信息轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電脈沖信號并傳送至數(shù)控裝置的存儲器。在程序載體上存儲了被加工零件所需的全部幾何信息和工藝信息。數(shù)控機(jī)床通常由程序載體（控制介質(zhì)）、輸入裝置、數(shù)控裝置、強電控制裝置、伺服控制裝置和機(jī)床六部分組成。以下就是我數(shù)控實訓(xùn)的具體內(nèi)容：數(shù)控機(jī)床基本結(jié)構(gòu)數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computer Numerical Control Machine Tools）的簡稱，是一種以數(shù)字量作為指令信息形式，通過數(shù)字邏輯電路或計算機(jī)控制的機(jī)床。11 / 12為了提高我們對數(shù)控機(jī)床的認(rèn)識，今年暑假特定為我們安排了為期15天的數(shù)控實訓(xùn)，圍繞數(shù)控實訓(xùn)內(nèi)容，談?wù)勎以诖舜螌嵱?xùn)中學(xué)習(xí)到的知識。數(shù)控加工技術(shù)實訓(xùn)報告(蘇州科技學(xué)院機(jī)電系慎用)班級： 機(jī)械0811 學(xué)號： 0820116*** 姓名： * * 專業(yè): 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 指導(dǎo)老師： * * 實訓(xùn)時間~天數(shù)15天實訓(xùn)地點CAD\CAM實驗室、數(shù)控車間數(shù)控實訓(xùn)目的了解數(shù)控機(jī)床（數(shù)控車床、數(shù)控銑床）的組成結(jié)構(gòu)、加工對象及用途；了解機(jī)床操作面板各按鈕的功能；了解數(shù)控系統(tǒng)的菜單功能和菜單結(jié)構(gòu)；學(xué)會斯沃仿真軟件的操作；認(rèn)識FANUC和華中數(shù)控系統(tǒng)的區(qū)別；通過零件的實際編程與加工操作，掌握基本的數(shù)控語言的使用、刀具補償及加工方法；通過對零件的加工，了解數(shù)控車床的基本運動；通過數(shù)控實訓(xùn)，加強對數(shù)控編程、數(shù)控加工的運用以及對加工后零件的檢驗和分析。實訓(xùn)內(nèi)容 數(shù)控機(jī)床基本結(jié)構(gòu)的認(rèn)識； 數(shù)控車床介紹（FANUC與華中數(shù)控）； 數(shù)控車床仿真與操作； 數(shù)控銑床介紹（FANUC與華中數(shù)控）； 數(shù)控銑床仿真與操作； 數(shù)控銑床加工中心介紹（FANUC）。此次實訓(xùn)就是針對數(shù)控機(jī)床的一些基本知識和操作，在學(xué)習(xí)和認(rèn)識了數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上，對機(jī)床進(jìn)行一些簡單指令的操作。它綜合運用了機(jī)械、微電子、自動控制、信息、傳感測試、電子電力、計算機(jī)、接口和軟件編程等多種現(xiàn)代技術(shù)，是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。其原理圖如下：程序載體輸入裝置數(shù)控裝置伺服控制系統(tǒng)強電控制裝置機(jī)床檢測裝置1) 程序載體對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制，首先必須在人與機(jī)床間建立某種聯(lián)系，這種聯(lián)系的中間媒介物稱為程序載體（或稱控制介質(zhì)）。這些信息是在對加工工件進(jìn)行工藝分析的基礎(chǔ)上確定的，它包括工件在坐標(biāo)系內(nèi)的相對位置、刀具與工件相對運動的坐標(biāo)參數(shù)、工件加工的工藝路線和順序、主運動和進(jìn)給運動的工藝參數(shù)以及各種輔助操作。根據(jù)程序控制介質(zhì)的不同，輸入裝置可以是光電閱讀機(jī)、錄放機(jī)或軟盤驅(qū)動器。有些數(shù)控機(jī)床不用任何程序存儲載體，而是將程序清單的內(nèi)容通過數(shù)控裝置上的鍵盤，用手工的方式輸入。 3) 數(shù)控裝置 數(shù)控裝置（即CNC裝置）是數(shù)控機(jī)床的核心，包括微型計算機(jī)、各種接口電路、顯示器等硬件及相應(yīng)的軟件。 數(shù)控裝置接受輸入裝置送來的脈沖信號，經(jīng)過編譯、運算和邏輯處理后，輸出各種信號和指令來控制機(jī)床的各個部分，并按程序要求實現(xiàn)規(guī)定的、有序的動作。 4) 強電控制裝置 強電控制裝置又稱可編程邏輯控制
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