【正文】 要本文主要介紹了臺(tái)燈燈罩的注射模具設(shè)計(jì)，臺(tái)燈燈罩是臺(tái)燈中的一個(gè)塑料組件，其材料為ABS塑料，根據(jù)ABS塑料成型的工藝特性和產(chǎn)品的使用要求，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)的工藝分析。通過(guò)對(duì)測(cè)繪的產(chǎn)品尺寸和工藝分析，選擇了合適的分型面，對(duì)模具進(jìn)行了成型零件、澆注系統(tǒng)、側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)及推出機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，最后完成一副模具總裝圖的設(shè)計(jì)及主要零件圖的繪制，并確保模具結(jié)構(gòu)的可靠性、合理性、實(shí)用性。關(guān)鍵詞：臺(tái)燈燈罩， 模具設(shè)計(jì)， ABS塑料AbstractThis text mainly introduced the injection mold design of the shade of the desk lamp. the shade of the desk lamp was one plastic subassembly of desk lamp. It’s material was ABS plastics. According to the fashioned processing property of ABS and the operating requirement of the product, the product was proceed detailed technical analysis. Through the product39。 diagram and made sure the credibility, rationality, and the function of the molding tool structure. In manufacture, by the exercise of numerical control technique, adopt advanced strung incise、spark erosion technique, advancing working accuracy and working efficiency.Keywords: the shade of the desk lamp； mould design； ABS plastic 目 錄第1章 緒論 1 模具概述 1 塑料工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位 1 現(xiàn)代模具的發(fā)展趨勢(shì) 2第2章 塑料產(chǎn)品介紹及其工藝特點(diǎn) 4 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性分析 4 塑料的分析 4 塑件的工藝分析 5 塑件產(chǎn)品圖的測(cè)繪 6第3章 注射成型方案分析 7 分型面及其選擇 7 側(cè)向分型分析 7 澆注系統(tǒng)分析 8第4章 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 9 模架的選擇 9 注塑機(jī)的選擇 11 成型零部件設(shè)計(jì) 12 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 12 成型零部件的工作尺寸計(jì)算 12 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 17 主流道的設(shè)計(jì) 18 澆口的設(shè)計(jì) 19 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 20 抽拔距與斜導(dǎo)柱直徑的確定 20 斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 21 抽芯距的確定 21 斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度的計(jì)算 21 22 23 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 23 推出力的計(jì)算 24 推出機(jī)構(gòu)的選擇 24 復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 25第5章 注塑機(jī)的選擇與校核 26 注塑量的校核 26 注塑機(jī)鎖模力的校核 26 最大注射壓力的校核 26 開(kāi)模行程及裝模高度的校核 26第6章 模具的工作原理和模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 27 模具工作原理 27 模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 28結(jié)束語(yǔ) 29參考文獻(xiàn) 30致 謝 31第1章 緒論模具是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備，模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。模具設(shè)計(jì)水平的高低，模具制造能力的強(qiáng)弱以及模具質(zhì)量的優(yōu)劣，都直接影響著許多新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和老產(chǎn)品的更新?lián)Q代，影響著各種產(chǎn)品的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益的增長(zhǎng)以及整體工業(yè)水平的提高。目前，我國(guó)加入WTO之后，在當(dāng)代工業(yè)的迅速發(fā)展下，各行業(yè)產(chǎn)品的品種和數(shù)量不斷增加，換型速度加快，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、樣式和外觀不斷提出新要求，對(duì)模具的需求量不斷增加，對(duì)模具的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，模具技術(shù)直接影響制造業(yè)的發(fā)展、產(chǎn)品更新?lián)Q代的時(shí)間和產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。我國(guó)的模具工業(yè)受到政府的重視及關(guān)懷，并提出相應(yīng)的優(yōu)惠政策進(jìn)行模具技術(shù)開(kāi)發(fā)，在模具工業(yè)中大量采用先進(jìn)制造技術(shù)和加工設(shè)備，努力提高模具的設(shè)計(jì)水平和制造水平，已取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。模具技術(shù)的進(jìn)步極大地促進(jìn)了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)發(fā)展，模具是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值將超過(guò)自身價(jià)格的幾十倍乃至上百倍、上千倍。我國(guó)作為一個(gè)發(fā)展中國(guó)家，我國(guó)的塑料工業(yè)也隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而飛速發(fā)展，經(jīng)過(guò)幾十年的老一輩塑料工作者的辛勤探索和創(chuàng)新，我國(guó)的塑料工業(yè)已形成了包括合成樹(shù)脂、塑料加工、塑料助劑、塑料機(jī)械和塑料模具在內(nèi)的較完整的塑料工業(yè)體系。 現(xiàn)代模具的發(fā)展趨勢(shì)為了解決高精度、長(zhǎng)壽命、高效的復(fù)雜型腔結(jié)構(gòu)的現(xiàn)代模具，需積極考慮如下三方面：1．模具材料及表面處理技術(shù)模具工業(yè)要上水平，材料應(yīng)用是關(guān)鍵。常用塑料模具用鋼有預(yù)硬鋼（P20）、時(shí)效硬化型鋼（P2PMS等）、熱處理硬化型鋼（MnCrWv）、多工位精密沖模硬質(zhì)合金（YGYG25等）及鋼結(jié)硬質(zhì)合金（GW50等）。另外，目前對(duì)激光強(qiáng)化、輝光離子氮化技術(shù)也日益受到重視。模具設(shè)計(jì)與加工方法的發(fā)展主要有以下幾方面 ：鑒于現(xiàn)在塑料產(chǎn)品的形狀一般都比較復(fù)雜，以前那種趴圖板的設(shè)計(jì)方法已經(jīng)跟不上現(xiàn)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的步伐了?，F(xiàn)在使用CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的縮寫(xiě)）技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品的造型，然后再進(jìn)一步修改，然后生成二維平面圖，可以大大提高設(shè)計(jì)的效率。CAM是計(jì)算機(jī)輔助制造的縮寫(xiě)，它與CAD技術(shù)是緊密結(jié)合的，由CAD生成的三維圖形可以調(diào)入CAM軟件進(jìn)行模擬加工，確認(rèn)無(wú)誤后，可以由系統(tǒng)自動(dòng)生成數(shù)控設(shè)備所認(rèn)可的NC代碼，將NC代碼傳入數(shù)控系統(tǒng)后，數(shù)控系統(tǒng)便可以指揮數(shù)控機(jī)床加工出CAD中所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，并且精度相當(dāng)高，生產(chǎn)效率高，加工周期短。數(shù)控技術(shù)在塑料模具加工的應(yīng)用，使的復(fù)雜型芯和型腔的加工變的更加便捷和精確，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了模具的生產(chǎn)周期。線切割加工技術(shù)的發(fā)展，使的以前很時(shí)髦的模具鑲拼技術(shù)用的很少了。電火花加工技術(shù)的發(fā)展，使的一些非常復(fù)雜的、用常規(guī)加工方法不好加工的型腔的生產(chǎn)變的方便。提高了模具表面的精度。專業(yè)化生產(chǎn)易于管理，反應(yīng)靈活，易于提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效率，有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力?？傊?，隨著模具技術(shù)的迅速發(fā)展及機(jī)械各類產(chǎn)品的多樣化、復(fù)雜化，模具應(yīng)用的廣度和深度將不斷向縱深發(fā)展，模具需求增長(zhǎng)速度將繼續(xù)高于國(guó)民經(jīng)濟(jì)總體發(fā)展的速度，供小于求的被動(dòng)狀態(tài)將大有改變。第2章 塑料產(chǎn)品介紹及其工藝特點(diǎn) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性分析本次課程設(shè)計(jì)的題目是臺(tái)燈燈罩注射模具的設(shè)計(jì)。ABS塑料外觀為粒狀或粉狀，呈淺象牙色，不透明但成型的塑料件有較好的光澤。ABS幾乎不受酸、堿、鹽及水和無(wú)機(jī)化合物的影響，容于酮、醛、脂、氯代烴中，不溶于大部分醇類及烴類溶劑，但與烴長(zhǎng)期接觸會(huì)軟化溶脹。此外ABS塑料的熱穩(wěn)定性差，使用的溫度范圍為40～100℃, 其耐侯性也較差，紫外線作用下容易降解，從而會(huì)導(dǎo)致制件變硬變脆。ABS在汽車(chē)工業(yè)上的用途也日趨增加，用ABS塑料可制造汽車(chē)擋泥板、扶手、熱空氣調(diào)節(jié)導(dǎo)管、加熱管等，還有的用ABS塑料夾板制作小轎車(chē)等。表 。它需要根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)與工藝特征和成型的質(zhì)量要求，并分析塑料原材料的工藝特性與塑料熔體在模內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)成型的工藝條件等進(jìn)行綜合考慮。還有一個(gè)難點(diǎn)就是燈罩側(cè)面的兩個(gè)凸臺(tái)，必須采用側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，由于這兩個(gè)凸臺(tái)分布在同一側(cè)，所以只需一個(gè)方向的側(cè)抽芯，根據(jù)實(shí)際情況，我打算采用斜倒柱固定在定模，側(cè)滑塊安裝在動(dòng)模的側(cè)抽芯方式。經(jīng)過(guò)繪制。通常模具的分型面與注射機(jī)的開(kāi)模方向垂直。但有時(shí)采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)或取出點(diǎn)澆口的凝料往往需要從幾個(gè)方面進(jìn)行數(shù)次分型。在考慮選擇有利于脫模的分型面時(shí)，必須保證塑件的外觀質(zhì)量和精度要求；要有利于側(cè)向抽芯。 側(cè)向分型分析當(dāng)側(cè)面帶有凹孔、凸臺(tái)等結(jié)構(gòu)的塑件時(shí)，在成型后凹孔、凸臺(tái)的成型零件將阻礙塑件從模內(nèi)頂出，必須在頂出前將凹孔、凸臺(tái)的成型零件先行退出。開(kāi)模時(shí)先將側(cè)面的成型零件有序地全部抽出，清除障礙后再將塑件推出，合模時(shí)再將側(cè)成型零件恢復(fù)原位。側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)在塑料模具設(shè)計(jì)上經(jīng)常用到的有斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)、彎銷(xiāo)側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)、液壓側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)、彈簧側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，