【正文】 搞。２．發(fā)展投資少、見效快的低成本自動化技術(shù)。２世紀(jì)９０年代美國麻省理工學(xué)院提出的精節(jié)生產(chǎn)ＬＰ（ＬｅａｎＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎ）模式，就是以最小的投入，取得最大的產(chǎn)出的具體表現(xiàn)。我國機械制造業(yè)各企業(yè)有大量的通用設(shè)備，在發(fā)展現(xiàn)代機械自動化技術(shù)時，應(yīng)以原有的設(shè)備為主，合理調(diào)整機床布局，添加少量的數(shù)控設(shè)備，引入ＣＡＤ／ＣＡＭ技術(shù)，充分發(fā)揮計算機自動化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性，共同構(gòu)成一個以人為中心，以信息自動化為先導(dǎo)、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng)，為我國機械制造業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用新途徑。近期內(nèi)我國對成本低、維修方便的通用機的需要量還是不會急劇下降的，因為有廣大的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)市場，有小工廠、試驗室、大型企業(yè)的工具車間等。實現(xiàn)機械自動化是一個由低級到高級、由簡單到復(fù)雜、由不完善到完善的發(fā)展過程。只有建立了自動化工廠后，生產(chǎn)過程才能全盤自動化，才能使生產(chǎn)率全面提高，達(dá)到自動化的高級理想階段。當(dāng)前，中國機械制造業(yè)同世界 先進(jìn)水準(zhǔn)也存在階段性差距。因此，要不要普遍發(fā)展全盤自動 化或高度自動化ＣＩＭＳ技術(shù)，一定要慎重行事。應(yīng)該發(fā)展工藝成熟的大批量生產(chǎn)的自動化技術(shù)。而在大批量的鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理和裝配等生產(chǎn)中，采用剛性自動化（自動單機和自動線）則是合理可行的，能取得較好的經(jīng)濟效益；對于品種稍多的成批生產(chǎn)，應(yīng)采用由快速重新調(diào)整的設(shè)備組成成組段或流水線、可更換主軸箱組合機床自動線、短自動線和復(fù)合制造單元，實現(xiàn)成組自動化；而單件小批量生產(chǎn)，應(yīng)從推廣成組技術(shù)入手，適當(dāng)發(fā)展采用數(shù)控機應(yīng)酬或加工中心，有針對性地建立一些揉性制造單元ＦＭＣ（ＦｌｅｘｉｂｌｅＭａｎｕ－ｆａｃｔｕｒｉｎｇＣｅｌｌ），可取得較好 的經(jīng)濟效果。我國消化吸收國外柔性制造系統(tǒng)（Ｐｓｅｕｄｏ－ＦＭＳ），是要確保必要的生產(chǎn)柔性的前提下，優(yōu)化人機界面，不過分追求自動化，盡可能建立較為完善的信息系統(tǒng)，充分發(fā)展計算機管理的效益。這是一個典型的結(jié)合國情、實施適用先進(jìn)方針的自動化技術(shù)解決方案。４． 抓好基礎(chǔ)，注重配套發(fā)展機械自動化技術(shù)?？删幊炭刂破鳌⑽⑻幚頇C、各種傳感器、新型刀具、控 制系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件、電子計算機等將是今后機械自動化的主要技術(shù)基礎(chǔ)。自動化生產(chǎn)時，在系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量（重量）、體積、剛性和耐性等方面對現(xiàn)代機械自 動化技術(shù)有著重要的影響，機械技術(shù)應(yīng)利用其它高新技術(shù)來更新，實現(xiàn)與適應(yīng)現(xiàn)代機械自動化 技術(shù)的發(fā)展； 自動化生產(chǎn)時，機械制造系統(tǒng)的自動控制、自動檢測、伺服系統(tǒng)的操作等都少不了要應(yīng)用 微電子技術(shù)和自動控制理論；自動化生產(chǎn)時，信息的交換與處理、存取、運算、判斷和決策等都少不了要應(yīng)用計算機與信息處理技術(shù)。二、注重實用發(fā)展機械自動化技術(shù)機械自動化，主要指在機械制造業(yè)中應(yīng)用自動化技術(shù)，實現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn)，實現(xiàn)優(yōu)化有效的自動生產(chǎn)過程，加快生產(chǎn)投入物的加工變換和流動速度。機械自動化的技術(shù)水準(zhǔn)，不僅影響整個機械制造業(yè)的發(fā)展，而且對國民經(jīng)濟各部門的技術(shù)進(jìn)步有很大的直接影響。１． 結(jié)合生產(chǎn)實際，注重實用發(fā)展機械自動化技術(shù)。發(fā)展機械自動化技術(shù)，應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā) 展的實際需要及具體條件為導(dǎo)向。我國發(fā)展機械自動化技術(shù)，應(yīng)結(jié)合實國際，注重實用，即對國 民經(jīng)濟產(chǎn)生實際效益。我們要的是效益，而不單純的是速度。發(fā)展低成本自 動化技術(shù)，潛力大，前景廣，投資省，見效快，提高自動化程度，可以 收到事半功倍的經(jīng)濟效果，適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。借鑒國外發(fā)展機械制造業(yè)低成本自動化技術(shù)的經(jīng)驗是有益的。通用機的局部自動化改裝有重要意義。３． 結(jié)合中國國情，發(fā)展現(xiàn)代機械自動化技術(shù)。當(dāng)機械的操作采用自動控制器后，生產(chǎn)方式才從機械化逐步過渡到 機械控制（傳統(tǒng)）自動化、數(shù)字控制自動化、計算機控制自動化。中國實現(xiàn)機械自動化技術(shù)應(yīng)是 一個長期的過程，不可能一蹴而就。在我國這種國情下，普遍發(fā)展應(yīng)用計算機 集成制造系統(tǒng)的“全盤自動化”或“高度自動化”，并不具必要的基礎(chǔ) 技術(shù)、經(jīng)驗和投資能力。而且全盤自動化或高度自動化的 ＣＩＭＳ 技術(shù)也并非我國機械制造業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，只能列為機械制造 自動化技術(shù)的主要發(fā)展方向。我國現(xiàn)階段，在產(chǎn)品數(shù)量較大的同類產(chǎn)品連續(xù)流水作業(yè)的切 削加工生產(chǎn)中，自動化設(shè)備仍然是半自動機床、自動機床、組合機床 及其組成的自動線、回轉(zhuǎn)體零件加工自動線等。我國作 為一個發(fā)展中國家，考慮一切生產(chǎn)技術(shù)問題時的前提必須是適用。系統(tǒng)中先進(jìn)的自動化 裝備和普 通設(shè)備并存，系統(tǒng)的某些環(huán)節(jié)允許人工干預(yù)。我國目前在 消化呼吸、融會貫通國際上有用的自動化 技術(shù)理論的基礎(chǔ)上，要努力做到從我國機械制造業(yè)的實際情況出發(fā)，發(fā)展創(chuàng)新，形成 有國情特征 的發(fā)展自動化技術(shù)理論和學(xué)說，進(jìn)行圍繞計算機技術(shù)的柔性自動化 技術(shù) 的開發(fā)研究，以適用為前提，急需什么就解決什么，取得實踐經(jīng) 驗再推廣應(yīng)用。發(fā)展應(yīng)用機械 自動化技術(shù)，要扎扎實實 地抓好自動化技術(shù)應(yīng)用項目的基礎(chǔ)工作和 從實際出發(fā)的推廣應(yīng)用工作，既要發(fā)展主機，也要配套發(fā)展自動化元 件及控制系統(tǒng)。研究生產(chǎn)大量性能優(yōu)良、自動化水準(zhǔn)高的機電產(chǎn)品是發(fā)展應(yīng)用 機械自動化技術(shù)的關(guān) 鍵。機械自動化，主要指在機械制造業(yè)中應(yīng)用自動化技術(shù)，實現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn)，實現(xiàn)優(yōu)化有效的自動生產(chǎn)過程，加快生產(chǎn)投入 物的加工變換和流動速度。機械自 動化的技術(shù)水準(zhǔn)，不僅影響整個機械制造業(yè)的發(fā)展，而且對國民經(jīng)濟 各部門的技術(shù)進(jìn)步有很大的直接影響。它是在制造系 統(tǒng)不變或變化較小的情況下，機器設(shè)備或生產(chǎn)管理過程通過自 動檢 測、信息處理、分析判斷自動地實現(xiàn)預(yù)期的操作或某種過程，并能夠 自動地從 制造一種零件轉(zhuǎn)換到制造另一種不同的零件。目前，世界各國的機械自動化水準(zhǔn)除少數(shù) 工業(yè)發(fā)達(dá)國家的某些生產(chǎn)部 門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。四、機械自動化的現(xiàn)狀 機械自動化技術(shù)從上個世紀(jì) ２０ 年代開始發(fā)展應(yīng)用以來，已經(jīng)得 到了迅速的發(fā)展，特別是近年來計算機的高度集成化，開始采用了計 算機 集成制造系統(tǒng)，大大加快了機械自動化的發(fā)展，但我國仍處于初級操作階段的自動化。我國 也不例外，我國的產(chǎn)業(yè)結(jié) 構(gòu)層次低。實現(xiàn)我國機械 自動化技術(shù)是一個長期的過程，不 可能一蹴而就。當(dāng)前，我國還處 在社會主義初級階段，經(jīng)濟、財力、生產(chǎn)力水準(zhǔn)、國民素質(zhì)等，與世界主要國家的差距是很大的；我國有豐富的勞動力資源，每年城鎮(zhèn)新 增就業(yè)人口達(dá)兩千多萬，且今后每年的就業(yè)人數(shù)還會增加。五、機械自動化的發(fā)展歷程 機械自動化技術(shù)從本世紀(jì) ２０ 年代首先在機械制造冷加工大批量 生產(chǎn)過程中開始發(fā)展應(yīng)用，６０ 年代后為適應(yīng)市場的需求和變化，為 增強機械制造業(yè)對市場靈活快速反應(yīng)的能力，開始建立可變性自動化 生產(chǎn)系統(tǒng)，即圍 繞計算機技術(shù)的柔性自動化。７０ ～ ８０ 年 代 國 際上出現(xiàn)了開始采用計算機集成制造系統(tǒng)ＣＩＭＳ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ），柔性自動化生產(chǎn)模式也有 這種情況。鑒于實現(xiàn)計算機集成制造系統(tǒng)的 全盤自動化所需的巨額投入（一個全盤自動化工廠耗資數(shù)百億美元，柔性制造系統(tǒng)一般價格為６００～２５００ 萬美元），所承擔(dān)的巨大風(fēng)險，加之技術(shù)上的難度與可靠性等問題，世界工業(yè)發(fā)達(dá)國家已開始“碰壁 轉(zhuǎn)產(chǎn)”，轉(zhuǎn)而注重信息集成的效果，追求低成本自動化ＬＣＡ（Ｌｏｗ Ｃｏｓｔ Ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ）的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)和運行方式。我國也不例外，需要循 序漸進(jìn)，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級理想階段邁進(jìn)。我國機 械制造業(yè)目前有１１．４萬個企業(yè)，發(fā)展很不平衡，有大量落后于現(xiàn) 代水準(zhǔn)的產(chǎn)業(yè)，大部分企業(yè)還比較落后，手工勞動占有相當(dāng)?shù)谋戎?，我國能獨立開發(fā)現(xiàn)代機械自動化技術(shù)的企業(yè)可以說沒有； 我國機械制 造業(yè)企業(yè)中自動化裝備少、水準(zhǔn)低，不僅在數(shù)量上同世界先進(jìn)國家有 較大差距，而且在品種上、質(zhì)量上、使用上，同世界先進(jìn)水準(zhǔn)也存在階段性差距。自動化控制技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械上的應(yīng)用 已相當(dāng)普及，一些著名廠商 把自動控制、信息處理、全球定位系統(tǒng)和 激光、遙感等現(xiàn)代尖端技術(shù)、裝備應(yīng)用于農(nóng) 業(yè)機械上。近些年來，自動化的研究逐 漸被人 們所認(rèn)識，自動控制在農(nóng)業(yè)上的應(yīng)用越來越受到重視。而你開開朗的個性和寬容的 態(tài)度，幫助我能夠 很快的融入我們這個新的社會中。三 年了，仿佛就在昨天。各奔前程，