機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)基礎(chǔ)試題庫(kù)(含選擇填空答案)-展示頁(yè)
2025-07-02 07:16本頁(yè)面
【正文】 三、選擇題，在一個(gè)工作地對(duì)同一工件或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程，稱(chēng)為（ ）。，保證工件在加工過(guò)程中總能保持其正確位置，把工件壓緊的過(guò)程。，應(yīng)盡量選用裝配基準(zhǔn)作為工序基準(zhǔn)。，數(shù)量較多，毛坯精度中等，對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。，數(shù)量很大，每臺(tái)設(shè)備經(jīng)常重復(fù)地進(jìn)行某一工件的某一工序的生產(chǎn)。，工件相對(duì)于機(jī)床（或刀具）每占據(jù)一個(gè)確切位置中所完成的那一部分工藝過(guò)程。、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、裝配、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程。二、判斷題、把原材料做成毛坯、把毛坯做成機(jī)器零件、把機(jī)器零件裝配成機(jī)械裝備、檢驗(yàn)、試車(chē)、油漆、包裝等。：先下后上、先內(nèi)后外、先難后易、先精密后一般。：硬質(zhì)點(diǎn)劃傷、冷焊粘結(jié)、擴(kuò)散磨損、化學(xué)磨損。54. 工藝成本由 可變費(fèi)用 與不變費(fèi)用 兩部分組成。51. 工件材料的強(qiáng)度、硬度較低時(shí)，前角應(yīng)取得 大 些；加工塑性材料宜取 較大 的前角。49. 通過(guò)主切削刃上某一指定點(diǎn)，同時(shí)垂直于該點(diǎn)基面和切削平面的平面稱(chēng)為 正交平面 。46. 在生產(chǎn)過(guò)程中凡屬直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、物理化學(xué)性能以及相對(duì)位置關(guān)系的過(guò)程，統(tǒng)稱(chēng)為 工藝過(guò)程 ；47. 在工序圖上用來(lái)確定本工序加工表面尺寸、形狀和位置所依據(jù)的基準(zhǔn)，稱(chēng)為 工序基準(zhǔn) 。，裝配那些精度要求高、組成環(huán)數(shù)多的機(jī)器結(jié)構(gòu)時(shí)，常采用 修配 裝配。 過(guò)定位 。，當(dāng)其它環(huán)大小不變的情況下，若封閉環(huán)隨著某組成環(huán)的增大而增大，則該組成環(huán)為 增環(huán) 。 粗加工 、 半精加工 和 精加工 等三個(gè)加工階段。、 淬火燒傷 和 退貨燒傷 。，單件時(shí)間由 基本時(shí)間 ， 輔助時(shí)間 ，布置工作地時(shí)間和休息和生理需要時(shí)間組成。32．在順序加工一批工件時(shí)，加工誤差的 大小 和 方向 不變，則該加工誤差稱(chēng)為常值性系統(tǒng)誤差。30．齒輪滾刀通常采用的材料為 硬質(zhì)合金鋼 等。 28．刀具的副偏角是指在 基面 平面內(nèi)測(cè)量的 副切削刃在基面上的投影 與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)反方向的夾角。 26．刀具的刃傾角是指在 切削平面 平面內(nèi)測(cè)量的 主切削刃 與 基面 的夾角。24．刀具的后角是指在正交平面內(nèi)測(cè)量的 主后刀面 與 切削平面 的夾角。、鉸孔、鏜孔、拉孔等22. 在尺寸鏈中，凡屬間接得到的尺寸稱(chēng)為 封閉環(huán) 。19．平面加工常用的方法有 銑 、 刨 和 車(chē) 等。17. 在加工外圓柱表面時(shí)，對(duì)碳鋼材料的加工采用最多的加工方法為 車(chē)削 、對(duì)淬硬鋼的加工一般采用 磨削 、而對(duì)有色金屬的精加工多采用 細(xì)車(chē) 。14. 機(jī)械加工通常劃分 粗加工 、 半精加工 和 精加工 等三個(gè)加工階段。12. 在切削用量三要素中，對(duì)刀具磨損影響最大的是 切削速度 、其次是 進(jìn)給量 、最小的是背吃刀量。10. 在切削用量三要素中，對(duì)切削力影響最大的是 背吃刀量 、其次是 進(jìn)給量 最小的是切削速度。8. 修配裝配法適合裝配那些組成環(huán)數(shù)較多、 裝配精度要求 較高、 單件生產(chǎn)、小批生產(chǎn) 生產(chǎn)類(lèi)型的機(jī)器結(jié)構(gòu)。6. 固定調(diào)整裝配法適合裝配那些組成環(huán)數(shù)較多、 裝配精度要求 較高、 產(chǎn)量大 生產(chǎn)類(lèi)型的機(jī)器結(jié)構(gòu)。3. 定位粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)遵循保證零件加工表面相對(duì)于不加工表面具有一定位置精度的原則、 合理分配加工余量的原則 、 便于裝夾的原則 和在同一尺寸方向上粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用的原則四個(gè)原則。. . . .. .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題一、填空題1. 時(shí)間定額中的作業(yè)時(shí)間是指 基本時(shí)間 和 輔助時(shí)間 的總和。2. 機(jī)械加工工序順序的安排應(yīng)遵循 先基面后其他 、 先主后次 、 先粗后精 和 先面后孔 四個(gè)原則。 、 表面層材料金相組織變化 、表面層殘余應(yīng)力幾個(gè)方面。、 裝配的精度要求 特別高生產(chǎn)類(lèi)型的機(jī)器結(jié)構(gòu)。9. 完全互換裝配法適合裝配那些組成環(huán)數(shù)較少、 裝配精度要求 不高、 成批、大量 生產(chǎn)類(lèi)型的機(jī)器結(jié)構(gòu)。11. 在切削用量三要素中，對(duì)切削溫度影響最大的是 切削速度 、其次是 進(jìn)給量 、最小的是背吃刀量。13. 刀具磨損的形態(tài)有 前刀面磨損 、 后刀面磨損 和邊界磨損三種。16. 在CA6140切削鑄鐵零件時(shí)，通常應(yīng)該選擇的硬質(zhì)合金刀具材料為 YG（K） 類(lèi)。18．專(zhuān)用機(jī)床夾具都有 定位元件 、 夾緊裝置 和 夾具體 三個(gè)基本組成部分。、滾齒和插齒等。23．切屑的形狀主要分為 帶狀 、 節(jié)狀 、 粒狀 和 崩碎 四種類(lèi)型。 25．刀具的前角是指在正交平面內(nèi)測(cè)量的 前刀面 與 基面 的夾角。 27．刀具的主偏角是指在 基面 平面內(nèi)測(cè)量的 主切削刃在基面上的投影 與 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向 的夾角。 29．拉刀通常采用的材料為 高速鋼 等。31．在順序加工一批工件時(shí)，加工誤差的大小 和方向 按一定規(guī)律變化，則該加工誤差稱(chēng)為變值性系統(tǒng)誤差。33．在順序加工一批工件時(shí)，加工誤差的大小和方向是隨機(jī)變化的，則該加工誤差稱(chēng)為 隨機(jī)性 誤差。 高速鋼 、 硬質(zhì)合金鋼 等。 導(dǎo)軌在水平面上的直線度誤差 、導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差和導(dǎo)軌間的平行度誤差。，凡屬間接得到的尺寸稱(chēng)為 封閉環(huán) 。，當(dāng)其它環(huán)大小不變的情況下，若封閉環(huán)隨著某組成環(huán)的增大而減小，則該組成環(huán)為 減環(huán) 。 、 基準(zhǔn)重合 、自為基準(zhǔn)、 互為基準(zhǔn)原則 。、正常磨損階段 和 急劇磨損 三個(gè)階段。，稱(chēng)為 欠定位 。50. 刃磨后的刀具自開(kāi)始切削直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止所經(jīng)歷的總切削時(shí)間，稱(chēng)為 刀具壽命 。53. 內(nèi)孔的工序余量應(yīng)等于 本工序 與 上工序 基本尺寸的差值。：（1）切削層材料和工件表層材料對(duì)彈性變形和塑性變形的抗力（2）刀具前刀面與切屑、后刀面與工件表面間的摩擦力。：表面粗糙度、表層材料物理力學(xué)性能、化學(xué)性能幾個(gè)方面。：先選定該表面
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