數(shù)控車床四工位刀架電氣設(shè)計畢業(yè)論文-展示頁
2025-07-01 15:20本頁面
【正文】 盤形自動回轉(zhuǎn)刀架根據(jù)刀位又可分為A型、B型和C型，其中A型和B型刀架可配置12把刀具，C型可配置8把刀具。這種刀架的特點之一是刀具布置和機床調(diào)整都較方便，可以根據(jù)具體工件的車削工藝要求，任意組合各種不同用途的刀具在一把刀完成車削任務(wù)后，橫向滑板只要按程序軸向移動預(yù)先設(shè)定的距離后，第二把刀就到達加工位置，這樣就完成了機床的換刀動作。完成上述動作要求，有相應(yīng)的機構(gòu)來實現(xiàn)。第2章 刀架結(jié)構(gòu)介紹1） 數(shù)控車床方刀架經(jīng)濟型數(shù)控車床方刀架，是在普通車床四方刀架的基礎(chǔ)上發(fā)展的一種自動換刀裝置，其功能和普通四方刀架一樣：有四個刀位，能裝夾四把不同的刀具，方刀架回轉(zhuǎn)時，刀具變換一個刀位，但方刀架的回轉(zhuǎn)和刀位號的選擇是由加工程序指令控制的（如圖21）。電動刀架是數(shù)控機床必需的功能部件，直接影響機床的性能和可靠性，是機床的故障高發(fā)點。我國數(shù)控車床經(jīng)過多年的發(fā)展，特別是近幾年迅速的發(fā)展，與國際先進水平的差距在逐年縮小。國外數(shù)控車床的發(fā)展目的在于提高加工精度和縮短制造周期。尤其是在加工幾何形狀較復(fù)雜的零件時，除了控制系統(tǒng)能提供相應(yīng)的控制指令外，很重要的一點是數(shù)控車床需配備易于控制的電動刀架，以便一次裝夾所需的各種刀具，靈活 方便地完成各種幾何形狀的加工。電動刀架是數(shù)控車床重要的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，合理地選配電動刀架，并正確實施控制，能夠有效的提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)準備時間，消除人為誤差，提高加工精度與加工精度的一致性等等。立式刀架有四、六工位兩種形式，主要用于簡易數(shù)控車床；臥式刀架有八、十、十二等工位，可正、反方向旋轉(zhuǎn)，就近選刀，用于全功能數(shù)控車床。數(shù)控刀架的發(fā)展趨勢是：隨著數(shù)控車床的發(fā)展，數(shù)控刀架開始向快速換刀、電液組合驅(qū)動和伺服驅(qū)動方向發(fā)展。低造價高性能的數(shù)控機床蔣輝被中小廠廣泛接收。自動換刀系統(tǒng)本身及相關(guān)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，又會對整機的車成本造價產(chǎn)生直接影響。刀具夾持元件的結(jié)構(gòu)特性及它與機床主軸的聯(lián)結(jié)方式，將直接影響機床的加工性能。1978年以后，加工中心迅速發(fā)展，帶有ATC裝置，可實現(xiàn)多種工序加工的機床，步入了機床發(fā)展的黃金時代。T公司研制出到ATC的加工中心。美國IBM公司同期也研制成功了APT(刀具程序控制裝置)。合理的選配電動刀架，可以縮短生產(chǎn)準備時間，消除人為誤差，提高加工精度與加工精度的一致性。自動換刀裝置是加工中心的重要執(zhí)行機構(gòu)，它的形式多種多樣，目前常見的有：回轉(zhuǎn)刀架換刀，更換主軸頭換刀以及帶刀庫的自動換刀系統(tǒng)。傳統(tǒng)的車床例如CA6140的刀架上只能裝一把刀，換刀的速度慢，換刀后還須重新對刀，并且精度不高，生產(chǎn)效率效率低，不能適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要，因此有必要對機床的換刀裝置進行改進。隨著數(shù)控車床的不斷發(fā)展，刀架結(jié)構(gòu)形式也在不斷翻新。刀架用于夾持切削用的刀具，因此其結(jié)構(gòu)直接影響機床的切削性能和切削效率。浙江機電職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計說明書數(shù)控車床四工位刀架電氣設(shè)計畢業(yè)論文目 錄數(shù)控車床四工位刀架電氣設(shè)計 I摘 要 I第1章 緒論 3 引言 3 國內(nèi)外刀架研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 3第2章 刀架結(jié)構(gòu)介紹 5 5 7 7 8第3章 數(shù)控車床電氣系統(tǒng)組成 10 10 10 10 11 11 11 13 14 15第4章 FANUC數(shù)控刀架PLC程序設(shè)計 16 FANUC 0i D系統(tǒng)簡介 16 PLC在數(shù)控機床中的應(yīng)用 17 刀架I/O地址分配 18 刀架程序編寫 19 19 刀架的工作過程和轉(zhuǎn)動要求 23 刀架程序 24 程序的調(diào)試 28第5章 總結(jié) 29參考文獻 30致 謝 31附錄： 32附錄一：功能原理圖 32附錄二：電氣原理圖 37 第1章 緒論 引言數(shù)控車床為了能在工作的一次裝夾中完成多工序加工，縮短輔助時間，減少多次安裝所引起的加工誤差，必須帶有自動回轉(zhuǎn)刀架。數(shù)控車床的刀架是機床的重要組成部分。在一定程度上，刀架的結(jié)構(gòu)和性能體現(xiàn)了機床的設(shè)計和制造技術(shù)水平。其中按換刀方式的不同，數(shù)控車床的刀架系統(tǒng)主要有回轉(zhuǎn)刀架、排式刀架和帶刀庫的自動換刀裝置等多種形式。自1958年首次研制成功數(shù)控加工中心自動換刀裝置以來，自動換刀裝置的機械結(jié)構(gòu)和控制方式不斷得到改進和完善。電動刀架是數(shù)控車床重要結(jié)構(gòu)，在設(shè)計中刀架采用全電控制，無液壓或氣動等其它動力源，故對簡化機床控制的復(fù)雜程度帶來好處。另外，加工工藝適應(yīng)性和連續(xù)工作的工作能力也明顯提高 國內(nèi)外刀架研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢1956年日本富士通研究成功數(shù)控轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床。1958年美國Kamp。1967年出現(xiàn)FMS（柔性制造系統(tǒng)）。1983年國際標準化組織制定了數(shù)控刀具錐柄的國際標準，自動換刀系統(tǒng)便形成了統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)模式。刀庫結(jié)構(gòu)形式及道具交換裝置的工作方式，則會影響機床的換刀效率。我們應(yīng)該是數(shù)控機床工作性能有所提高，而且使其總體造價大幅度下降。數(shù)控車床今后將向中高檔發(fā)展，中檔采用普及型數(shù)控刀架配套，高檔采用動力型刀架，兼有液壓刀架、伺服刀架、立式刀架等品種，預(yù)計近年來對數(shù)控刀架需求量將大大增加。目前國內(nèi)數(shù)控刀架以電動為主，分為立式和臥式兩種。另外臥式刀架還有液動刀架和伺服驅(qū)動刀架。另外，加工工藝適應(yīng)性和連續(xù)穩(wěn)定的工作能力也明顯提高。國產(chǎn)數(shù)控車床今后將向中高檔發(fā)展，中檔采用普及型數(shù)控刀架配套，高檔采用動力型刀架，兼有液壓刀架、伺服刀架、立式刀架等品種，近年來需要量可達1000～1500臺。開發(fā)多種多樣復(fù)合化加工的機種，如增添銑削功能的復(fù)合加工車削中心、雙主軸多刀塔(雙刀塔或四刀塔)數(shù)控車床和車削中心、雙主軸同步驅(qū)動，雙刀塔同時進行加工車削中心、五軸聯(lián)動車銑復(fù)合中心、車磨復(fù)合加工機床、具有車、銑、鏜、磨和激光熱處理多種功能的高度復(fù)合化的復(fù)合加工中心等等。對于某些依賴于進口的高檔數(shù)控車床，如高精度數(shù)控車床和車削中心()、適用耐熱合金和鈦合金零件加工的大功率、高扭矩數(shù)控車床和車削中心等等要加強產(chǎn)品開發(fā)研究攻關(guān)，突破其核心技術(shù)。這就要求設(shè)計的刀架具有具有轉(zhuǎn)位快，定位精度高，切向扭矩大的特點。換刀時方刀
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