【正文】 mm，定位孔深度應(yīng)大于定位環(huán)的高度。則，故鎖模力符合要求。 鎖模力的校核為防止模具分型面被脹模力頂開，必須對(duì)模具施加足夠的鎖模力，否則在分型面處將產(chǎn)生溢料現(xiàn)象。65注射容量/cm3500注射壓力/MPa1040鎖模力/10kN350最大注射面積/cm21000模具厚度/mm最大450最小300模板行程/mm700噴嘴球半徑/mm18孔直徑/mm定位孔直徑/mm推出中心孔徑/mm兩側(cè)孔徑/mm孔距/mm530（資料來源：黃虹主編.《塑料成型加工與模具》.北京：化學(xué)工業(yè)出版社,2002，第305頁） 注射機(jī)基本參數(shù)的校核 注射量的校核根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，注射機(jī)的最大注射量是其額定注射量的80%，按體積表示法，必須 （）式中——單個(gè)塑件容量，用Pro/；——澆注系統(tǒng)凝料和飛邊所需的塑料容量，40；——型腔數(shù)目，在型腔的數(shù)目和排列方式中確定為1；——注射機(jī)額定注射量， 填充時(shí)間 填充質(zhì)量 注射壓力 注射壓力降 模流前端溫度 熔結(jié)痕的位置 氣孔的位置第3章 成型設(shè)備 成型設(shè)備的選擇選注射機(jī)考慮注塑容量、最大成型面積、閉合高度、模具體的截面尺寸、模具的頂出、定位環(huán)、澆品套以及成型工藝，現(xiàn)初步確定注塑型號(hào)為XSZY500，根據(jù)型腔尺寸選定模架型號(hào)為A235535558Z2 GB/T125561990，但A板改用150mm厚的板。C。批量較大，成型周期取20s，即成型周期=注射時(shí)間2s++。C20～60注射壓力/MPa60～100保壓力/Mpa30～40注射時(shí)間/s0～3保壓時(shí)間/s15～40冷卻時(shí)間/s15～30成型周期/s40～90（資料來源：王孝培主編.《塑料成型工藝及模具簡明手冊》.北京：機(jī)械工業(yè)出版社,，第63頁）本設(shè)計(jì)中選擇注射溫度為160 186。C160～170料筒溫度/186。 PS的基本特性參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)密度ρ（g/cm179。其結(jié)晶能力較強(qiáng)，提高模具溫度將有助于制件結(jié)晶度的增加，甚至能提前脫模。流動(dòng)性好，它的流變特性是黏度對(duì)剪切速率的依賴性比溫度的依賴性大。 塑件成型工藝條件分析成型本零件使用聚苯乙烯（PS），該材料為熱塑性塑料，比重小，具有高的強(qiáng)度、剛性、硬度，耐腐蝕、性耐熱性、電絕緣性優(yōu)良，可在100℃左右使用。塑件不允許有裂紋、變形缺陷，精度等級(jí)為高精度。本塑件為圓形桶狀薄壁商品，壁厚均勻，有利于各部分同時(shí)冷卻，減緩內(nèi)應(yīng)力。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。第2章 塑件工藝性及成型工藝條件 園盒制品圖 園盒制品圖 塑件結(jié)構(gòu)工藝性分析了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，包括結(jié)構(gòu)分析、尺寸精度和表面質(zhì)量等。注塑成型是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的學(xué)問，若想對(duì)它融會(huì)貫通，還需要長期的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。3）掌握一類成型模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)方法。 設(shè)計(jì)的目的和意義通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，預(yù)期達(dá)到以下目的：1）加深對(duì)塑料的組成及性能的了解。整個(gè)設(shè)計(jì)過程包括工藝條件的分析、最佳方案的確定、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具二維和三維圖的繪制。本設(shè)計(jì)中使用注射模具來生產(chǎn)該產(chǎn)品，其原理是將粒狀塑料連續(xù)輸入到成型機(jī)的料筒中加熱熔融，然后由注射桿推進(jìn)，由噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)導(dǎo)入模具中，然后保壓冷卻，使之固化成型。 畢業(yè)設(shè)計(jì)選題的背景、設(shè)計(jì)方法、目的和意義 設(shè)計(jì)選題的背景和設(shè)計(jì)方法本次設(shè)計(jì)的園盒是一商品，在日常生活中它有很多的應(yīng)用。但在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之相配套的一系列國家經(jīng)濟(jì)政策的支持和改革開放方針引導(dǎo)下，我國注塑模得到迅速發(fā)展，高效率、自動(dòng)化、大型、微型、精密、無流道、氣體輔助、高壽命模具在整個(gè)模具產(chǎn)量中所占的比例越來越大。隨著現(xiàn)代化技術(shù)的迅速發(fā)展，人們生存在“塑料世界”[1] 洪慎章．實(shí)用注塑成型及模具設(shè)計(jì)［Ｍ］．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006：911中，注塑模在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中將處于十分重要的地位?，F(xiàn)在考察某個(gè)國家的科學(xué)與生產(chǎn)技術(shù)水平，塑料的生產(chǎn)與應(yīng)用情況是重要標(biāo)志之一?，F(xiàn)在考察某個(gè)國家的科學(xué)與生產(chǎn)技術(shù)水平，塑料的生產(chǎn)與應(yīng)用情況是重要標(biāo)志之一。在大型注塑模具方面，可以生產(chǎn)1219mm電視機(jī)的塑料外殼模具、整體儀表板等塑料模具；在精密注塑模具方面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具、多型腔中模數(shù)齒輪模具等。高效的、全自動(dòng)的設(shè)備也只有裝上能自動(dòng)化生產(chǎn)的模具才有可能發(fā)揮其效能，產(chǎn)品的生產(chǎn)和更新都是以模具制造和創(chuàng)新為前提的。 現(xiàn)代塑料制件的生產(chǎn)中，合理的注塑成型工藝、先進(jìn)的注塑成型模具及高精度、高效率的注塑設(shè)備是當(dāng)代塑料成型加工中必不可少的三個(gè)重要因素。 注塑成型模具的地位從2003年我國模具進(jìn)口的海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料可知，塑料模具占了模具進(jìn)口量的57%，而注射成型模具在整個(gè)塑料模具中占據(jù)了很大的比例。至2004年，我國塑料制件的年產(chǎn)量已突破2500[1]萬噸。湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）園盒注射模具參數(shù)化設(shè)計(jì)畢業(yè)論文目 錄第1章 緒論 1 注射成型模具的地位及發(fā)展趨勢 1 注射成型模具的地位 1 注射成型模具的發(fā)展趨勢 2 畢業(yè)設(shè)計(jì)選題的背景、設(shè)計(jì)方法、目的和意義 2 設(shè)計(jì)選題的背景和設(shè)計(jì)方法 2 設(shè)計(jì)的目的和意義 2第2章 塑件工藝性及成型工藝條件 3 園盒制品圖 3 塑件結(jié)構(gòu)工藝性分析 3 塑件成型工藝條件分析 4第3章 成型設(shè)備 10 成型設(shè)備的選擇 10 注射機(jī)基本參數(shù)的校核 10 注射量的校核 10 鎖模力的校核 11 最大注射壓力的校核 11 注射機(jī)安裝模具部分的尺寸校核 11 開模行程的校核 12第4章 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 13 型腔數(shù)目的確定和排列方式 13 分型面的選擇 13 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 15 主流道的設(shè)計(jì) 15 澆口的設(shè)計(jì) 17 成型零部件的設(shè)計(jì) 17 成型零部件工作尺寸的計(jì)算 17 成型型腔壁厚的計(jì)算 20 脫模機(jī)構(gòu) 22 脫模力的計(jì)算 22 推出零件尺寸的確定 22 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 24 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)主要參數(shù)的確定 24 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) 25 調(diào)溫系統(tǒng) 27 調(diào)溫系統(tǒng)的重要性 27 調(diào)溫系統(tǒng)設(shè)計(jì) 27 單位時(shí)間型腔內(nèi)的總熱量 27 通過自然冷卻所散發(fā)的熱量 27 由冷卻系統(tǒng)帶走的熱量 29 計(jì)算冷卻回路有關(guān)參數(shù) 29 導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 35 成型部分的導(dǎo)向 35 推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向 35 排氣系統(tǒng) 36第5章 模具的安裝及調(diào)試 37 模具的安裝 37 模具總裝圖 37 模具的裝配 38 模具的開合動(dòng)作分析 42 試模 42 試模時(shí)可能出現(xiàn)的問題和解決辦法 42 試模時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 44第6章 PROE參數(shù)化設(shè)計(jì)過程 45 繪制塑件三維圖 45 模具體的設(shè)計(jì) 45 模具各零件三維圖的設(shè)計(jì) 47結(jié)論 56致謝 57參考文獻(xiàn) 58附錄1 公式出處對(duì)照表 591章 緒 論 注射成型模具的地位及發(fā)展趨勢塑料是當(dāng)今極具活力的一門產(chǎn)業(yè)。塑料是現(xiàn)代主要的工業(yè)結(jié)構(gòu)材料之一，廣泛應(yīng)用于汽車、宇航、電子通信、儀器儀表、文體用品、化工、紡織、醫(yī)藥衛(wèi)生、建筑五金等各個(gè)領(lǐng)域。展望21世紀(jì)，高分子合成材料將進(jìn)入質(zhì)的飛躍發(fā)展時(shí)期。注射成型模具設(shè)計(jì)得好壞，決定著注塑成型制件的質(zhì)量優(yōu)劣及成品率高低，也就是說，是否能加工出優(yōu)質(zhì)價(jià)廉的塑料制件，在很大程度上要靠注塑成型模具設(shè)計(jì)的合理性和先進(jìn)性來保證。尤其是注塑模具對(duì)完成塑料加工工藝要求、塑料制件使用要求和造型設(shè)計(jì)起著重要作用。我國注塑模具產(chǎn)品水平自2004年以來也取得了長足的進(jìn)步。這也顯示了目前我國注塑模技術(shù)已達(dá)到了較高水平，并在國民經(jīng)濟(jì)中將發(fā)揮越來越重要的作用。塑料的加工與應(yīng)用和塑料工業(yè)發(fā)展的快慢，對(duì)國家科技與生產(chǎn)，以及國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的巨大影響是不言而喻的。塑料的加工與應(yīng)用和塑料工業(yè)發(fā)展的快慢，對(duì)國家科技與生產(chǎn)，以及國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展的巨大影響是不言而喻的。 注塑成型模具的發(fā)展趨勢我國塑料模具工業(yè)起步晚，底子薄，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比存在很大的差距?？傮w上來看注塑模具發(fā)展趨勢，注塑成型模具正加深理論研究，加速推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程，擴(kuò)大研究各種特殊結(jié)構(gòu)注塑模具，全面推廣CAD/CAE/CAM，進(jìn)一步加強(qiáng)快速原型制造技術(shù)。由于它的生產(chǎn)批量大，精度要求高，且材料為塑料PS，適合在塑料模具行業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)。為了合理而快速的設(shè)計(jì)出模具，采用參數(shù)化設(shè)計(jì)