軸類零件的加工工藝規(guī)程及一道工序的專用夾具畢業(yè)論文-展示頁
2025-06-28 05:10本頁面
【正文】 有較高的綜合力學件能。、軸類零件的材料一般軸類零件常用45鋼，根據(jù)不同的工作條件采用不同的熱處理規(guī)范（如正火、調(diào)質(zhì)、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。（4）、表面粗糙度 根據(jù)零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，～，～，隨著機器運轉(zhuǎn)速度的增大和精密程度的提高，軸類零件表面粗糙度值要求也將越來越小。普通精度的軸，~，高精度軸（如主軸）~。（3）、位置精度軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6~IT9）。：軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。此外，在淬火過程中不致引起裂縫。 3. 圓?。簣A弧作用是增加軸的強度。此外，裝配容易，一般在加工結(jié)束 之前進行。容易、達到要求，能使裝配簡單又可靠。另外還有端面溝槽，倒角，圓弧。圖 軸的種類a)光軸 b)空心軸 c)半軸 d)階梯軸 e)花鍵軸 f)十字軸 g）偏心軸h)曲軸 i) 凸輪軸若按軸的長度和直徑的比例來分，又可分為剛性軸（L/d＜12＝和撓性軸（L/d＞12）兩類。(2)、軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應的端面所組成。軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細長軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。在機器上，軸是用來支承傳動零件和傳遞拮據(jù)扭矩的。能夠滿足設計要求。工件在機床上定位夾緊選用三爪夾盤，雙頂尖以及銑床和鉆床專用夾具，此設計的夾具能適用于這一類軸的夾緊，夾緊方式為手動夾緊，夾緊可靠，操作方便。主要加工工序安排是先鉆中心孔，然后粗車，半精車，倒角，切槽，銑平面和鍵槽，最后鉆孔。本設計先車軸表面，然后銑平面和鍵槽，最后鉆孔。摘 要本文主要軸類零件的加工工藝規(guī)程及一道工序的專用夾具設計。此設計的軸類零件的結(jié)構(gòu)較為復雜，其加工的地方主要是軸表面，孔和平面。將軸的加工明確劃分成粗加工和半精加工階段以保證它們的加工精度。整個加工過程選用了鉆床、銑床和車床。因此生產(chǎn)效率較高，適用于大批量、流水線上加工。關鍵詞： 軸類零件工藝，定位，夾緊，專用夾具第一部分 工藝設計說明概述：軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。長度尺寸超過直徑在三倍以上的旋體零件，叫軸類零件。(1)、功用：為支承傳動零件（齒輪、皮帶輪等）、傳動扭矩、承受載荷，以及保證裝在主軸上的工件或刀具具有一定的回轉(zhuǎn)精度。 分類：軸類零件按其結(jié)構(gòu)形狀的特點，可分為光軸、階梯軸、空心軸和異形軸（包括曲軸、凸輪軸和偏心軸等）四類。表面特點：外圓、內(nèi)孔、圓錐、螺紋、花鍵、橫向孔。1. 溝槽：溝槽 又叫退刀槽，它是作用是使軸頸加工簡便。 2. 倒角：作用是防止工件邊緣鋒口劃傷人。倒角大小根據(jù)工件直徑 同有所區(qū)別。使軸在受外變力的作用下不致群裂。但在加工時，應注意圓弧光潔度（粗糙度）一般圓弧是在精加工時車削的。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下
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