正確使用刀具和鑒別刀具(雕刻機(jī))-展示頁
2025-06-28 03:14本頁面
【正文】 金材料為山特維克（SANDVIK）提供的H6FF，其主要成份為6%的Co和94%的WC，其性能參數(shù)如表1所示：表1 SANDVIK —H6FF性能參數(shù)維氏硬度洛氏硬度洛氏硬度抗彎強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度密度相當(dāng)ISO晶粒度HV30 HRA HRCN/mm2 N/mm2g/cm3 1850 44007400K05/K10 181。（1）硬質(zhì)合金切削性能優(yōu)良，早期的硬質(zhì)合金比高速鋼的抗彎強(qiáng)度低許多，隨著技術(shù)的發(fā)展，其抗彎強(qiáng)度已接近甚至超過一般的高速鋼。碳素工具鋼（如T10A、T12A），工具鋼（如9SiCr、CrWMn）因其硬耐熱性差，僅用于手工刀具。 隨著加工自動(dòng)化的發(fā)展，要求刀具磨損及刀具耐用度等切削性能具有良好的可預(yù)測性。有的刀具材料雖然很貴，但因其壽命長，分?jǐn)偟矫總€(gè)零件的成本不一定很高。d 良好的工藝性能； 為便于制造，要求刀具材料具有良好的工藝性能。c 高耐熱性； 指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。 耐磨性是材料抵抗磨損的能力，一般情況下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越細(xì)、分布越均勻，則耐磨性越高。41東莞市雕寶設(shè)備有限公司 如何正確使用刀具和鑒別刀具一 刀具的基本知識 目前雕刻機(jī)所使用的刀具，在刀具的分類中基本上都可以歸結(jié)為銑刀中的立銑刀，直徑較小，一般在φ8以下；使用轉(zhuǎn)速較高，一般1600024000rpm；下面主要從刀具的材料，刀具的幾何參數(shù)、刀具的加工方式、雕刻加工對刀具的特殊要求等方面為大家做一下介紹： 刀具材料刀具的材料是生產(chǎn)和使用刀具至關(guān)重要的一環(huán)，一般刀具材料所具備的性能如下：a 高的硬度和耐磨性； 硬度是刀具材料應(yīng)具備的基本特性，刀具要從工件上切下材料，其硬度必須比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。b 足夠的強(qiáng)度和韌性； 要使刀具在承受很大壓力，以及在切削過程中出現(xiàn)沖擊和振動(dòng)的條件下工作而不產(chǎn)生崩刃和折斷，刀具材料就必須有足夠的強(qiáng)度和韌性。刀具材料的高溫硬度越高，則刀具的切削性能越好，允許的切削速度也越高；除高溫硬度外，刀具材料還應(yīng)具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力。e 經(jīng)濟(jì)性； 經(jīng)濟(jì)性是刀具材料的重要指標(biāo)之一。f 切削性能的可預(yù)測性。 常用的刀具材料工具廠家生產(chǎn)中所用的刀具材料以高速鋼（如W18Cr4V）和硬質(zhì)合金（如YG6X）居多。硬質(zhì)合金涂層刀具，陶瓷，金剛石，立方氮化硼材料以其優(yōu)異的性能已在許多領(lǐng)域開始得到應(yīng)用。目前我公司采用的刀具（包括外購刀具）都是整體硬質(zhì)合金圓棒全磨制而成的。m這種材料的特點(diǎn)硬度高，抗彎強(qiáng)度高。順便介紹一下關(guān)于硬度的知識：所謂硬度，通常可以理解為金屬表面局部體積內(nèi)抵抗外物壓入而引起塑性變形的抗力。布氏硬度（HB）的含意：用一定直徑的淬硬鋼球，在一定的載荷（p）作用下，壓入試件表面，停留一段時(shí)間，然后除去載荷，測量壓痕的面積，壓痕越小表示抵抗塑性變形能力（即硬度）越大，壓痕越大硬度越小。（2）金剛石刀具在有機(jī)材料切割和高光型面板行業(yè)開始使用金剛石刀具。金剛石刀具不適合加工黑色金屬。 刀具的幾何形狀目前公司供應(yīng)的刀具主要有單刃螺紋刀具（圖1），雙刃螺紋刀具（圖2），雙刃螺紋球頭刀具（圖3），雙刃直槽（平底、錐度）刀具（圖4A），雙刃直槽組合刀具（圖5），雙刃直槽錐度球頭刀具（圖6），棱形刀具（圖7），開半刀具（圖8）八個(gè)大系列，幾百種規(guī)格。根據(jù)不同的用途，衍生出更多刀型和尺寸，來滿足市場需求。 雙刃直槽(2B)刀具（圖9）：圖9刀具的前角： 前角前刀面（切屑沿其流出的表面）與中心線（兩對稱刃尖連線）的夾角。前角越大，刀刃則越鋒利，切削越輕快，刀刃強(qiáng)度較弱；反之則正好相反。刀具的后角： 后角后刀面（與已加工表面相對的面）與切削平面間（刃尖外圓切平面）的夾角。 開半刀具 （單刃直槽1B）（圖10）圖10錐刀為了提高刀具整體強(qiáng)度，一般開半尺寸要大于刀桿半徑尺寸，因此，錐刀前角在各部位因直徑尺寸不同而不同的，開半徑尺寸相同的情況下，直徑越小，其負(fù)前角度數(shù)越大（相當(dāng)于前角?。恢睆皆酱螅湄?fù)前角度數(shù)越?。ㄏ喈?dāng)于前角大）。前角計(jì)算公式TANγ=（BR）/r〈γ為前角 B為開半尺寸 R為刀具柄部半徑 r為垂直軸線截面切削刃半徑〉 表3 錐刀推薦開半尺寸、角度材料（錐刀帶號）B 后角廣告 （G） 4559Cu （T） 30鋼材 (M) 20純鋁 60純銅 45開半刀具（錐刀）相對于軸線存在偏轉(zhuǎn)，在高速旋轉(zhuǎn)加工過程中，會(huì)產(chǎn)生離心力，對電機(jī)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，因此建議客戶開半長度在滿足需要的情況下盡可能短。 單刃螺紋銑刀(1W)（圖11）圖11螺紋銑刀按照螺旋方向的不同分為正螺紋銑刀（右旋符合右手定則）和反螺紋（左旋符合左手定則）上圖所顯示的單刃螺紋刀具為正螺紋。 tanγn=tanγcosβ β為刀具的螺旋角單刃螺紋刀具前角可以做的較大，最大可以達(dá)到50度，刀刃比較鋒利；刀刃的截面積一般是刀桿截面積的40%。通過調(diào)整刀具的角度，增大刀刃截面積，減小前角，也可適用于有色金屬加工。雙刃螺紋刀具的強(qiáng)度較其他要好，刀刃截面積可達(dá)到刀桿的60%。任何刀具都有其適用范圍，都不會(huì)是萬能的。三 刀具的使用 刀具的加工方式 加工方式因刀具旋轉(zhuǎn)切入工件的方向與刀具進(jìn)給方向的不同而分為順銑和逆銑。目前，我公司生產(chǎn)的雕刻機(jī)絲杠都有預(yù)緊，因此，不會(huì)出現(xiàn)大的反向間隙，建議去大料時(shí)使用順銑方式。 刀具的切削形式刀具的切削形式只要有以下三種：如圖切割形式 一刀切透，雙邊切削，主要用于非金屬材料切割；開槽形式 雙邊切削，吃刀深度較淺，主要用于金屬、非金屬材料粗加工，刀具強(qiáng)度相對較弱的情況下；單邊切削 單邊切削有兩種情況，吃刀深度較淺，切削寬度較大；吃刀深度較深，切削寬度較小。
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