【正文】 （＋K2則 ηm==故 N = =選用電機Y100L—2型， kW。；X為動力系數(shù)，當v，取x=，n =（1+sin32176。=。=。且通常取f，=S=L0[11G+Gu(f+f1)]式中：S——刮板鏈條繞入頭輪端的張力，即最大張力（㎏）； G——刮板鏈條每米重量（㎏/m），取G=； f′——輸送物料時刮板鏈條與機槽的摩擦系數(shù)，取f′=； L0——輸送機長度，取 L0 = 15m； Gu——物料每米重量（㎏/m），Gu = =6/()=㎏/m 為選型設計的最大輸送量（t/h），V為刮板鏈條運行速度，按玉米取v=；h′——輸送物料的料層高度（m），h′=C = 6/= C為傾斜系數(shù)，取C=1?！堞痢?5176。）布置時，取η=。則 ηm==故 N = =選用電機Y100L2型。X為動力系數(shù)，當v，取x=，n =（1+sin32176。=；f1——物料與機槽的摩擦系數(shù)，f1 =tgψ1 ，f1 = tg27176。且通常取f，=，S=L0[11G+Gu[f+f1()]式中：S——刮板鏈條繞入頭輪端的張力，即最大張力（㎏）；G——刮板鏈條每米重量（㎏/m），取G=㎏/m；f——輸送物料時刮板鏈條與機槽的摩擦系數(shù)，取f′=；L0——輸送機長度，取 L0 = 7m；Gu——物料每米重量（㎏/m）。其主要參數(shù)：機槽寬度B=320㎜，機槽高度h=320㎜，輸送量Q在v= m/，輸送距離L=～58m。則 Bh =14/(3600)= ㎡ 取B=h，則B=h=136㎜取GSS32型，當v=。η式中：B——機槽寬度；h——機槽高度；v——刮板鏈條運行速度（m/s），玉米取v=；γ——物料容量（t/m3），玉米取γ=；η——輸送效率，對MS型水平（α=0176。v下料坑的深度為：2m由此得下料坑的幾何體積V=(+3)23=該下料坑可一次性容納玉米量為 Q玉米 = γV下料坑 = = 。下料坑應有的幾何容積為：V=Q/γ=7/= m3 ?？刂葡到y(tǒng)本生產(chǎn)工藝的控制系統(tǒng)按飼料工廠的生產(chǎn)設計規(guī)范執(zhí)行，配料秤、混合機采用集中控制；粉碎機、制粒機、包裝機、除塵系統(tǒng)等采用分級控制系統(tǒng)。生產(chǎn)車間通風除塵系統(tǒng)生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)采用傳統(tǒng)形式，均由吸塵罩、旋風分離器、離心風機及相應的管道所組成，共有3組。整個生產(chǎn)車間配置有7臺斗式提升機、7臺刮板輸送機、2臺螺旋輸送機、18臺螺旋喂料器。其他輔助系統(tǒng)輸送設備輸送設備分兩種：垂直輸送和水平輸送。制成的顆粒經(jīng)逆流式冷卻器、斗式提升機、緩沖斗、顆粒破碎機、回轉分級篩后進入成品倉。制粒工段根據(jù)設計要求選用兩臺江蘇牧羊集團生產(chǎn)的MUZL610型環(huán)膜制粒機。配料工段根據(jù)設計要求選用江蘇牧羊集團生產(chǎn)的SLHSJ4高效雙軸槳葉式混合機1臺，生產(chǎn)能力為20t/h，混合機除了接受電子配料秤的來料，還要配置小料添加口。 經(jīng)過初清的粒狀原料貯存于待粉碎倉中，經(jīng)過粉碎倉緩沖斗、葉輪喂料器、粉碎機、螺旋輸送機、斗式提升機、旋轉分配器進入配料倉，在粉碎機旁邊一般設置有輔助吸風系統(tǒng)。 （1）固體原料：主要包括篩選和磁選，本工藝固體原料的清理經(jīng)過3道清理設備，第一道是下料坑上的柵篩，第二道為篩選，包括圓筒初清篩和圓錐粉料清理篩，圓筒初清篩位于生產(chǎn)車間4樓，上接斗士提升機，下連永磁筒，側面接脈沖除塵器，主要清理需要粉碎的物料，圓錐粉料清理篩位于生產(chǎn)車間的5樓，上接斗士提升機，下連旋轉分配器，主要清理粉狀原料，第三道為磁選設備，本設計配置4臺永磁筒，其中3臺位于初清篩下料口，其中兩臺串聯(lián)與待粉碎倉相連，一臺與膨化料倉體相連，另一臺與制粒倉上旋轉分配器相連，上接斗士提升機，主要清理磁性雜質。五．生產(chǎn)工藝的基本特點:根據(jù)課題要求以及工藝流程的技術要求，本設計根據(jù)飼料廠實際生產(chǎn)工藝流程，各加工工段流程方案確定如下：，清理階段 原料的接收任務是將飼料廠所需的各種原料用一定的運輸設備運送到廠，并經(jīng)質量檢驗、稱重計量、初清入庫存放或直接投入使用，飼料廠接收設備的接收能力一般為飼料廠生產(chǎn)能力的35倍，主要包括固體原料（粒狀原料、粉狀原料）和液態(tài)原料（油脂、糖蜜）的接收。(1)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GBJ87—87(2)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》GB 309693(3)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB 123482008(4)《鍋爐大氣污染物排放標準》GWPB 31999(5)《建筑項目環(huán)境保護排放規(guī)定》 GB87—85(6) 《大氣污染物綜合排放標準》GB 162971996(7)粉塵控制評價標準 根據(jù)相關的設計規(guī)范，一般工作區(qū)空氣中含塵濃度應低于10mg/m3，經(jīng)通風除塵后排放大氣的含塵濃度不大于150mm/m3。[2]（6）母豬飼料產(chǎn)品標準：符合SB/T 10075—1992國家標準。[2]（4）產(chǎn)蛋雞、肉用雞飼料標準：符合GB8832—88行業(yè)標準。（2）羅非魚飼料產(chǎn)品標準：SC/T10251997《尼羅羅非魚配合飼料營養(yǎng)標準》行業(yè)標準。本次設計的配方采用湖北省九星飼料廠2011年實際生產(chǎn)使用的配方，見表一。生產(chǎn)過程中除原料搬運，成品堆放、發(fā)放外，其它工段均為機械化作業(yè)。原料接收與成品發(fā)放：原料接收有散裝料和袋裝料兩種，成品以袋裝方式發(fā)放。 四． 設計依據(jù): 生產(chǎn)規(guī)模：時產(chǎn)20噸配合飼料。設計中要充分考慮工人的勞動環(huán)境和安全保護問題。在條件允許的情況下，要盡量采用通用設計和標準圖紙，以簡化設計工作，縮短設計時間。在保證產(chǎn)品質量的前提下，應盡量減少原材料消耗，節(jié)約設備費用，縮短施工周期，減少基本建設投資。使工廠在投產(chǎn)后能獲得較好的技術經(jīng)濟指標和較高的經(jīng)濟效益。 時產(chǎn)20t配合飼料加工工藝設計 時產(chǎn)20噸配合飼料廠工藝設計說明書學 院: 動物科學與營養(yǎng)工程學院專 業(yè)：水產(chǎn)養(yǎng)殖學目 錄一．課題名稱…………………………………………………………………………2二．教學目的…………………………………………………………………………2三．設計原則…………………………………………………………………………2四．設計依據(jù)…………………………………………………………………………2五．生產(chǎn)工藝的基本特點……………………………………………………………6六．主要生產(chǎn)設備的計算與選型……………………………………………………6七．生產(chǎn)車間建筑結構的基本要求…………………………………………………40八．飼料廠廠區(qū)設施配置要求………………………………………………………40九．參考文獻…………………………………………………………………………41十．小結.………………………………………………………………………………41一．課題名稱：20T/H配合飼料廠工藝設計二．教學目的:，學習和應用相關的專業(yè)知識；；3．通過設計提高自己創(chuàng)新能力。 ，方法，步驟；，解決問題的能力； 三．設計總原則: 減少基本建設投資?？s短設計時間。充分考慮環(huán)保問題。各項設計相互配合。產(chǎn)品形式：豬、雞、鴨、魚等配合飼料(粉料或顆粒料)。設備選型：本設計中主要設備選用江蘇牧羊集團有限公司的設備。生產(chǎn)線除打包機，制粒機為現(xiàn)場控制外，其余設備均在控制室內(nèi)控制。表一 生產(chǎn)配方序號原料12345678飼料配方號888C22C2108103U6553001800A1棉籽粕2玉 米3尾 粉4統(tǒng) 糠5小 麥6返工料7豆 粕8菜籽粕9菜籽粕10玉米糟11油 糠12石 粉13石 粉14磷酸氫鈣15蛋白粉16備用17魚 粉18膨潤土單批重量（kg）生產(chǎn)批數(shù)（批）532328817累計重量（kg）49002943196231360764878169546685續(xù)表序號原料910 111213141516飼料配方號TC806551800A551A191S108108S1511棉籽粕2玉 米3尾 粉4統(tǒng) 糠5小 麥6返工料7豆 粕8菜籽粕9菜籽粕10玉米糟11油 糠12石 粉13石 粉14磷酸氫鈣15蛋白粉16備用17魚 粉18膨潤土單批重量（kg）生產(chǎn)批數(shù)（批） 164425763累計重量（kg）149603888382019644805686058802859注：上述配方執(zhí)行的相關標準：（1）鯉魚飼料產(chǎn)品標準：SC/T10261997《鯉魚配合飼料營養(yǎng)標準》行業(yè)標準。（3）鴨飼料產(chǎn)品標準：符合SB/T 1026296國家行業(yè)標準。[2]（5）乳豬飼料產(chǎn)品標準：符合GB/T 591593國家標準。[3]粉塵、噪聲的控制要求設計中粉塵、噪聲的控制嚴格執(zhí)行國家有關標準、法規(guī)和規(guī)定。(8)噪聲控制標準飼料廠的噪聲控制應按國家標準執(zhí)行，應達到下列要求：工人操作區(qū)的時間為8h時，允許的噪聲值為85dB（A）；工人操作區(qū)的時間為4h時，允許的噪聲值為93dB（A），最大噪聲不超過115dB（A）。原料清理工段的目的是清理原料中的雜質，以保證產(chǎn)品的質量及后續(xù)加工設備的安全生產(chǎn)、減少設備損耗。 （2）液態(tài)原料：液態(tài)原料的清理則在管道上放置過濾器等來清理。本設計中粉碎工段的設備位于生產(chǎn)車間最左邊的一間單獨房子里，主要目的是為了隔絕噪音，四個待粉碎倉、兩個葉輪喂料器、兩臺粉碎機均位于地面上方，每個粉碎機分別配置兩個待粉碎倉，兩臺螺旋輸送機位于地下室，兩臺吸風用的組合脈沖除塵器直接安裝在閉風螺旋輸送機上，兩臺斗士提升機與螺旋輸送機相連，機座位于地下室，機頭位于5樓， 具體選型見下。電子配料秤與混合機之間有濾氣裝置，混合機的出口依次連接有緩沖斗、埋刮板輸送機、斗式提升機等設備。制粒機要持續(xù)的接受從待制粒倉經(jīng)調質器調質好的待制粒原料，通過環(huán)模制粒機壓制成顆粒。成品打包和發(fā)放工段設置4個成品倉，兩個成品倉接收來自混合機混合好的粉狀成品料，另兩個成品倉接受由制粒工段生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，然后經(jīng)過打包、發(fā)放。垂直輸送用斗式提升機，水平輸送用埋刮板輸送機、螺旋輸送機和螺旋喂料器。7臺斗式提升機分別完成原料進入車間、粉碎后物料的提升、混合后物料的提升和顆粒成品料的提升；7臺刮板輸送機三臺配置在人工投料坑底部，一臺配置在混合機底部，一臺配置在旋轉分配器入口處，兩臺配置在冷卻期下面至斗式提升機入口處；兩臺螺旋輸送機位于粉碎機下；18臺螺旋喂料器布置的2臺配料秤上方，每臺秤上各9臺。成品打包1組；冷卻器吸風處配置1組；清理篩及中風網(wǎng)1組。六．設計計算及選型:6．1原料接收 初清階段(流程圖編號101)該散裝汽車玉米下料坑主要完成汽車散裝料玉米籽實的接收(玉米容重取γ=)，設散裝料汽車卸料坑每小時接收2車，每車7噸，則每小時Q=14噸。根據(jù)汽車下料要求,該下料坑尺寸：，,，（下料坑出口尺寸應對應埋刮板輸送機的進口尺寸）。（流程圖