【正文】 常選擇一般用途的較簡單機(jī)械零件為題目，設(shè)計的內(nèi)容包括：零件圖樣工藝分析、工藝方案的比較與優(yōu)先、切屑用量、工序加工程序編制、編寫設(shè)計說明書等。6．撰寫設(shè)計說明書。4．?dāng)M定零件機(jī)械加工工藝過程，確定加工方案，選擇各工序的加工設(shè)備和工藝裝備（刀具、夾具、量具、加工設(shè)備等），確定各工序的加工余量和工序尺寸，計算各工序的切削用量和工時定額，并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。有必要的話，對原結(jié)構(gòu)設(shè)計提出修改意見。但由于本組同學(xué)能力有限，設(shè)計還有許多不足之處，希望老師給予批評和指正！一、畢業(yè)設(shè)計任務(wù)概述（一）畢業(yè)設(shè)計的主要內(nèi)容畢業(yè)設(shè)計主要有以下內(nèi)容：1．繪制零件圖，了解零件的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求。3．使用各種手冊和專業(yè)資料的查詢，能夠迅速的查詢到自己所需的正確數(shù)據(jù)，并能綜合所學(xué)知識和生產(chǎn)加工經(jīng)驗合理選擇。就個人而言，我們應(yīng)當(dāng)通過這次畢業(yè)設(shè)計，得到了以下能力方面的鍛煉與提升:1．能熟練運用所學(xué)知識的基本理論以及在實訓(xùn)中學(xué)到的實踐知識，真正的把理論投入到實際生產(chǎn)中。畢業(yè)設(shè)計作為大學(xué)生最后一項工作。程序。關(guān)鍵詞：配合件。本設(shè)計針對的是圓錐軸套配合件為典型的軸類零件，該零件結(jié)構(gòu)形狀簡單，但為了保證相互配合，必須有嚴(yán)格的尺寸要求，加工難度較大。酒 泉 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）2010 級 機(jī)械制造與自動化 專業(yè)題 目： 配合件JD—12的數(shù)控加工工藝分析與編程 畢業(yè)時間： 二〇一三年六月 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 班 級： 2012年 12月20日33 / 37配合件JD12的數(shù)控加工工藝與編程摘要:本文主要講述軸類配合件的工藝過程和設(shè)計。 軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到典型零件之一，軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。本文講述了該零件的加工工藝過程、工藝分析、程序編寫、切削參數(shù)選取等內(nèi)容。工藝。目錄 前言 ………………………………………………………………………1一、畢業(yè)設(shè)計任務(wù)概述（一）畢業(yè)設(shè)計的主要內(nèi)容 ……………………………………………2（二）畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)思想和設(shè)計原則……………………………………3二、零件的加工工藝分析（一）零件圖的工藝分析…………………………………………………4（二）零件圖結(jié)構(gòu)工藝性分析……………………………………………5（三）材料分析……………………………………………………………6（四）零件的毛坯選擇……………………………………………………7 （五）零件的安裝…………………………………………………………7三、數(shù)控加工工藝方案的制定（一）工藝過程設(shè)計………………………………………………………8（二）機(jī)床的選擇…………………………………………………………10（三）刀具的選擇…………………………………………………………12（四）量具的選擇…………………………………………………………13四、切削用量的選擇（一）軸、套外圓的切削用量……………………………………………14 （二）鉆孔（Φ16）的切削用量…………………………………………15（三）鏜孔（軸Φ20）的切削用量………………………………………16 （四）切斷及切退刀槽的切削用量………………………………………17（五）鏜孔（套）的切削用量……………………………………………18（六）螺紋的切削用量……………………………………………………20 五、加工程序清單 （一）工序的加工程序清單………………………………………………21 （二）工序的加工程序清單………………………………………………22 （三）工序的加工程序清單………………………………………………23 （四）工序的加工程序清單………………………………………………24 （五）工序的加工程序清單………………………………………………25 （六）工序的加工程序清單………………………………………………26 （七）工序的加工程序清單………………………………………………27六、零件加工 （一）加工前的準(zhǔn)備………………………………………………………28 （二）對刀…………………………………………………………………29（三）零件的加工…………………………………………………………29（四）零件加工結(jié)果………………………………………………………30（五）原因分析及解決辦法………………………………………………31總結(jié)…………………………………………………………………………32參考文獻(xiàn) …………………………………………………………………33前言畢業(yè)設(shè)計是我們畢業(yè)前進(jìn)行的一次綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實際的練習(xí)，是對我們所學(xué)專業(yè)知識的一次全面的檢驗，也是對所學(xué)知識的一種綜合體現(xiàn)，把所學(xué)知識能夠運用到實際零件的加工中，是在我們學(xué)完了大學(xué)基礎(chǔ)課，技術(shù)基礎(chǔ)課，以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。此次畢業(yè)設(shè)計的知識不但涉及有金屬切削原理、加工工藝、數(shù)值計算、刀具的性能、測量技術(shù)、CAD制圖外還涉及到毛坯、金屬材料、公差配合及加工設(shè)備等多方面的知識。 2．提高自身的設(shè)計能力，加強對零件結(jié)構(gòu)的分析和處理能力，設(shè)計出合理的加工方案，使生產(chǎn)效率提高，節(jié)約生產(chǎn)成本和降低工人勞動強度。通過此次畢業(yè)設(shè)計，對自己未來從事的工作奠了一定的基礎(chǔ)，也使我體會到了老師平時對我們的諄諄教導(dǎo)和用心良苦。2．根據(jù)生產(chǎn)類型和生產(chǎn)條件，對零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和工藝分析。3．確定毛坯的種類，繪制毛坯圖。5．填寫機(jī)械加工工藝過程卡片，機(jī)械加工工序卡片等工藝文件。（二）畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)思想和設(shè)計原則1．畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)思想2．畢業(yè)設(shè)計的目的（1）培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際的設(shè)計思想，綜合運用所學(xué)的理論知識，結(jié)合生產(chǎn)實際知識，訓(xùn)練分析和解決一般工程實際問題的能力，鞏固、加深和擴(kuò)展有關(guān)數(shù)控加工方面的知識；（2）通過對零件加工方案分析，合理選擇加工機(jī)床，正確分析零件尺寸的能力、確定尺寸、選擇材料，較全面的考慮加工工藝等要求，學(xué)習(xí)數(shù)控加工的一般方法，通用零件、簡單機(jī)械設(shè)計的設(shè)計原理和過程，培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計的能力；（3）進(jìn)一步訓(xùn)練學(xué)生計算、繪圖、數(shù)控編程、數(shù)控操作，熟悉和運用設(shè)計資料以及使用經(jīng)驗數(shù)據(jù)、進(jìn)行經(jīng)驗估算和處理數(shù)據(jù)的能力。4． 畢業(yè)設(shè)計的要求在加工時，保證零件加工質(zhì)量；適合一般現(xiàn)場條件，能顯著提高生產(chǎn)效率；降低生產(chǎn)成本，適應(yīng)強；工藝合理，工藝資料齊全，說服力強。為走上工作崗位奠定一定的基礎(chǔ)。二、零件的加工工藝分析（一）零件圖的工藝分析 圖11圖12 ： （1）； （2）錐面接觸面不小于%50； （3）圓弧與圓弧過渡光滑； （4）未注公差尺寸按IT12加工和檢驗。數(shù)控車床加工的軸類零件一般有圓柱面、錐面、圓弧面、臺階、端面、內(nèi)孔、螺紋和溝槽構(gòu)成，材料為45鋼。3．該工件屬于軸套配合件。也有相應(yīng)的同軸度和垂直度要求。即所設(shè)計的零件結(jié)構(gòu)便于成形，并且成本低，效率高。該零件的視圖符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，位置準(zhǔn)確，表達(dá)清楚；幾何元素之間的關(guān)系準(zhǔn)確；尺寸標(biāo)注基本完整、清晰。；Φ46外圓的上偏差為0，精度等級達(dá)IT7；Φ36外圓的上偏差為0，精度等級達(dá)IT7；Φ20外圓，精度等級達(dá)IT8；Φ20內(nèi)孔上偏差為+，下偏差為0，精度等級達(dá)IT8.套：總長度為46，正負(fù)偏差為177。2．表面粗糙度要求根據(jù)零件的表面工作部位的不同，有不同的表面粗糙度要求。3．位置精度的要求位置精度主要是指裝配傳動件的配