奪取當(dāng)前數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展趨勢-展示頁
2024-11-17 22:14本頁面
【正文】 免費下載！免費下載！ 免費下載！免費下載！ 免費下載！免費下載！ 免費下載！免費下載！ 免費下載！免費下載！ 免費下載！免費下載！ 免費下載！免費下載！ 11 11 11 11 《 初識 flash 與動畫》教學(xué)設(shè)計 廣州市 廣東華僑中學(xué) 陳麗賓 一、 教學(xué)內(nèi)容分析 本節(jié)的主要內(nèi)容及在本章中的地位 本節(jié)課是學(xué)習(xí)動畫制作的第一節(jié)課，學(xué)生有著濃厚的興趣但又 有點 “神秘” 感。極端制造技術(shù)是數(shù) 控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的重要方向。信息化技術(shù)在制造系統(tǒng)上的應(yīng)用，發(fā)展成柔性制造單元和智能網(wǎng)絡(luò)工廠，并進(jìn)一步向制造系統(tǒng)可重組的方向發(fā)展。在線服務(wù)可以根據(jù)用戶要求隨時接通 INTERNET 接受遠(yuǎn)程服務(wù)。數(shù)控系統(tǒng)具有在線技術(shù)后援和在線 服務(wù)后援。加工過程智能監(jiān)控可以實現(xiàn)工件裝卡定位自動找正，刀具直徑和長度誤差測量，加工過程刀具磨損和破損診斷、零件裝卸物流監(jiān)控，自動進(jìn)行補(bǔ)償、調(diào)整、自動更換刀具等，智能監(jiān)控系統(tǒng)對機(jī)床的機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障自動診斷、報警、故障顯示等，直至停機(jī)處理。 四是數(shù)字化控制技術(shù)進(jìn)入了智能化的新階段 數(shù)字化控制技術(shù)發(fā)展經(jīng)歷了三個階段 :數(shù)字化控制技術(shù)對機(jī)床單機(jī)控制；集合生產(chǎn)管理信息形成生產(chǎn)過程 自動控制；生產(chǎn)過程遠(yuǎn)程控制，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化和無人化工廠的智能化新階段。 三是技術(shù)集成和技術(shù)復(fù)合趨勢明顯 11 技術(shù)集成和技術(shù)復(fù)合是數(shù)控機(jī)床技術(shù)最活 躍的發(fā)展趨勢之一，如工序復(fù)合型 —— 車、銑、鉆、鏜、磨、齒輪加工技術(shù)復(fù)合，跨加工類別技術(shù)復(fù)合 —— 金切與激光、沖壓與激光、金屬燒結(jié)與鏡面切削復(fù)合等，目前已由機(jī)加工復(fù)合發(fā)展到非機(jī)加工復(fù)合，進(jìn)而發(fā)展到零件制造和管理信息及應(yīng)用軟件的兼容，目的在于實現(xiàn)復(fù)雜形狀零件的全部加工及生產(chǎn)過程集約化管理。目前，精密數(shù)控機(jī)床的重復(fù)定位精度可以達(dá)到 1181。 二是精密加工技術(shù)有所突破 通過機(jī)床結(jié)構(gòu)優(yōu)化、制造和裝配的精化，數(shù)控系統(tǒng)和伺服控制的精密化，高精度功能部件的采用和溫度、振動誤差補(bǔ)償技術(shù)的應(yīng)用等，從而提高機(jī)床加工的幾何精度、運動精度，減少形位誤差、表面粗糙度。在刀具材料和結(jié)構(gòu)的支持下，從單一的刀具切削高速加工，發(fā)展到機(jī)床加工全面高速化，如數(shù)控機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速從每分鐘幾千轉(zhuǎn)發(fā)展到幾萬轉(zhuǎn)、幾十萬轉(zhuǎn)；快速移動速度從每分鐘十幾米發(fā)展到幾十米和超過百米；換刀時間從十幾秒下降到 10秒、 3 秒、 1秒以下，換刀速度加快了幾倍到十幾倍。11 當(dāng)前數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展趨勢 一是高速加工技術(shù)發(fā)展迅速 高速加工技術(shù)發(fā)展迅速，在高檔數(shù)控機(jī)床中得到廣泛應(yīng)用。應(yīng)用新的機(jī)床運動學(xué)理論和先進(jìn)的驅(qū)動技術(shù)，優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)，采用高性能功能部件，移動部件輕量化，減少運動慣性。應(yīng)用高速加工技術(shù)達(dá)到縮短切削時間和 輔助時間，從而實現(xiàn)加工制造的高質(zhì)量和高效率。加工精度平均每 8年提高 1 倍，從 1950年至 2020年 50年內(nèi)提升 100 倍。m，進(jìn)入亞微米超精加工時代。技術(shù)集成和復(fù)合形成了新一類機(jī)床 —— 復(fù)合加工機(jī)床，并呈現(xiàn)出復(fù)合機(jī)床多樣性的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)。智能化指工作過程智能化，利用計算機(jī)、信息、網(wǎng)絡(luò)等智能化技術(shù)有機(jī)結(jié)合，對數(shù)控機(jī)床加工過程實行智能監(jiān)控和人工智能自動編程等。隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，遠(yuǎn)程故障診斷專家智能系統(tǒng)開始應(yīng)用。人工智能自動編程系統(tǒng)能按機(jī)床加工要求對零件進(jìn)行自動加工。采用智11 能技術(shù)來實現(xiàn)與管理信息融合下的重構(gòu)優(yōu)化的智能決策、過程適應(yīng)控制、誤差補(bǔ)償智能控制、故障自診斷和智能維護(hù)等功能，大大提高成形和加工精度、提高制造效率。 五是極端制造擴(kuò)張新的技術(shù)領(lǐng)域 極端制造技術(shù)是指極大型、極微型、極精密型等極端條件下的制造技術(shù)。重點研究微納機(jī)電系統(tǒng)的制造技術(shù)，超精密制造、巨型系統(tǒng)制造等相關(guān)的數(shù)控制造技術(shù)、檢測技術(shù)及相關(guān)的數(shù)控機(jī)床研制，如微型、高精度、遠(yuǎn)程控制手術(shù)機(jī)器人的制造技術(shù)和應(yīng)用；應(yīng)用于制造大型電站設(shè)備、大型艦船和航空航天設(shè)備的重型、超重型數(shù)控機(jī)床的研制； IT產(chǎn)業(yè)等高新技術(shù)的發(fā)展需要超精細(xì)加工和微納米級加工技術(shù)，研制適應(yīng)微小尺寸的微納米級加工新一代微型數(shù)控機(jī)床和特種加工機(jī)床；極端制造領(lǐng)域的復(fù)合機(jī)床的研制等。由于絕大部 分學(xué)生是第一次接觸 flash，因此，本節(jié)課重點是介紹幀的 概念 、動畫原理 。 教學(xué)重點、難點： 重點： 理解幀的 概念 、動畫原理，掌握 flash 基本操作 難點： 理解幀的 概念 、動畫原理 二、 教學(xué)對象分析 在學(xué)習(xí) flash 前，學(xué)生已學(xué)過 windows、 office 等，對 計算機(jī)的基本操作有了一定的感性 認(rèn)識，對進(jìn)一步學(xué)習(xí) flash 動畫制作有一定 的
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