【正文】 建筑設(shè)計(jì)本工程分為東北與西南兩個(gè)三角形功能區(qū)，東北部分為銷(xiāo)售大廳，西南部分為辦公區(qū)與樣板間，地面與樓面主要采用高檔進(jìn)口石材面，由于其獨(dú)具的展示與樣板功能，因此內(nèi)墻采用清水鋼筋混凝土剪力墻。鋼 筋為 Ф20 鋼筋，間距 200 一根，采用鉆孔植筋的方法，植于原結(jié)構(gòu)，柱截面由400600 變?yōu)?600800。2 / 49 現(xiàn)場(chǎng)條件建筑物東側(cè)、南側(cè)外墻緊臨紅線，且 為正式道路， 還 有少量的電線和電話線將影響施工；西側(cè)與相鄰建筑物僅一沉降縫相隔斷，場(chǎng)地狹窄。第二章 項(xiàng)目管理目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率 100%，質(zhì)量評(píng)定等級(jí)為優(yōu)良。 安全目標(biāo)確保無(wú)重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在 6‰以內(nèi)。另外，按照公司環(huán)境保證體系要求，力爭(zhēng) 實(shí)現(xiàn)達(dá)到 IS014001 標(biāo)準(zhǔn)。第三章 施工布署協(xié)調(diào)管理4 / 49 施工工藝流程外墻面清理室外裝修竣工清理龍骨安裝玻璃安裝室內(nèi)裝修頂棚施工墻面處理衛(wèi)生潔安裝衛(wèi)生間墻面、地面衛(wèi)生間頂棚地面石材鋪貼定位放線基礎(chǔ)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝上層結(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)準(zhǔn)備混凝土墻柱施工壓型鋼板安裝樓板鋼筋混凝土施工墻體砌筑、鋼結(jié)構(gòu)噴涂屋面施工5 / 49 勞動(dòng)力組織與配備 勞動(dòng)力實(shí)行專(zhuān)業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來(lái)劃分作業(yè)班組，使各 專(zhuān)業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保工程質(zhì)量和工期。日期木工鋼筋工砼工瓦工抹灰工鋼結(jié) 構(gòu)安裝架子工電焊工力工油漆工水電其它合計(jì) 30 20 3 25 5 5 30 5 10 133 30 25 5 30 25 30 8 20 20 10 10 213 20 10 20 20 30 30 30 10 170 物資供應(yīng)管理物資采購(gòu)根據(jù)合同所規(guī)定的總承包采購(gòu)范圍及公司《物資管理采購(gòu)手冊(cè)》由我公司物資公司統(tǒng)一集中采購(gòu)，合同中 規(guī)定由業(yè)主供應(yīng)的材料及設(shè)備由業(yè)主自行采購(gòu)。 總包方自供材料由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┰敿?xì)的材料設(shè)備計(jì)劃申請(qǐng)單，報(bào)至公司物資公司，物資公司按照材料計(jì)劃申請(qǐng)單的要求提供三家以上經(jīng)公司評(píng)審合格的合格供應(yīng)方交由業(yè)主、監(jiān)理公司審核確定材料供應(yīng)商。對(duì)成品、半成品按照材料清 單的技術(shù)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)、實(shí)測(cè)， 發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)清點(diǎn)，單獨(dú)存放，并通知供應(yīng)商盡快更換。 業(yè)主直接供應(yīng)的材料、設(shè)備由業(yè)主負(fù)責(zé)采購(gòu)的工程材料、設(shè)備,在工程總控計(jì)劃的指導(dǎo)下,業(yè)主按照工程的季度計(jì)劃、月計(jì) 劃提前向我公司提供材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,我公司將按計(jì)劃的要求準(zhǔn)備足夠的存放場(chǎng)地或第二存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù),負(fù)責(zé)材料、設(shè)備交貨、 檢驗(yàn)、驗(yàn) 收后的保管工作?？?工 期：50 日歷天結(jié)構(gòu)工程：30 日歷天裝修工程：20 日歷天該工程涉及的工種多，工序交叉多，除編制工程總計(jì)劃外， 還需制定月度工期計(jì)劃、周計(jì)劃和日計(jì)劃和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。要做好各種材料、 設(shè)備和成品的保護(hù)工作，并加強(qiáng)雨季施工措施的管理，保證 施工總控計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 施工組織部署 項(xiàng)目經(jīng)理部由土建、鋼結(jié)構(gòu)和機(jī)電安裝裝飾等人員組成，按總承包管理模式運(yùn)作，通過(guò) 平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，使各專(zhuān)業(yè)分包緊密聯(lián)系，以達(dá)到業(yè)主要求的工期、質(zhì)量目標(biāo)。 充分利用和調(diào)動(dòng)公司專(zhuān)業(yè)分公司的技術(shù)力量，或具有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，尤其是在 鋼結(jié)構(gòu)施工、幕 墻安裝和機(jī)電設(shè)備工藝安裝等方面具有一定施工經(jīng)驗(yàn)的人員。8 / 49 組織機(jī)構(gòu)圖第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 施工現(xiàn)場(chǎng)按照現(xiàn)場(chǎng)平面現(xiàn)狀進(jìn)行布置。 現(xiàn)場(chǎng)周?chē)钤O(shè)雙排鋼管架，并用編織布進(jìn)行封閉，行人通道處需搭設(shè)護(hù)頭棚，確保安全。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況搭設(shè)馬道作為施工上下通道。采用一臺(tái)挖掘機(jī)條形開(kāi)挖， ，由人工逐個(gè)開(kāi)挖獨(dú)立柱基。 以上部分，放坡系數(shù) 擬定為 1: 放坡。 施工前根據(jù)地勘報(bào)告進(jìn)行調(diào)整。 鋼筋工程 因場(chǎng)地條件有限，鋼筋在加工廠加工成型后，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，本工程屬改造工程，原建筑物的尺寸誤差直接影響鋼筋工程。 鋼筋的綁扎 1)獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋綁扎 ①柱基底板厚 60～80cm，在柱基平面上按 鋼筋間距畫(huà)好分鋼筋分檔標(biāo)志， 嚴(yán)格控制鋼筋的間距。綁扎時(shí)，鐵絲扣的方向要相互錯(cuò)開(kāi)，不要朝向一個(gè)方面，以防止鋼筋網(wǎng)片變形。 2）短柱鋼筋綁扎 ①柱筋綁 扎工藝流程 插柱 鋼 筋 → 上下兩端 臨時(shí)綁 箍筋 → 校準(zhǔn)柱 鋼 筋 標(biāo) 高 → 畫(huà)箍筋 間 距 → 綁 柱子箍筋 → 預(yù) 埋螺栓 →復(fù)合、校正 鋼 筋、螺栓 標(biāo) 高、位置。 鋼筋工程完成后，需對(duì)鋼筋的平整度、垂直度、保護(hù)層厚度、彎鉤長(zhǎng)度等進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。11 / 492)帶有 顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用， 鋼筋表面保持清潔。4)彎鉤 的朝向正確，綁扎接頭要符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。 6)允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次 項(xiàng) 目允許偏差（㎜）檢 驗(yàn) 方 法1 網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度 177。20 尺量邊疆三檔，取其最大值3 骨架的寬度、高度 177。10 尺量檢查177。5 尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)，取其最大值6 綁扎箍筋的間距 177。 位置。 基礎(chǔ)梁模板梁底模采用土胎膜，側(cè)模采用小鋼模拼裝， Φ48 鋼管做背楞。 混凝土工程本工程施工混凝土為 C40。 混凝土由混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，由人工倒入柱模內(nèi)，采用 φ50 和加層 φ30 振搗棒振搗。 混凝土澆筑前先鋪 30～50mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂 漿一層，然后再進(jìn)行混凝土的澆筑。 A、定位軸線：在基礎(chǔ) 平面上用墨線劃出鋼柱就位的十字線，并且在鋼柱柱身上劃出定位線。由于鋼柱較短采13 / 49用斜拉起吊，并在柱腳下墊木板。基礎(chǔ)混凝土平面上的定位線與鋼柱柱身上的定位線相吻合。 D、柱 頂標(biāo) 高調(diào)整：鋼 柱標(biāo)高調(diào)整時(shí),先在柱身畫(huà)出標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),然后以水準(zhǔn)儀測(cè)定其差值，調(diào)整增加墊片（墊片最多不得超過(guò) 2 片），以 調(diào)整鋼柱柱頂標(biāo)高。采用水平尺對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。待主框架形成后用兩臺(tái) 經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)側(cè)面同時(shí)觀測(cè)，依靠纜風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)注意柱腳下墊鐵。 2）梁安裝 A、鋼梁起吊準(zhǔn) 備：吊裝前 檢查梁的幾何尺寸、承剪板位置與方向、螺栓連接面、焊縫質(zhì)量。并在梁上畫(huà)出梁與柱對(duì)接的定位線。 C、焊接鋼梁。14 / 49構(gòu)件加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外觀和尺寸檢查。 3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A、現(xiàn)場(chǎng) 使用的測(cè)量?jī)x 器、 鋼尺必須定期檢定。 B、鋼柱安裝前在地面做出明 顯的標(biāo)識(shí)，以方便垂直度及 標(biāo)高測(cè)量。焊道內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油漆、油 污、氧化皮等均應(yīng)清除干凈。 C、焊后冷卻到環(huán)境溫度 時(shí)進(jìn)行外觀檢查。螺栓固定完畢檢 查 根 部 縫 隙 、 錯(cuò) 位檢 查 坡 口 面 、 根 部 縫隙 、 板 錯(cuò) 位 、 焊 接 工具 和 材 料 、 安 全 狀 況焊接焊接檢查外觀檢查檢 查 電 源 、 電 壓 檢 查焊 縫 外 觀修正15 / 49 E、焊接 24 小時(shí)后進(jìn) 行超聲波無(wú)損探傷，合格后進(jìn)入下道工序。 B、焊縫區(qū)以外的母材上，應(yīng)避免電弧擊痕。 C、完工焊縫應(yīng)清除熔渣，焊縫以及其附近母材用 鋼絲刷、清除干 凈，在焊接結(jié)束和驗(yàn)收前，施焊接頭不得油漆。 嚴(yán)禁使用填充物填此間隙。 F、制作使用的 焊條應(yīng)符合經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)定使用的焊條。 H、焊接材料、工具、機(jī)械及其他輔助材料必須有產(chǎn)品合格證,并按技術(shù)要求使用。 J、原則上焊縫應(yīng)一次施焊完畢。 B、機(jī)具采用國(guó) 產(chǎn) 型擠壓式灰漿泵；每臺(tái)泵配 、空氣壓縮機(jī)一臺(tái),配電箱一個(gè)。 C、噴涂前的結(jié)構(gòu)表面 污垢、灰塵等的清理，同時(shí)應(yīng)將節(jié)點(diǎn)處補(bǔ)刷防銹漆。 3）施工工藝 A、拌料。攪拌后的涂料，以用手抓起掌心向下，涂料不落下為宜。攪拌時(shí)間不底于 20 分鐘。為避免在固化過(guò)程中產(chǎn)生裂紋，第一遍以噴 4～8mm 厚?？?壓機(jī)工作壓力為 。D、噴涂施工完成后檢查噴 涂效果，角落、厚度不夠的地方須補(bǔ)涂。 壓型鋼板施工 鋼板安裝 1）散板和位置調(diào)整應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范的要求來(lái)散板與調(diào)整位置，板的直線度為單跨最大偏差10mm，板的錯(cuò)口要求5mm， 檢驗(yàn)合格后方可與主梁 連接。壓型鋼板與壓型鋼板之采用夾緊器咬合連接。4）邊緣切割采用氧乙炔割槍切割。2）壓型鋼板鋪設(shè)前必須認(rèn)真清掃鋼梁頂面，并應(yīng)認(rèn)真除銹。3）在每日開(kāi)工前，若焊接設(shè)備及栓釘規(guī)格未改變，且焊接參數(shù)仍為特定值時(shí)，最先 焊的兩個(gè)栓釘應(yīng)做試驗(yàn)，試驗(yàn) 栓釘可直接焊在結(jié)構(gòu)工件上，并應(yīng)按實(shí)際焊接位置施焊。4）施工過(guò)程中對(duì)焊接部位應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)焊縫有缺陷的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，焊縫缺損與修補(bǔ)要求見(jiàn)表。 修補(bǔ)焊縫應(yīng)超過(guò)缺陷兩端 2 構(gòu)件受拉部位鏟除的不合格栓釘?shù)哪覆谋砻?應(yīng)打磨光潔、平整；若母材出現(xiàn) 凹坑，可用手工焊方法填足修平3 構(gòu)件受壓部位的不合格栓釘可以不鏟除；在原栓釘附近重焊一枚；若進(jìn)行鏟除后母材缺損處可按本表第 2 項(xiàng)處理；若缺損深度3mm，且小于母材厚度的 70%，則可不做修補(bǔ)5）栓焊施工后首先對(duì)成型焊肉進(jìn)行外觀檢查合格后，應(yīng)在主要構(gòu)件上逐批進(jìn)行 1%抽樣打彎 15176。 防水施工 屋面防水施工卷材擬采用熱熔法施工。18 / 49 2)施工要點(diǎn) ①?lài)姌尵嚯x交界 處 30cm 左右， 邊熔融涂蓋層邊跟隨熔融范圍緩慢滾鋪卷材，將油氈與基層粘結(jié)牢固，油氈的長(zhǎng)短邊搭按宜不少于 810cm，接縫處要用熱風(fēng)焊槍沿縫焊接牢固。防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2)防水施工前，必 須做好各類(lèi)管道洞口的處理，用 摻 有明礬石膨脹劑的豆石混凝土修補(bǔ)洞口，并在管根部位做出高于裝修面層 的混凝土臺(tái)。4)涂布完成后采用 24 小時(shí)畜水試驗(yàn)檢查防水質(zhì)量，確保無(wú)滲漏后，將 墻面甩漿，地面作豆石保護(hù)層，以便二次裝修。室內(nèi)頂板支設(shè)腳手架采用碗扣式鋼管架，即能提高工效，也能減少施工噪音。2)砌筑前 應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹(shù)立，皮數(shù)桿間距不得超過(guò) 。基層處理找平放線構(gòu)造柱鋼筋綁扎門(mén)過(guò)梁及圈過(guò)梁鋼筋綁扎鋼筋隱蔽驗(yàn)收圈梁綁扎鋼筋圈梁、構(gòu)造柱支模構(gòu)造柱、圈梁澆筑砌筑上部分項(xiàng)工程驗(yàn)收墻內(nèi)管線預(yù)埋拆模20 / 494)砌筑 時(shí)必須遵守“ 反砌”原則，即砌 塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。 嚴(yán)禁用水沖漿灌縫 ，不得出 現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于 80%。7)每天砌筑高度小于 。9)預(yù)先制作與砌筑磚大小一致的混凝土塊，砌于洞邊，以便固定門(mén)框。 ③鋪好后用木 錘隔板拍打一遍。 方法之一21 / 49 方法之二 3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（mm）檢查方法1 表面平整 2 用 2m 直尺和楔形塞尺 檢查2 立面垂直 2 用 2m 托 線板和尺檢查3 陽(yáng)角方正 2 用 200mm 方尺檢查4 接縫平直 4 拉 5m 線檢查,不足 5m 拉通 線檢查5 墻裙上口平直 5 拉 5m 線檢查,不足 5m 拉通 線檢查6 接縫高低 6 用直尺和楔形塞尺檢查 ①各種板 塊面層的表面 潔凈，圖案清晰，色 澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。4)成品保 護(hù)22 / 49 ①對(duì)已完工程在地面鋪貼前，應(yīng)做好成品保護(hù)，如門(mén)框要釘保護(hù)鐵皮防止碰壞棱角，推車(chē)運(yùn)輸應(yīng)采用窄車(chē)，車(chē)腿端應(yīng)用膠皮等包裹。③油漆、刷 漿等施工時(shí)應(yīng)對(duì)已鋪地面進(jìn)行保護(hù)，防止面層污染。 1)工藝流程 準(zhǔn)備工作→彈線→試拼→編號(hào)→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪石材→灌縫、擦縫→打蠟。②鋪砂漿在鋪砂漿之前，將基層清掃干凈，并灑水濕 潤(rùn)，刷 1: 素水泥砂漿一遍，隨刷隨鋪砂漿。砂漿從里往門(mén)口處攤鋪，用大杠刮平，木抹子拍 實(shí)找平，找平層厚度高出石材底面標(biāo)高 3～4mm。④擦縫石材鋪砌后 1～2 晝夜后灌漿擦縫，顏色同石材顏色，灌漿分幾次進(jìn)行，灌 漿 1～2h 后擦縫，并將石板表面擦凈，覆蓋塑料布保護(hù)石材表面。23 / 49 3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①石材面 層色澤一致，圖案紋理基本一致。③板材接縫高低差，縫隙寬度要均勻，符合要求。 ⑤允許偏差項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（mm）檢查方法1 表面平整 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2 縫格平直 2 拉 5m 線檢查,不足 5m 拉通線 和尺量檢查3 接縫高低差 尺量和楔形塞尺檢查4 踢腳線上口平直 1 拉 5m 線檢查,不足 5m 拉通線 和尺量檢查5 板塊間隙寬度不大于 1 尺量檢查 4)成品保護(hù) ①存放石材板 塊，采取板塊立放，光面相 對(duì)。施工 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)倒運(yùn)時(shí)，也 應(yīng)按照上述要求。 ③試拼應(yīng) 在地面平整的房 間或操作棚內(nèi)進(jìn)行。 ④鋪砌石板 塊過(guò)程中，施工人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈，揩凈大理石板面應(yīng)該用軟毛刷和干布。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的板塊時(shí)，要穿軟底鞋，并輕踏在一塊材板中。 ⑦石材地面完工后，房間封