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正文內(nèi)容

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2025-06-26 14:18本頁面
  

【正文】 商供應(yīng)物料的順暢:使生產(chǎn)不會因為待料而停工.2. 進料質(zhì)量的穩(wěn)定:保障生產(chǎn)成品質(zhì)量的穩(wěn)定.3. 交貨數(shù)量的符合:使公司生產(chǎn)數(shù)量準(zhǔn)確.4. 交期的準(zhǔn)確:保障公司出貨期的準(zhǔn)確.5. 各項工作的協(xié)調(diào):良好的配合使雙方的工作進展順利.所以選擇供貨商,直接影響企業(yè)的生產(chǎn)與銷售,對企業(yè)影響非常大,因此,選擇優(yōu)秀的供貨商是非常重要的.一個好的供貨商應(yīng)包括哪幾大主體?一個好的供貨商,應(yīng)該有以下幾大主體:1. 優(yōu)秀的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人:企業(yè)有了優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)人,企業(yè)才能健康穩(wěn)定地發(fā)展.2. 高素質(zhì)的管理干部:企業(yè)有了高素質(zhì),有能力的管理干部,企業(yè)的管理才有效率、充滿活力.3. 穩(wěn)定的員工群體:企業(yè)員工的穩(wěn)定性,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,流動性過大的員工群體,其產(chǎn)品質(zhì)量會受到相當(dāng)?shù)挠绊?4. 良好的機器設(shè)備:良好的機器設(shè)備,其產(chǎn)品質(zhì)量更能加以保證.5. 良好的技術(shù):企業(yè)不單要有素質(zhì)高的管理干部和良好的管理,還應(yīng)有經(jīng)驗豐富有創(chuàng)新的技術(shù)人員,只有技術(shù)不斷改善創(chuàng)新,才能使產(chǎn)品質(zhì)量更加有保障,材料成本不斷下降.6. 良好的管理制度:激勵機制的科學(xué),管理渠道的暢通,以及各種管理制度的健全,能充分發(fā)揮人的積極性,從而保證其供貨商整體是優(yōu)秀的,其產(chǎn)品質(zhì)量是優(yōu)質(zhì)的,其服務(wù)是一流的.供貨商的調(diào)查主要有哪些內(nèi)容?供貨商的調(diào)查主要有以下內(nèi)容:1. 管理人員水平:l 管理人員素質(zhì)的高低.l 管理人員工作經(jīng)驗是否豐富.l 管理人員工作能力的高低.2. 專業(yè)技術(shù)能力:l 其技術(shù)人員的素質(zhì)的高低.l 技術(shù)人員的研發(fā)能力.l 各種專業(yè)技術(shù)能力的高低.3. 機器設(shè)備情況:l 機器設(shè)備的名稱、規(guī)格、廠牌、使用年限及生產(chǎn)能力.l 機器設(shè)備的新舊、性能及維護狀況等.4. 材料供應(yīng)狀況:l 其產(chǎn)品所用原材料的供應(yīng)來源.l 其材料的供應(yīng)渠道是否暢通.l 其原材料的質(zhì)量是否穩(wěn)定.l 其供貨商原料來源發(fā)生困難時,其應(yīng)變能力的高低等.5. 質(zhì)量控制能力:l 其品管組織是否健全.l 品管人員素質(zhì)的高低.l 品管制度是否完善.l 檢驗儀器是否精密及維護是否良好.l 原材料的選擇及進料檢驗的嚴(yán)格程度.l 操作方法及制程管制標(biāo)準(zhǔn)是否規(guī)范.l 成品規(guī)格及成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)是否規(guī)范.l 質(zhì)量異常的追溯是否程序化.l 統(tǒng)計技術(shù)是否科學(xué)以及統(tǒng)計資料是否詳實等.6. 財務(wù)及信用狀況:l 每月的產(chǎn)值、銷售額.l 來往的客戶.l 來往的銀行.l 經(jīng)營的業(yè)績及發(fā)展前景等.7. 管理規(guī)范制度:l 管理制度是否系統(tǒng)化、科學(xué)化.l 工作指導(dǎo)規(guī)范是否完備.l 執(zhí)行的狀況是否嚴(yán)格.供貨商開發(fā)的步驟有哪些?供貨商開發(fā)的步驟主要有:1. 物料分類:l 將主生產(chǎn)物料和輔助生產(chǎn)物料等按采購金額比重分成ABC三類.l 按材料成分或性能分類,如:塑料類、五金類、電子類、化工類、包裝類等等.2. 搜集廠商材料:根據(jù)材料的分類,搜集生產(chǎn)各類物料的廠家,每類產(chǎn)品在5~10家左右,填寫在廠商數(shù)據(jù)表上.3. 供貨商調(diào)查:根據(jù)廠商資料卡名單,采購部門將供貨商調(diào)查表傳真至供貨商填寫.4. 成立供貨商評估小組:由副總經(jīng)理任組長,采購、品管、技術(shù)部門經(jīng)理、主管、工程師組成評估小組.5. 調(diào)查評估:l 根據(jù)反饋的調(diào)查表,按規(guī)模、生產(chǎn)能力等基本指標(biāo)進行分類,按ABC物料采購金額的大小,由評估小組選派人員按供貨商調(diào)查表所列標(biāo)準(zhǔn)進行實地調(diào)查.l 所調(diào)查項目如實填報于調(diào)查表上,然后由評估小組進行綜合評估,將合格廠商分類按順序統(tǒng)計記錄.6. 送樣或小批量試驗:l 調(diào)查合格之廠商可通知送樣或小批量采購,送樣檢驗或試驗合格者即可正式列為合格供貨商名冊,未合格者可列為候補序列.l 之后采購只可從合格供貨商中采購,財務(wù)付款時也應(yīng)審核名單,非合格供貨商者應(yīng)呈報上級.7. 比價議價:對送樣或小批量合格之材料評定質(zhì)量等級,并進行比價和議價,確定一個最優(yōu)的價格性能比.8. 供貨商輔導(dǎo):列入合格供貨商名冊的供貨商,公司應(yīng)給予管理、技術(shù)、品管上的輔導(dǎo).9. 追蹤考核:l 每月對供貨商的交期、交量、質(zhì)量、售后服務(wù)等項目進行統(tǒng)計,并繪制成圖表.l 每個季度或半年進行綜合考核評分一次,按評分等級分成優(yōu)秀、良好、一般、較差幾個等級.10. 供貨商之篩選:l 對于較差之供貨商,
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