法蘭件的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)概述-展示頁
2025-06-26 14:11本頁面
【正文】 算和設(shè)計(jì)的鋪墊下，這之后很順利地計(jì)算和設(shè)計(jì)了模具零件的部分尺寸，如工作部分凸、凹模的刃口尺寸，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)一些數(shù)據(jù)進(jìn)行校核。在這之后以目標(biāo)工件即法蘭件為準(zhǔn)，在分析了目標(biāo)工件和拉深工藝的基礎(chǔ)上，根據(jù)工序設(shè)計(jì)要求以及對(duì)比了常見的三類模具的優(yōu)缺點(diǎn)，在其中選擇了復(fù)合模具完成落料拉深工序。法蘭件的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)概述作者：日期：摘 要在工業(yè)發(fā)展大步向前邁進(jìn)的中國(guó)，沖壓工藝也在不斷發(fā)展中占據(jù)著越來越重要的地位。此次設(shè)計(jì)首先通過計(jì)算坯料的尺寸，明確拉深的次數(shù)，最終確定了完成工件的加工需要兩次拉深。在之后的設(shè)計(jì)中，計(jì)算了要如何排樣，計(jì)算各個(gè)重要的力，還設(shè)計(jì)了要如何把板料沖裁為坯料的方案。然后根據(jù)參考資料和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)了其他模具零件，如定位零件，卸料零件等等。關(guān)鍵詞：落料；拉深；復(fù)合模；法蘭件ABSTRACTAs the Chinese industry continues to develop, stamping process is being more and more important. In this paper, three different stamping processes (single process, posite process and continuous process) of the forming process are pared and analyzed for the punching process and drawing process of the wide flange cylindrical parts. And selected the posite process .The shape, size, nesting, cutting plate scheme, the number of times of drawing, the nature, number and order of stamping process are briefly analyzed. It was determined that two deep drawing is work force, pressure center, mold part of the work size and tolerance calculation, and design of the mold. But also the specific analysis of the main parts of the mold (such as convex and concave die, unloading device, drawing punch, plate, punch fixed plate, etc.) design and manufacturing, convex and concave mold gap adjustment. A detailed list of the parts required for the mold is listed and a reasonable assembly drawing and part drawing are given.Key words: blanking。 posite mold。與此同時(shí)產(chǎn)品更快的更新速度，不但要求保證模具設(shè)計(jì)需要保持質(zhì)量，還要求模具設(shè)計(jì)的效率也能夠得到提高。目前，模具的沖壓工藝被普遍應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，在此基礎(chǔ)上，產(chǎn)品的生產(chǎn)率和質(zhì)量都得到了很大程度的提高。如今，一些交通工具如飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)的一些關(guān)鍵零部件，或是各個(gè)領(lǐng)域電子儀器和電子產(chǎn)品的零部件，他們之中大約超過五成都得益于模具的加工才能被生產(chǎn)出來；而像一些五金產(chǎn)品，或者是餐具這些我們生活中經(jīng)常用到的一些簡(jiǎn)單的日用品，他們?cè)诖笈可a(chǎn)中就不得不依靠模具來進(jìn)行。 2拉深工藝概述拉深是一種沖壓工藝，即將各種各樣的坯料通過模具而加工成為開口的空心工件。其中有旋轉(zhuǎn)體的拉深件，又可以分為各種筒形件，有帶凸緣及不帶凸緣的筒形件，或是錐形件，階梯形件。如圖11所示。：零件圖上的尺寸并么有公差的標(biāo)注，屬自由尺寸，工件的公差可安IT14級(jí)來確定。 零件的可拉深性能過程的一部分變形，應(yīng)力狀態(tài)的變形和變形特性以及非法蘭圓柱部分是相同的。（2）需要加深零件，為達(dá)到較高的保證表面質(zhì)量的目的，表面內(nèi)外有痕跡的過程可能會(huì)很深。（4）繪圖部分的底部和墻壁，法蘭和墻壁，矩形部分角部的半徑應(yīng)滿足 零件的形狀及尺寸公差等級(jí)要求該工件為常見的帶凸緣圓筒形件，形狀較為簡(jiǎn)單且對(duì)稱，所有尺寸均為自由公差，圓角 相當(dāng)于 R＝3t,根據(jù)拉深中凸、凹模設(shè)計(jì)要求，工件可以直接拉深得到；而后可以用修邊來使工件總高度尺寸達(dá)到要求。第2章 工藝分析方案（1）確定切邊余量δ：凸緣直徑d凸=66mm；中徑d=50；D凸/d=66/50≈查 《沖模設(shè)計(jì)》 （王孝培主編，表42，取修邊余量δ=；則加上切邊余量的凸緣直徑為D凸=df+2δ=73mm。（3）判斷能否一次拉深：拉深總系數(shù)m總=d/D=≈；毛坯相對(duì)厚度（t/D）100=（）100≈；D凸/d=73/≈；h1/d1=h/d=∴查《沖模設(shè)計(jì)》表58取第一次拉深系數(shù)m1 =；∵m總 m1；∴一次拉深不足以完成工件加工，須至少兩次或以上次數(shù)拉深（4）計(jì)算首次拉深尺寸：設(shè)第一次多拉入材料5%；毛坯直徑修正D1=√ ((D凸）2+)=√ ((73）2+450502)≈；查表412取首次極限拉深次數(shù)系數(shù)為m1 =；∴首次拉深直徑d1=m1D1=≈≈；則首次拉深高度h1=（D12D凸2）/4d1+；r凸1=6mm，r凹1=8mm；代入數(shù)據(jù)得h1≈；（5）驗(yàn)證m1是否選擇正確：首次拉深相對(duì)高度h1/d1=；D凸/d1=73/61≈；毛坯相對(duì)厚度（t/D1）100=（）100≈；查表417得h1/d1=~ ；第一次拉深相對(duì)高度滿足要求，故m1數(shù)據(jù)合理。缺點(diǎn)：，降低了零件的精度。，易磨損。復(fù)合模生產(chǎn)優(yōu)點(diǎn)：。，外廓的形狀尺寸相對(duì)較小。、軟料和脆性材料的沖壓加工。雖然零件形狀復(fù)雜，但其模具制造難度低于連續(xù)
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