【正文】 的炒作和投機(jī)，導(dǎo)致原料價格頻繁大幅波動，給化纖企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營帶來困難和風(fēng)險。2005年，進(jìn)口量約占化纖原料總需求量的三分之二。　　資源約束矛盾日益凸顯　　化纖工業(yè)90％以上的產(chǎn)品是石油產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品，在目前國際原油價格持續(xù)高位運(yùn)行的情況下，原料成本已占生產(chǎn)成本的80％以上。目前我國化纖工業(yè)的新產(chǎn)品一體化技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用開拓體系尚不健全，化纖產(chǎn)品技術(shù)結(jié)構(gòu)不合理。發(fā)達(dá)國家高新技術(shù)纖維材料研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化處于全球領(lǐng)先地位，發(fā)展進(jìn)程不斷加快，而我國雖然在高強(qiáng)高模聚乙烯、芳綸131芳砜綸、聚苯硫醚等高技術(shù)纖維的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化方面取得了初步成果，但在核心技術(shù)的掌握、產(chǎn)業(yè)化規(guī)模以及產(chǎn)品應(yīng)用開發(fā)上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家。　　一是高新技術(shù)纖維研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程滯后。2005年，%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家平均5%的水平。這些各具特色的化纖產(chǎn)業(yè)集群已成為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展的主要支柱。目前，全國已形成40余個集化纖原料、面料、服裝生產(chǎn)及產(chǎn)品交易市場為一體、科工貿(mào)結(jié)合的產(chǎn)業(yè)集群，其中39個集中在江蘇、浙江地區(qū)。在市場需求的拉動下，我國化纖產(chǎn)業(yè)集群在東部沿海地區(qū)已經(jīng)形成，資源得到有效整合，專業(yè)分工進(jìn)一步深化，信息資源利用效率大大提高，交易成本降低，集群地區(qū)化纖產(chǎn)業(yè)的競爭力明顯提升，大大推動了地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。同時，企業(yè)的產(chǎn)權(quán)主體也呈現(xiàn)多元化，出現(xiàn)了一批混合所有制的化纖企業(yè)，大大增強(qiáng)了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的活力。化纖工業(yè)資本結(jié)構(gòu)發(fā)生了明顯變化，改變了以往國有經(jīng)濟(jì)為主體的結(jié)構(gòu)，民營經(jīng)濟(jì)成為行業(yè)主體。 2000年2005年企業(yè)數(shù)（家）產(chǎn)能（萬噸）產(chǎn)能占全國比重企業(yè)數(shù)（家）產(chǎn)能（萬噸）產(chǎn)能占全國比重20萬噸以上4%22908%10~20萬噸5%37544%5~10萬噸15%34217%合計24%931669%隨著化纖企業(yè)規(guī)?；痛笮突?，企業(yè)的研發(fā)能力、技術(shù)水平及管理水平有了很大提高，市場競爭能力明顯提升。2005年，5萬噸以上的化纖生產(chǎn)企業(yè)由2000年的24家增加到93家，%%；其中，20萬噸以上的企業(yè)由2000年的4家增加到22家，%%。新型溶劑法纖維素纖維、聚乳酸纖維、生物法多元醇、多類蛋白纖維等生物質(zhì)纖維原料的研發(fā)以及可再生速生林材的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用方面取得進(jìn)展，為生物質(zhì)纖維原料的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。　　“十五”期間，通過產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合，一批由政府推動和支持的化纖技術(shù)改造及高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化專項取得重大成果，有力地推動了我國化纖工業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級。　　專欄2： 　　“十五”期間，大型國產(chǎn)化聚酯成套裝置及配套直紡長絲設(shè)備研制成功，在技術(shù)上達(dá)到了國際先進(jìn)水平，單位生產(chǎn)能力投資和運(yùn)行成本大幅下降，工程建設(shè)周期縮短了一半。先進(jìn)實(shí)用、大型化、系列化、價格低廉的國產(chǎn)化裝備為“十五”期間我國化纖工業(yè)發(fā)展和競爭力提升提供了有力的支持。以聚酯、滌綸和粘膠短纖維為代表的大型成套設(shè)備的國產(chǎn)化技術(shù)研發(fā)及工程技術(shù)取得突破，從根本上改變了化纖生產(chǎn)設(shè)備主要依賴進(jìn)口的局面。氨綸121900%%維綸68%%年，%，年均增長10%；化纖產(chǎn)量達(dá)到1629萬噸，比2000年增長134%，%，%提高到40%；2005年我國化纖進(jìn)口量152萬噸，%，化纖出口量71萬噸，比2000年增長6倍，化纖主要產(chǎn)品基本實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量和數(shù)量上的替代進(jìn)口。2005年，比2000年增長107%，%；銷售收入2504億元，%；，%，%；，%；全員勞動生產(chǎn)率由2000年的66762元/人　?。ㄒ唬笆濉卑l(fā)展取得的成就　　行業(yè)持續(xù)快速增長　　“十五”期間，化纖工業(yè)繼續(xù)保持快速增長，有效地保證了紡織工業(yè)快速發(fā)展對原料的需求，促進(jìn)了紡織工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級，對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。　 一、“十一五”化纖工業(yè)發(fā)展情況　　“十五”期間，在市場需求拉動、技術(shù)進(jìn)步推動和機(jī)制轉(zhuǎn)變帶動下，我國化纖工業(yè)產(chǎn)能產(chǎn)量快速增長，技術(shù)裝備國產(chǎn)化成效顯著，產(chǎn)業(yè)集中度明顯提高，行業(yè)投資主體進(jìn)一步多元化，市場化程度不斷提高，確立了在世界化纖產(chǎn)業(yè)中的重要地位?！　　痘w工業(yè)“十一五”發(fā)展指導(dǎo)意見》分析了我國化纖工業(yè)的發(fā)展情況、主要問題和產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，確立了“十一五”期間化纖工業(yè)發(fā)展由“數(shù)量型”向“技術(shù)效益型”戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變的指導(dǎo)思想，明確了化纖工業(yè)的發(fā)展目標(biāo)和發(fā)展重點(diǎn)，提出了發(fā)展高新技術(shù)纖維、生物質(zhì)纖維以及差別化纖維的技術(shù)方向，對貫徹落實(shí)《國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》精神和《紡織工業(yè)“十一五”發(fā)展綱要》的具體要求，推動化纖工業(yè)科技進(jìn)步和自主創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展具有重要的指導(dǎo)作用。2005年我國化纖產(chǎn)量已達(dá)1629萬噸，約占世界化纖產(chǎn)量的40%。化纖工業(yè)“十一五”發(fā)展指導(dǎo)意見前　　言 　　我國是世界最大的化纖生產(chǎn)國，作為紡織工業(yè)的重要組成部分，化學(xué)纖維已占紡織纖維加工總量近三分之二，化纖工業(yè)的發(fā)展直接影響到我國紡織工業(yè)發(fā)展的整體水平和競爭能力。“十五”期間，我國化纖工業(yè)發(fā)展迅速，有力地推動了紡織工業(yè)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。面對經(jīng)濟(jì)全球化深入發(fā)展，科技進(jìn)步日新月異，世界化纖工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整不斷加快，市場競爭加劇的形勢，加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級，解決長期積累的結(jié)構(gòu)性矛盾和資源、環(huán)保約束問題，實(shí)現(xiàn)由世界化纖生產(chǎn)大國向強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變，是化纖工業(yè)“十一五”發(fā)展面臨的迫切任務(wù)。但同時，化纖工業(yè)發(fā)展中還存在著自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)，資源約束矛盾日益凸顯，行業(yè)同構(gòu)性產(chǎn)能增速過快，可持續(xù)發(fā)展能力較弱等問題，亟待“十一五”期間予以解決?！笆濉逼陂g，化纖工業(yè)累計完成固定資產(chǎn)投資626億元，比“九五”。年提高到107739元/人　　專欄1： 　　“十五”期間我國化纖產(chǎn)量增長情況　單位：萬噸品種2000年2005年增長率年均增長率總量6941629134%%其中： 粘膠纖維56%%滌綸5101283%%錦綸3672100%%腈綸77%%丙綸28%　　技術(shù)進(jìn)步成效顯著　　“十五”期間，通過加大科技投入，在消化吸收國外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行自主研發(fā)和創(chuàng)新，我國化纖工業(yè)在技術(shù)裝備、產(chǎn)品開發(fā)及工程技術(shù)等方面取得重大進(jìn)展。到2005年，我國化纖新增生產(chǎn)能力的主要技術(shù)、設(shè)備及工程建設(shè)國產(chǎn)化率達(dá)到87%，整體技術(shù)裝備達(dá)到20世紀(jì)90年代國際先進(jìn)水平，部分達(dá)到21世紀(jì)初的國際先進(jìn)水平，比“九五”期間的技術(shù)裝備水平前進(jìn)了10~20年。以聚酯滌綸行業(yè)為例，大型國產(chǎn)化聚酯成套裝置及配套直紡長絲設(shè)備，在技術(shù)上達(dá)到了當(dāng)前國際先進(jìn)水平，建設(shè)周期縮短了一半，單位生產(chǎn)能力投資僅為“八五”期間投資的1/10左右，運(yùn)行成本降低20%左右，產(chǎn)品競爭力明顯增強(qiáng)?！　∥覈埘パb備發(fā)展情況 “八五~九五”時期“十五”時期建廠規(guī)模6萬噸15~20萬噸投資總投資4~9億元~單位投資~~建設(shè)周期24~36個月14個月運(yùn)行成本7200元/噸5600~6000元/噸技術(shù)來源工藝特點(diǎn)及水平引進(jìn)設(shè)備，間接紡工藝、高投入、工藝只適合生產(chǎn)dpf＞１常規(guī)纖維大容量國產(chǎn)化裝備、直接紡工藝為主、低投入、精密化（直紡、~）　　我國滌綸長絲裝備發(fā)展情況“八五~九五”時期“十五”時期建廠規(guī)模~2萬噸6~20萬噸投資總投資3~13億元~3億元單位投資6~建設(shè)周期24~36個月12個月運(yùn)行成本單位成本高直紡長絲成本約低2000元/噸裝置技術(shù)來源、工藝特點(diǎn)及水平引進(jìn)設(shè)備、單機(jī)產(chǎn)能小、工藝控制差、半自動卷繞為主，主要產(chǎn)品為UDY、DTY大容量、多頭紡、國產(chǎn)化工藝裝備為主、自控水平高、生產(chǎn)效能好，主要產(chǎn)品為POY、FDY2005年，我國化纖產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的差別化率比2000年提高11個百分點(diǎn)，達(dá)到了31%；紡織化纖面料的檔次和水平有了較大提高，%，%，%；高強(qiáng)高模聚乙烯、芳綸131芳砜綸、聚苯硫醚等高技術(shù)纖維及材料的產(chǎn)業(yè)化取得了初步成果，高技術(shù)纖維及非纖合成新材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，拓寬了化纖在產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的用途?！　‘a(chǎn)業(yè)集中度不斷提高　　“十五”期間，大容量、低投入、先進(jìn)實(shí)用的化纖生產(chǎn)裝備及技術(shù)的應(yīng)用為化纖企業(yè)實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)創(chuàng)造了