數(shù)控加工工藝設(shè)計和編程-展示頁
2025-06-26 07:09本頁面
【正文】 6001201游標卡尺、深度千分尺4銑φ30mm不通孔T03φ30mm600601游標卡尺、深度千分尺5定位φ8mm通孔T04A21000601游標卡尺、深度千分尺6粗鉆φ8mm通孔T05φ7mm60050游標卡尺、深度千分尺7精鉆φ8mm通孔T06φ8mm30080游標卡尺、深度千分尺編制審核批準共 頁第 頁6. 刀具與切削用量的選擇平面銑削上下表面時，厚度為95mm，擬用面銑刀單次平面銑削，為使銑刀工作時有合理的切入、切出角，~，因此用φ30mm的硬質(zhì)合金面銑刀，齒數(shù)為10，一次走發(fā)完成粗銑。(2) 第二次裝夾：加工頂面→階梯面及外輪廓→加工φ30mm孔、φ8mm的4個通孔→銑60mm32mm槽。從工藝角度看Z方向底面也是加工零件各結(jié)構(gòu)的基準定位面，因此，在對各個部分的加工順序的排列中，無疑第一個要加工的面是該面，且加工與其他結(jié)構(gòu)的加工不可以放在同一個工序。3. 加工順序的確定按照基面先行、先面后孔、先粗后精的原則確定加工順序。圖1 零件圖2. 數(shù)控機床的選擇零件加工的機床選擇加工中心，由于該零件所需刀具少，所以選擇南通機床廠生產(chǎn)的XH713A型加工中心可以滿足要求，系統(tǒng)為FANUC 0i。階梯孔φ30mm，采取鉆中心孔→鉆孔→粗鏜→半精鏜→精鏜的方案。；輪廓右側(cè)尺寸精度為上偏差0，；槽和凸出輪廓精度為上偏差0。加工內(nèi)容包括：φ8mm的4個通孔；不通孔φ30mm；60mm32mm的槽；以及外輪廓。通過零件圖工藝分析，確定零件的加工內(nèi)容、加工要求，初步確定各個加工結(jié)構(gòu)的加工方法。掌握和應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)對于提升產(chǎn)品質(zhì)量，解放和發(fā)展生產(chǎn)力有著巨大的幫助。熟悉設(shè)計題目、繪制零件圖 編制機械加工工藝過程 編制數(shù)控加工工序及編程 編寫數(shù)控工藝課程設(shè)計說明書 課程設(shè)計答辯 指導(dǎo)教師： 年 月 日專業(yè)負責人：年 月 日學(xué)院教學(xué)副院長：年 月 日課程設(shè)計任務(wù)書前言隨著機械制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)廣泛普及使用，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，且隨著數(shù)控加工技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域擴大，它對各行各業(yè)的發(fā)展起著越重要的作用，推動著工業(yè)現(xiàn)代化。 學(xué) 院機械工程學(xué)院專 業(yè)機械設(shè)計制造及其自動化學(xué)生姓名班級學(xué)號設(shè)計題目 零件的數(shù)控加工工藝設(shè)計實踐教學(xué)要求與任務(wù):
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