【正文】 前行駛，直至卸料完畢離去。卸料由專人指揮，運料車應(yīng)緩慢倒車向攤鋪機靠近，防止主動與攤鋪機接觸；運料車停在攤鋪機前3050cm處，待攤鋪機向前行駛與之接觸。進場路口前50m用彩條布、麻袋鋪路，以清理運料車在路上車輪帶粘的塵土，并由專人負(fù)責(zé)清理。 為確保瀝青混合料的質(zhì)量，采用自卸汽車運輸，每天對車槽清理干凈。 ⒈瀝青混合料生產(chǎn)與運輸 瀝青混凝土的生產(chǎn)AC系列采用石灰?guī)r碎石。 14）安裝混凝土路緣石 ：本工程路緣石均采用混凝土路緣石，道路兩側(cè)采用混凝土乙1型路緣石，尺寸為12*30*，外露15cm，；人行道外側(cè)采用乙2型路緣石，尺寸為8/10*30*，外露15cm。養(yǎng)生結(jié)束，施工車輛通過時，將其車速控制在20km/h以下。養(yǎng)生期間，基層表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生期不少于7d。 ③先將攤鋪機附近及其下未經(jīng)壓實的混合料鏟除，再將已碾壓壓實且高程符合要求的末端挖成一橫向（與路面垂直）向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料?？v縫采用垂直相接，在前一幅施工時，靠中央一側(cè)用方木做支撐，其高度和混合料壓實厚度相同，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐木。 ④在保證結(jié)構(gòu)層整體厚度同時，混合料頂面高程控制在0—5mm之間以保證面層結(jié)構(gòu)厚度。碾壓時，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，碾壓至達到要求的壓實度為止。1%時，進行碾壓。設(shè)專人操作手扶小型振動碾，專門負(fù)責(zé)碾壓邊角和出入口處。碾壓要遵循先輕后重、先慢后快、由低向高、由兩側(cè)向中心的碾壓方法。 混合料碾壓 ①為避免縱向接縫，用兩臺攤鋪機一前一后相隔1015m，同步向前攤鋪混合料，一起進行碾壓。 ②攤鋪機攤鋪時，每天的工作縫應(yīng)做成橫向接縫，混合料施工中如因故中斷超過三小時，也應(yīng)設(shè)橫向接縫。攤鋪機起步后，技術(shù)人員要立即檢測高程、橫坡和厚度，并及時進行調(diào)試。 混合料攤鋪①攤鋪時按規(guī)定的鋪筑厚度、虛鋪系數(shù)計算虛鋪厚度，主路采用雙機作業(yè)，兩臺攤鋪機組成攤鋪作業(yè)梯隊，其前后間距約為1015m。 施工準(zhǔn)備 ①路基驗收合格后，在路基層定中線，在路床兩側(cè)每10m設(shè)高程樁，在樁上標(biāo)出基層鋪設(shè)的高程。以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。 石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫養(yǎng)生期不小于7天，加強灑水養(yǎng)護，同時要封閉交通。前一段拌和整平后，留58m不進行碾壓，后一段施工時，將前一段留下未壓部分一起再進行拌和碾壓。碾壓速度。用振動壓路機在基層全寬內(nèi)進行碾壓。 整型后，當(dāng)混合料處于最佳含水量177。攤鋪后，用輪胎壓路機快速壓一遍，以暴露潛在的不平整，再用平地機細整平和整型。 根據(jù)各段基層的寬度、松鋪厚度及松鋪系數(shù)，計算各段所需石灰粉煤灰混合料的數(shù)量，再根據(jù)運料車輛的噸位計算堆積距離。到達現(xiàn)場的混合料由質(zhì)控人員驗收并取樣試驗。 ，為保證混合料材料質(zhì)量，選擇45家廠家，采用不同粒徑的單一尺寸碎石和石屑，配料應(yīng)準(zhǔn)確，選擇石灰粉煤灰砂礫的最佳配合比，并通過試驗確定，使混合料的顆粒組成，含灰量和含水量都達到規(guī)定的要求。在指示樁上標(biāo)出石灰粉煤灰底基層邊緣的設(shè)計高。 先施工200m試驗段，經(jīng)試驗，各項數(shù)據(jù)均滿足設(shè)計要求，并報監(jiān)理驗收合格后，再進行施工。道路上面層采用攤鋪機鋪筑施工?；靥顣r每壓實層進行密實度取樣，經(jīng)檢驗合格再進行上層回填。閉水試驗合格后立即清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸泡。11）閉水試驗井蓋及井座安裝注意保持水平，路口處井蓋與路面處齊平，綠化帶內(nèi)井口比地面高15cm。要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透，磚塊砌筑前浸水潤濕；流槽與井身一起砌筑，同時安裝爬梯，均采用鑄鐵爬梯，控制好爬梯間距。管道附屬井砌筑詳《廠平面管道工程量及材料表》中要求，檢查井井蓋采用重型井蓋，檢查井所接管道管內(nèi)底高程若圖中無注明，則與井底標(biāo)高相同。9）防腐砼采用機械攪拌，嚴(yán)格按配合比下料，注意控制塌落度；澆灌砼前用純水泥漿涂刷管身以保證粘結(jié)度，澆灌時從管道兩側(cè)錯開進行，振搗均勻確保管底密實飽滿。（標(biāo)準(zhǔn)圖中C2值）+100；（標(biāo)準(zhǔn)圖中C1值）+130；根據(jù)設(shè)計要求，采用120度混凝土基礎(chǔ)，詳95S222/5；，采用180度混凝土基礎(chǔ)，詳95S222/6；，采用180度混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)中各數(shù)值按以下確定：7）接口處理測量人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊（其標(biāo)號與基礎(chǔ)砼標(biāo)號一致），禁止使用木屑或碎磚塊代替。安管前檢驗管道成品，質(zhì)量要求內(nèi)外表面無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。6）管道安裝開挖完成并報監(jiān)理驗槽合格后，重新放線定位，采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀控制管道中心線；用J2光學(xué)水準(zhǔn)儀直接架在溝底測量，每5米一個測站，控制高程，釘設(shè)中心樁及高程控制樁，核準(zhǔn)后及時支模澆筑砼墊層。砂礫墊層以設(shè)計院的設(shè)計變更通知的形式明確基礎(chǔ)處理方案。管溝開挖完畢，如發(fā)現(xiàn)管基地質(zhì)情況良好，則按規(guī)定對基底進行整平，清除溝底雜物；如遇軟弱地質(zhì)情況、地下水或下瀑雨等情況。2）溝槽開挖然后以兩管中心線為準(zhǔn)兩邊平分即為溝槽邊線，用白灰作標(biāo)記，施工按此線開挖管槽。1）測量放線（5）機械設(shè)備的安裝調(diào)試。（3）臨時道路和臨時供水、供電等管線的敷設(shè)；（1）測量放線；物資準(zhǔn)備工作程序：編制各種物資需要量計劃→簽訂物資供應(yīng)合同→確定物資運輸方案和計劃→組織物資按計劃進場和保管；制定施工計劃表，為施工備料，確定倉庫和堆放場面積以及組織運輸提供依據(jù)。施工方案招標(biāo)文件明確規(guī)定的現(xiàn)行設(shè)計要求、施工規(guī)范及技術(shù)規(guī)程，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及驗收辦法。大連開發(fā)區(qū)拆遷改造工程05區(qū)地下車庫、F0F0F15F22建筑（地下車庫二、F1F1F2F22建筑市政配套工程施工）招標(biāo)文件及施工圖紙。第二章施工方案及技術(shù)措施在編制過程中，我們立足于專業(yè)化、機械化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化施工，重點工序重點安排，特殊部位特殊考慮，并結(jié)合工期和工程實際進行統(tǒng)籌，盡量做到現(xiàn)場布置合理，方案切合實際，施工組織科學(xué)得當(dāng)，以便為優(yōu)質(zhì)高效完成該項工程奠定基礎(chǔ)。為圓滿完成大連開發(fā)區(qū)拆遷改造工程05區(qū)地下車庫、F0F0F15F22建筑（地下車庫二、F1F1F2F22建筑市政配套工程施工），根據(jù)招標(biāo)文件，在認(rèn)真閱讀和充分理解設(shè)計意圖及對施工現(xiàn)場作詳細調(diào)查的基礎(chǔ)上，并結(jié)合我單位的施工經(jīng)驗，以信守合同、確保工期和質(zhì)量、合理控制工程造價、優(yōu)質(zhì)高效文明施工為指導(dǎo)思想，編制本工程施工方案。工程概況施工總進度計劃和保證措施…………………………………………26第五章、 安全文明施工措施計劃……………………………………………….27第六章、 施工場地治安保衛(wèi)管理計劃…………………………………………31第七章、 施工環(huán)保措施計劃………………………………………………………31第八章、 冬季和雨季施工方案………………………………………………….34第九章、 施工現(xiàn)場平面布置…………………………………………………….35第十章、 項目組織管理機構(gòu)………………………………………………………36第十一章、 承包人自行施工范圍內(nèi)擬分包的非主體和關(guān)鍵性工作、材料計劃和勞動力計劃……………………………………………………40第十二章、 成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾……………44第十三章、 緊急情況的處理措施、預(yù)案及抵抗風(fēng)險的措施…………45第十四章、 對總包管理的認(rèn)識及對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案…………………………………………………………………50第十五章、 與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計單位的配合…………………………58附表一 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表…………………………………….61附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表……………………………62附表三 勞動力計劃表……………………………………………………………….63附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖……………………………….64附表五 施工總平面圖……………………………………………………………….65附表六 臨時用地表………………………………………………………………….66第一章建筑室外配套工程施工組織設(shè)計建筑室外配套工程施工組織設(shè)計目錄第一章、 總體概述……………………………………………………………………3第二章、 施工方案及技術(shù)措施……………………………………………………3第三章、 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃…………………………………………….21第四章、 總體概述概述本工程位于金州新區(qū)xx南側(cè)，西側(cè)，總投資約450萬元。施工編制說明施工編制依據(jù)勘察現(xiàn)場、自行調(diào)查工地周邊環(huán)境條件所了解的情況和收集的信息。本投標(biāo)人的施工能力，現(xiàn)有機械設(shè)備、技術(shù)實力和類似工程施工中積累的施工經(jīng)驗。依據(jù)國家和遼寧省頒布的法律、法規(guī)、法令條款及有關(guān)施工安全、工地保安、人員健康、勞動保護、土地使用及管理、環(huán)境保護與文明施工等方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；尊重和保護工程施工所在地民眾多年來形成的民俗風(fēng)情與行為慣例。遵守招標(biāo)合同文件各項條款要求，認(rèn)真貫徹業(yè)主或監(jiān)理工程師及其授權(quán)人指示、指令和要求。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（2）施工現(xiàn)場平整；（4）有關(guān)生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施的搭建；施工階段劃分然后引水準(zhǔn)點并報甲方及監(jiān)理審核。記下實測數(shù)據(jù)，每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護。按招標(biāo)書和設(shè)計圖紙的要求開挖溝槽，我公司擬采用機械開挖，工字鋼、槽鋼、木板支護的方法施工。，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土置于挖溝邊線1米以外，以減少坑壁荷載，避免對坑壁的擾動，保證基坑穩(wěn)定。溝槽開挖期間還將加強對其標(biāo)高的的測量，以防止超挖，即停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60cm，深為50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同時在排水集井處用污水泵進行施工排水。，且地質(zhì)情況較差時，需對開挖坑壁進行支撐。3）地基處理則應(yīng)會同建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位進行研究，確定基礎(chǔ)處理方案。我單位將嚴(yán)格按照設(shè)計變更通知的要求，作基礎(chǔ)處理的施工。4）管基下砂礫石層厚度采用200mm，但當(dāng)管基下為砂卵石時可取消砂礫石層。5）管道平基養(yǎng)護待墊層強度滿要求后，用墨斗彈放管道中線進行管道安裝。下管時從下游開始，承口位于上游方向，采用吊車安裝并設(shè)專人指揮。污水管道采用瀝青油膏接口（S222/302），安管前將接口部位清洗干凈，并在承口內(nèi)底及插口外底涂滿瀝青油膏，然后用起重機吊起管，將插位對正于裝好的另一管的承口位，用卷揚機將管徐徐拉入，牽引應(yīng)緩慢進行，用力均勻，頂壓并內(nèi)外填縫、抹口，要求填打飽滿密實；雨水管道采用石棉水泥接口（S222/3011），要求頂壓均勻緊密，及時校正。8）管座澆筑C1=C1’C2=C2’B=B’（標(biāo)準(zhǔn)圖中B值）+600。接口完成后，按以上要求進行管道包封立模，要求模板安裝穩(wěn)定牢固，接縫平順密實并滿涂脫模劑。（包括管基礎(chǔ)），外壁采用FCS5553氰凝防腐材料，普通級防腐，漆膜厚度130微米。井底板墊層面作一氈二油隔離層。10）管道附屬井砌筑檢查井內(nèi)所接管道（雨水口連接管除外）跌差大于1米時，則在井內(nèi)設(shè)150mm混凝土墊層，混凝土標(biāo)號為C30。所有檢查井按有地下水考慮，內(nèi)外勾抹20mm厚1：2水泥砂漿至井面，防止地下水滲漏。污水管道施工完畢并達到一定強度后，及時分段進行閉水試驗，按規(guī)范查出各種管徑的允許滲水量標(biāo)準(zhǔn)，比較實際滲水量和允許滲水量。12）分層回填及地面恢復(fù)回填從管道兩側(cè)平衡進行，回填土使用外運的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實（每層20cm），管身周圍50cm范圍內(nèi)采用打夯機夯實，然后用14T壓路機碾壓至滿足密實度要求為止（胸腔部分填土不小于95%，管頂以上50cm范圍內(nèi)不小于85%，但當(dāng)管道位于道路下時，應(yīng)不小于87%，管頂50cm以上范圍內(nèi)不小于95%）。13）道路基層施工 本工程道路基層均為石灰粉煤灰砂礫混合料，其中道路厚度為36cm，分為兩層施工，鋪筑面積43059m2。 本工程石灰粉煤灰混合料底基層采用推土機、平地機攤鋪，石灰粉煤灰混合料上基層采用攤鋪機施工。 施工放樣：在基底恢復(fù)中線，在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。 石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫施工工藝流程見：石灰粉煤灰混合料層施工工藝流程圖見附屬框圖。 拌合過程中的加水量，根據(jù)施工時的氣候條件和材料的含水量確定，由于混合料施工在夏季，氣溫偏高，風(fēng)大，混合料含水量應(yīng)適當(dāng)控制，高于最佳含水量2%～4%，并可減輕運輸過程中的離析現(xiàn)象。 、下基層施工： 路基驗收合格后，在路基層定中線，在路床兩側(cè)每10m設(shè)高程樁，在樁上標(biāo)出基層鋪設(shè)的高程。 用推土機和平地機將石灰粉煤灰混合料均勻的攤鋪在預(yù)定的寬度上，并使其具有平整的表面，符合規(guī)定的路拱和合適的松鋪厚度。平地機作業(yè)的同時，組織人工對缺料局部進行找齊，如此反復(fù)數(shù)遍。1%時，進行碾壓。碾壓時，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，碾壓至達到要求的壓實度為止。 兩工作段的搭接部分，應(yīng)采用對接形式。 石灰粉煤灰混合料連續(xù)施工時，底基層必須在驗收合格后方可進行上基層的鋪筑施工，施工時間控制在24小時內(nèi)完成。（面層）施工 為保證頂層石灰粉煤灰表面的平整度及高程，頂層石灰粉煤灰攤鋪采用攤鋪機進行施工，施工時保證運輸能力與攤鋪機的生產(chǎn)能力互相協(xié)調(diào)，減少停機待料現(xiàn)象，攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量約2%。在攤鋪機后面設(shè)專人消除粗細集料離析現(xiàn)象，特別是粗集料窩或粗集料帶應(yīng)該鏟除，并用新混合料填補或補充細混合料并拌和均勻。 ②根據(jù)各段基層的寬度、松鋪厚度及松鋪系數(shù)，計算各段所需一灰 混合料的數(shù)量，再根據(jù)運料車輛的噸位計算攤鋪距離。攤鋪機內(nèi)、外側(cè)用鋁梁控制高程。施工過程中攤鋪機不得隨意變速、停機，保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性和勻速性。接槎施工時，先將攤鋪機附近及其下未經(jīng)壓實的混合料鏟除，再將已碾壓密實符合要求的未端挖面一橫向（與路中垂直）向下的斷面，然