二級直齒圓柱齒輪減速器機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-展示頁
2025-06-25 00:21本頁面
【正文】 ?????????? 166. 軸承的選擇和校核????????????????? 267. 鍵聯(lián)接的選擇和校核???????????????? 278. 聯(lián)軸器的選擇??????????????????? 289. 減速器的潤滑、密封和潤滑牌號的選擇???????? 28 10. 減 速 器 箱 體 設(shè) 計(jì) 及 附 件 的 選 擇 和 說 明???????????????????????? 29 11. 設(shè) 計(jì) 總 結(jié)????????????????????? 3112. 參 考 文 獻(xiàn)????????????????????? 31題目:設(shè)計(jì)一帶式輸送機(jī)使用的 V 帶傳動或鏈傳動及直齒圓柱齒輪減速器。 設(shè)計(jì) 參數(shù)如下表所示。加工條件:小 批量生產(chǎn)。運(yùn)輸帶速度允許誤差177。兩班制工作, 3年大修,使用期限 10年。 8. 設(shè)計(jì)工作量:減速器裝配圖 1張 (A0或 A1 。設(shè)計(jì)說明書一份。2傳動方案的分析 1—電動機(jī), 2—聯(lián)軸器, 3—兩級圓柱齒輪減速器, 4—卷筒, 5—軸承方案分析 :由計(jì)算 (下頁 可知電機(jī)的轉(zhuǎn)速的范圍為 : 601~1671r/min由經(jīng)濟(jì)上考慮可選擇 常用電機(jī)為 960r/min .功率為 . 又可知總傳動比為 . 如果用帶傳動 , 剛減速器的傳動比為 5— 10, 用二級圓柱齒輪減速器則傳動比太小 , 從而齒輪過 大 , 箱體就隨著大 . 因而不用帶傳動直接用聯(lián)軸器 , 因有輕微振動 , 因而用彈性聯(lián) 軸器與電機(jī)相連 .兩級展開式圓柱齒輪減速器的特點(diǎn)及應(yīng)用:結(jié)構(gòu)簡單, 但齒輪相對于軸承的位置 不對稱,因此要求軸有較大的剛度。高速級一般做成斜齒,低速級可做成直齒。 但軸向尺寸大和 重量較大,且中間軸較長、剛度差,使載荷沿齒寬分布不均勻,高速級齒輪的承 載能力難于充分利用。3電動機(jī)選擇,傳動系統(tǒng)運(yùn)動和動力參數(shù)計(jì)算一、電動機(jī)的選擇 1. 確定電動機(jī)類型按工作要求和條件 , 選用 y 系列三相交流異步電動機(jī)。設(shè) η η η η分別為彈性聯(lián)軸器、閉式齒輪傳動(設(shè)齒輪 精度為 8級、滾動軸承、彈性聯(lián)軸器、工作機(jī)的效率,由 [2]表 22 P6查得 η1 = , η2 = , η3 = , η4 = , η5 = ,則傳動裝置的總效 率為η總 =η12η22η33η4 = x x x ===總ηwd P P 3. 選擇電動機(jī)轉(zhuǎn)速由 [2]表 23推薦的傳動副傳動比合理范圍 聯(lián)軸器傳動 i聯(lián) =1兩級減速器傳動 i減 =9~25(i齒 =3~5 則傳動裝置總傳動比的合理范圍為i總 = i聯(lián) i 齒 1i 齒 2 i‘ 總 =1(9~25 =(9~25 電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為 n w =DV 60=n d =i‘ 總 n w =(9~25n w =9nw ~25n w =601~1671r/min 根據(jù)電動機(jī)所需功率和同步轉(zhuǎn)速, 查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊 (軟件版 常用 電動機(jī)規(guī)格,符合這一范圍的常用同步加速有 1500、 1000min r 。二、傳動裝置總傳動比的確定及各級傳動比的分配 1. 傳動裝置總傳動比i總 = nm/ nw=960/= nm電動機(jī)滿載轉(zhuǎn)速, 960r/min。 2. 分配傳動裝置各級傳動比i總 =i聯(lián)i齒 1i 齒 2分配原則:(1 i齒 =3~5 i齒 1=(~ i 齒 2減速器的總傳動比為i = i總 / i聯(lián)= 雙級圓柱齒輪減速器高速級的傳動比為i齒 1= i 3. = 低速級的傳動 比i齒 2 = i/i齒 1= 、運(yùn)動參數(shù)和動力參數(shù)計(jì)算 1. 各軸轉(zhuǎn)速計(jì)算n 0 = nm=960 r/minnⅠ = nm/ i聯(lián)=960 r/minnⅡ = nⅠ/ i齒 1= 960/= r/minn Ⅲ = nⅡ/ i齒 2=2. 各軸輸入功率P 0 = Pd=P Ⅰ = Pdη4= =PⅡ = PⅠ η2η3==P Ⅲ = PⅡ η2η3==3. 各軸輸入轉(zhuǎn)矩T 0 = 9550Pd/n=?T Ⅰ = 9550PⅠ/nⅠ=?T Ⅱ = 9550PⅡ/n
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