【正文】 過墊板面積的1/3。e、每組墊鐵伸入設(shè)備底座底面的深度超過地腳螺栓。c、墊鐵組采用一塊20mm平墊鐵加一組斜墊鐵。 墊鐵安裝遵照以下原則：a、每個(gè)地腳螺栓處至少放一組墊鐵，墊鐵在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓。，如無標(biāo)記在工作面上打出字頭標(biāo)記，以免安裝時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。 安裝前安裝箱單認(rèn)真核對(duì)設(shè)備的規(guī)格型號(hào)及機(jī)件的名稱、規(guī)格及數(shù)量并檢測(cè)有無破損。鉗工：50人，電焊工：10人，電工：6人鉗工：16人，電焊工：6人 電工：2人管工：12人，電焊工：4人，電工：2人 電工：40人，電焊工：6人，雜工：20人。序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù)量備 注1汽車吊50T1臺(tái)2切割機(jī)2臺(tái)3倒鏈10T 5T 1T若干4水準(zhǔn)儀1臺(tái)5經(jīng)緯儀TDJ21臺(tái)6螺旋千斤頂10T2臺(tái)7角向磨光機(jī)125mm3臺(tái)8砂輪切割機(jī)400mm1臺(tái)9力矩扳手2臺(tái)10梅花扳手16件套5套11活扳手10″ 12″ 15″ 18″若干12電焊機(jī)7臺(tái)13割炬7套14鋼卷尺20m 10m 3m各115角尺500mm2把16鋼板尺1m 500mm 150mm各117框架水平儀200*200mm 2臺(tái)18游標(biāo)卡尺0200mm 5把19塞尺150mm 1把20大錘2把21剁斧10把22銼刀3把23管鉗4把24沖擊鉆2臺(tái)25內(nèi)六方扳手5套26木槌2把27撬輥4根28管道沖洗泵1臺(tái)29加油小車\充氮工具1套30氬弧焊機(jī)2套31卸扣8個(gè)32鋼絲繩φ24 l=5m l=5m各2根33沖擊電鉆2臺(tái)34無齒鋸1臺(tái)35絕緣搖表1臺(tái)36接地?fù)u表1臺(tái)37鉗形電流表1臺(tái)38液壓彎管機(jī)1臺(tái)39卡表1臺(tái)40起道器2臺(tái)41液壓扭力矩扳手1臺(tái)，因此需煉鋼廠協(xié)調(diào)調(diào)配使用該車。、鑄機(jī)R8米半徑垂線、鑄機(jī)外弧側(cè)基準(zhǔn)線，并埋設(shè)中心線和鑄機(jī)外弧側(cè)基準(zhǔn)線永久標(biāo)記。、中心點(diǎn)、各處螺栓標(biāo)高點(diǎn)等，并放置好中心線，以便進(jìn)行設(shè)備放線。；，設(shè)備安裝平面位置和標(biāo)高偏差值的檢測(cè)，均以基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)；，其拉力一般為鋼絲破斷拉力的40％80％（跨度不宜超過40m）。，預(yù)留地基螺栓的螺紋和螺母防護(hù)完好。a、管道施工順序：設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測(cè)——管材管件除銹、涮油——管道支吊架安裝——管道組對(duì)、焊接——管道吊裝就位——固定口焊接——管道試壓和沖洗——設(shè)備單試——系統(tǒng)聯(lián)試——交工驗(yàn)收b、柱列管道安裝順序：工序交接——支架安裝——管道除銹——管道組對(duì)——吊裝——試壓——吹洗——調(diào)試，符合后進(jìn)行下列檢查。 :管道酸洗——液壓設(shè)備安裝——液壓管道安裝——液壓系統(tǒng)清洗——系統(tǒng)打壓——液壓系統(tǒng)調(diào)試:因本次工程施工區(qū)域相重疊，造成現(xiàn)場(chǎng)空間緊張，所以需把沖渣水管路、拉矯機(jī)至冷床的冷卻水管路提前安裝，施工單位要做好前期準(zhǔn)備工作。:主線施工分段進(jìn)行，施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)驗(yàn)收——設(shè)備驗(yàn)收——基礎(chǔ)研磨——底座安裝——設(shè)備安裝——與基準(zhǔn)點(diǎn)校驗(yàn)——對(duì)弧段進(jìn)行校對(duì)——調(diào)試——交工驗(yàn)收。，危險(xiǎn)地段要設(shè)警示牌。，保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊，以便施工。，以保證安裝的設(shè)備及時(shí)運(yùn)來和吊車的進(jìn)出。，組織學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，保證施工人員能詳細(xì)掌握工程內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范施工。整個(gè)澆鑄過程可在PLC監(jiān)控下自動(dòng)完成，并且可進(jìn)行手動(dòng)干預(yù)，上位機(jī)可通過WINCC工業(yè)控制畫面軟件實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)地監(jiān)控連鑄過程。1臺(tái)S7300型PLC控制鑄機(jī)的 公用部分，主控臺(tái)ET200M智能從站和凈環(huán)水ET200M智能從站通過PROFIBUS連接到公共PLC，6臺(tái)PLC分別控制16流鑄機(jī)，1臺(tái)S7300型PLC控制主液壓系統(tǒng)，通過PROFIBUS連接出坯液壓ET200M從站。潤(rùn)滑系統(tǒng)為拉矯機(jī)、導(dǎo)向段、二冷段、切前輥道、切前壓緊裝置、移動(dòng)輥道、運(yùn)輸輥道、切后輥道各潤(rùn)滑點(diǎn)提供潤(rùn)滑油。 液壓潤(rùn)滑系統(tǒng):包括主液壓系統(tǒng)、翻鋼液壓系統(tǒng)、出坯液壓系統(tǒng)設(shè)備的安裝及配管工程。本次我單位承擔(dān)六部分安裝工作：鋼結(jié)構(gòu)件平臺(tái)制作與安裝、冷床及輥道設(shè)備的安裝、拉矯機(jī)以上設(shè)備的安裝、液壓系統(tǒng)及干油系統(tǒng)安裝、水系統(tǒng)管道安裝、電氣系統(tǒng)安裝。：主線材料、機(jī)械設(shè)備及人力必須在4月底全部到位。：做到安全文明施工，目標(biāo)是無重大傷亡事故，無一般事故，工地現(xiàn)場(chǎng)確保創(chuàng)“安全工地”“文明工地”的施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)。：工程質(zhì)量達(dá)到合格工程，所完成的部分主體工程、關(guān)鍵部位均符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。長(zhǎng)鋼六機(jī)六流小方坯連鑄機(jī)安裝工程施工方案批準(zhǔn)人：審核人：編制人：長(zhǎng)鋼工程建設(shè)有限公司二OO九四月十日施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：長(zhǎng)鋼六機(jī)六流小方坯連鑄機(jī)安裝工程 編號(hào)：致：山西協(xié)誠監(jiān)理工程有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了長(zhǎng)鋼六機(jī)六流小方坯連鑄機(jī)設(shè)備安裝工程施工方案，現(xiàn)所編制施工方案經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工方案經(jīng)承包單位（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期：2009年4月20日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審查意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：長(zhǎng)鋼六機(jī)六流小方坯連鑄機(jī)安裝工程 審批意見：監(jiān)監(jiān)理公司： 負(fù) 責(zé) 人： 日 期：審批意見： 現(xiàn)場(chǎng)代表： 施工科長(zhǎng)： 日 期：主管部長(zhǎng)意見： 主管部長(zhǎng)： 日 期：目 錄1 編制說明…………………………………………………………… 52工程概況 ……………………………………………………………53主要工程量及技術(shù)性能………………………………………………54 施工部署………………………………………………………………85施工方法及技術(shù)要求…………………………………………………126 組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系……………………………………………447 施工安全保證體系……………………………………………………468施工安全保證措施……………………………………………………479施工安全技術(shù)措施……………………………………………………4710 現(xiàn)場(chǎng)文明施工………………………………………………………48編制說明：長(zhǎng)鋼R8米6機(jī)6流小方坯連鑄機(jī)設(shè)備安裝工程 ：甲方所給圖紙、資料、技術(shù)規(guī)范等。質(zhì)量保證資料真實(shí)、完整、規(guī)范、及時(shí)并符合規(guī)定。：60天。： 安裝維護(hù)說明書（武漢大西洋連鑄設(shè)備工程有限公司編） YBJ201《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 通用規(guī)定》 YBJ202《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 煉鋼設(shè)備》 YBJ217《冶金電氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范合編》 GB50150－91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 YBJ207《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 液壓氣動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)》《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ93－862 、工程概況 R8米6機(jī)6流小方型坯連鑄機(jī)為引錠桿全弧型連鑄機(jī)，位于780t轉(zhuǎn)爐連鑄車間南面，鑄坯為150150小方型坯斷面， 生產(chǎn)鋼種分別有：碳素結(jié)構(gòu)鋼（Q235）、橋梁結(jié)構(gòu)鋼（15MnVNq）、低合金鋼（16Mn）、礦用鋼（34SiMnK）、 耐候鋼（15MnCuCr）、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（45）、合金結(jié)構(gòu)鋼（40Cr、20CrMnTi）、管坯鋼（20G）。3 、主要工程量及技術(shù)性能 設(shè)備系統(tǒng)：鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)、鋼包加蓋裝置、中間罐車、中間罐（、中間罐烘烤裝置、旋轉(zhuǎn)操作箱旋臂架、結(jié)晶器外罩、150150結(jié)晶器、振動(dòng)裝置、導(dǎo)向段、拉矯機(jī)總裝配、引定桿裝配、及火焰切割機(jī)總裝配、（切前、切后、運(yùn)輸、出坯）輥道、翻鋼機(jī)、鑄坯移送車、（滑軌、過渡、液壓步進(jìn)）冷床、旋轉(zhuǎn)操作箱旋臂架、二冷室、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)、過濾器及部分線外設(shè)備。按照設(shè)計(jì)有：拉矯機(jī)油缸6個(gè)、脫錠油缸6個(gè)、壓緊油缸6個(gè)、出坯系統(tǒng)升降油抽缸2個(gè)、橫移油缸2個(gè)、收集油缸2個(gè)、翻鋼油缸26個(gè)、提供動(dòng)力，系統(tǒng)配管長(zhǎng)度約3000m。 水系統(tǒng): 電氣系統(tǒng)整個(gè)PLC控制系統(tǒng)由3臺(tái)工業(yè)控制級(jí)PC和8臺(tái)SIEMENS S7300模塊式PLC及2個(gè)ET200M智能從站組成，采用集中控制方式，PC與PLC之間及各PLC之間通過工業(yè)以太網(wǎng)連接。所有驅(qū)動(dòng)變頻器都通過PROFIBUSDP現(xiàn)場(chǎng)總線與PLC通訊。七號(hào)連鑄機(jī)高低壓電氣工程包括：序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1動(dòng)力電纜米43832控制電纜米46123電線米7004穿線管米43415電纜橋架米4816燈套307角鋼米2938扁鋼米909槽鋼米9110工字鋼滑軌米2211高壓電纜米115012高壓柜面313低壓柜面4014配電箱個(gè)715操作箱個(gè)4116變壓器個(gè)217工控機(jī)套418檢測(cè)儀表套4519攝像系統(tǒng)套24 、施工部署，在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上，做好自審，做出詳細(xì)的記錄，并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門對(duì)圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。、水源、氣源的位置，位置要定的合理，要保證施工現(xiàn)場(chǎng)的使用。、勞動(dòng)力配置、工具、機(jī)具計(jì)劃。，保證在檢驗(yàn)期內(nèi)使用?；喟惭b順序?yàn)椋豪C機(jī)——導(dǎo)向段——振動(dòng)裝置——二冷一段中間罐車、結(jié)晶器、線外設(shè)備與主線同步進(jìn)行。管道敷設(shè)過程中要始終堅(jiān)持“先內(nèi)后外，先大后小，先主管后支管，先定位管后中間管（先內(nèi)后外的“內(nèi)”指靠近墻角、墻壁、地面、頂部的管道）；沿墻壁配管的施工順序：高處由上往下，低處由下往上兩個(gè)原則。，觀察外部沒有裂紋，外露鋼筋及外部缺陷。，地腳螺栓的位置、大小、高度及基礎(chǔ)標(biāo)高等尺寸。：連鑄機(jī)中心線、連鑄機(jī)外弧側(cè)基準(zhǔn)線、連鑄機(jī)R8米半徑垂線、連鑄機(jī)半徑水平中心線。，在相應(yīng)位置埋設(shè)永久基準(zhǔn)點(diǎn)。，否則由土建進(jìn)行糾正。，分別在每個(gè)平臺(tái)處放置若干標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。（用于安裝大包回轉(zhuǎn)臂）及倒鏈。 設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)開箱后，會(huì)同有關(guān)部門人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查，清點(diǎn)設(shè)備的零件、部件是否齊全，設(shè)備是否損壞。 將設(shè)備放到安全可靠位置，以防損壞或變形。 墊鐵安裝基礎(chǔ)處理及墊鐵安裝 底座下部采用墊鐵(座漿法)安裝。