【正文】 束后，組織對(duì)受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。項(xiàng)目成立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，作為項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急常設(shè)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急工作。2）攪拌站主要危險(xiǎn)源分析根據(jù)攪拌站的特點(diǎn)，主要有以下危險(xiǎn)源：觸電、火災(zāi)、高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷人、交通安全事故等。 (11) 變壓器配電室安裝避雷器，罐頂安裝避雷針，保證陰雨雷電天氣下設(shè)備的安全。如滅火器、消防砂等。（8）配電柜要配鎖，并保證隨手鎖門，以避免無關(guān)人員使用攪拌站專用配電設(shè)置。（6）攪拌站的電氣接地為五線制，并保證良好。（4）攪拌站內(nèi)的電線電纜嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝使用。（2）操作室內(nèi)不得使用大功率的電取暖器、爐子、碘鎢燈等取暖。13）每班結(jié)束后和室外風(fēng)力較大的情況下，要關(guān)好門窗以防室內(nèi)風(fēng)壓瞬間增大。11）攪拌站檢查維修時(shí)，必須斷開電源，并制定專人看守。9）作業(yè)中，經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；虺霈F(xiàn)軸承溫度過高等現(xiàn)象時(shí)，要停機(jī)檢查，當(dāng)需檢修時(shí)，將攪拌筒的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。7）攪拌站工作時(shí)，出料區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人，進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。5）攪拌機(jī)啟動(dòng)后，使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后及時(shí)加水，每次加料不得超過攪拌機(jī)的額定容量，減少物料粘罐現(xiàn)象。3）作業(yè)前重點(diǎn)檢查：①電源電壓升降幅度不得超過額定值的5％；②電動(dòng)機(jī)和電氣元件接線牢固，保護(hù)接零和接地電阻符合規(guī)定；③各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩；④齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。1）攪拌機(jī)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周圍有良好的排水溝渠。⑵設(shè)置安全告示牌，明示需注意的安全事項(xiàng)，張掛宣傳標(biāo)語、條幅等不斷提高職工安全防范意識(shí)。攪拌站安全專項(xiàng)方案⑴混凝土攪拌站，安全標(biāo)識(shí)設(shè)置按規(guī)定執(zhí)行，保證設(shè)置牢固、醒目、位置正確，指定專人管理。拌和設(shè)備從停用到拆卸前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更換磨損件。、電纜拆卸拆線時(shí)做好標(biāo)記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時(shí)，查清線路有無更改部位，并做好記錄，以備下次安裝時(shí)用，為減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機(jī)接線全部做好標(biāo)記，這樣下次裝線時(shí)只需要按原來接線位置連接，如條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機(jī)械上，拆線后，所有電機(jī)和接線箱用薄膜包扎，嚴(yán)防進(jìn)水。對(duì)照歷史記錄，仔細(xì)檢查拆機(jī)前各總成的情況，做好記錄，會(huì)同倉管人員和機(jī)手共同清點(diǎn)設(shè)備所有工具的安全防護(hù)用品是否齊備，并做好記錄，隨設(shè)備移交。實(shí)施過程中由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機(jī)秩序和進(jìn)度。 當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)動(dòng)作。 攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)動(dòng)的情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開始作業(yè)。 應(yīng)按拌合站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不得使用。、操作要求①、混凝土拌合站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能知識(shí)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。驗(yàn)收合格后方可投入使用。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，在各部分調(diào)試完好后，進(jìn)行整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，檢查各部分是否達(dá)到要求，同時(shí)必須分析各系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或缺陷，以備操作和維護(hù)時(shí)加以注意。保證啟動(dòng)性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫升正常、儀表顯示準(zhǔn)確，無漏油、漏水等現(xiàn)象；調(diào)試人員清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計(jì)組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。電氣整體檢查：所有接地完備并符合要求；所有電機(jī)三相電阻平衡，電壓符合要求。、攪拌站使用、設(shè)備調(diào)試調(diào)試前整理調(diào)入的設(shè)備資料：包括操作手冊(cè)、生產(chǎn)工藝說明、系統(tǒng)組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。、電纜安裝布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時(shí)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對(duì)拆線記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地與接線同時(shí)進(jìn)行，并且必須可靠，照明線路和整機(jī)電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號(hào)電纜與電力電纜分開布設(shè)，將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。、機(jī)械部分安裝查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝；對(duì)無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活安排，必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意設(shè)備之間對(duì)中和尺寸關(guān)系，對(duì)密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏；油管、通幾管按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，必要時(shí)先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。 攪拌站臨時(shí)用電利用客戶已有電源。 攪拌站駐地建設(shè)利用客戶現(xiàn)有場(chǎng)地。攪拌站的主要遷移的機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1移動(dòng)式混泥土攪拌站MAO2250/1500套2SIMCONA2水泥罐90T個(gè)3*2廣州高璐旺3螺旋輸送機(jī)￠250*11500MM臺(tái)2*2SICOMA4螺旋輸送機(jī)￠200*11500MM臺(tái)1*2SICOMA5水缸20T個(gè)1*26藥水泵臺(tái)1*2備用7水泵4KW臺(tái)1*28收塵器20M3臺(tái)3*2廣州高璐旺9收位計(jì)個(gè)6*2上海思派10藥水缸個(gè)2*211膠帶輸送機(jī)B800臺(tái)1*2陽江12分料機(jī)臺(tái)1*2廣州高璐旺 4500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目移動(dòng)式混泥土攪拌站主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)本站4500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目移動(dòng)式混泥土攪拌站攪拌機(jī)。攪拌站簡(jiǎn)介本攪拌站位于貴州省金沙縣木孔鄉(xiāng)官渡村華潤(rùn)水泥廠內(nèi)， 建筑面積約6000平方米。、編制目的a、對(duì)于攪拌機(jī)這類有較大危險(xiǎn)性的分部分項(xiàng)工程，必須引起公司項(xiàng)目部管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)工人的高度重視，在施工中提高專業(yè)安全意識(shí)。4500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目移動(dòng)式混泥土攪拌站專項(xiàng)安全施工方案1編制說明：、編制依據(jù)a、本公司與客戶簽訂的施工承包拆除安裝攪拌站合同（含安全責(zé)任合同）。b、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，依據(jù)本公司多年來參加攪拌站拆除工程所積累的經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有的技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備和綜合管理水平。b、指導(dǎo)在攪拌機(jī)施工過程中的操作工人以及專職安全管理人員的具體工作。料源依托已建的金沙縣鏈接遵義縣的縣道的拆除、安裝運(yùn)輸便道。 攪拌站施工建設(shè)利用客戶場(chǎng)地基礎(chǔ)建設(shè)。 攪拌站臨時(shí)供水利用客戶現(xiàn)有供水。攪拌樓安裝、拆除方案、裝機(jī)前準(zhǔn)備 安裝前，再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺(tái)螺栓有無松動(dòng)、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰（結(jié)塊）等；對(duì)整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對(duì)使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動(dòng)扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備；計(jì)劃好起重機(jī)的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。機(jī)械部分安裝完畢后，及時(shí)做好防雷措施；對(duì)不再使用的回收粉，落實(shí)排放處理措施；對(duì)混凝土拌和樓的廢漿采集集中處理?！　‰娐方泳€由專人進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對(duì)，防止錯(cuò)接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。機(jī)械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動(dòng)無阻礙，潤(rùn)滑油料及冷卻完備。分部調(diào)試：調(diào)試先從電力拖動(dòng)部分開始，由易到難分部進(jìn)行，每一部分調(diào)試前必須再次檢查機(jī)械和電路是否正確，同時(shí)必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮；調(diào)試時(shí)，注意觀察各機(jī)構(gòu)工作狀況。綜合分析判斷運(yùn)行狀況或故障原因；計(jì)量部分調(diào)試后請(qǐng)相關(guān)計(jì)量鑒定部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格證書抄送工程監(jiān)理部門。、驗(yàn)收項(xiàng)目部派人參與設(shè)備的驗(yàn)收工作，確認(rèn)填寫驗(yàn)收表。、塵粉處理對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塵粉應(yīng)進(jìn)行妥善處理，水泥拌和設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)水泥過濾池，拌和設(shè)備采取適當(dāng)?shù)姆蹓m處理措施。②、作業(yè)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡??； 各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定；打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開儲(chǔ)氣筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗幾拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；各電器裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。 機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。 作業(yè)過程中，在儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。、攪拌站拆除設(shè)備拆卸前，及時(shí)清空配料器、粉料罐及成品料倉中的余料，對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面清理，清除場(chǎng)地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進(jìn)行拆機(jī)。、整機(jī)檢查和記錄準(zhǔn)備工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用記錄（包括配置上存在缺陷、設(shè)備存在的問題等）和設(shè)備需要改進(jìn)的設(shè)計(jì)建議。、精密儀器貴重易損小部件，如電腦、流量傳感器等，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運(yùn)走，以防被盜。、機(jī)械拆解所有稱量斗必須用長(zhǎng)螺桿作懸掛緊固。、運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)，對(duì)運(yùn)輸進(jìn)行檢查，各部件裝車時(shí)，派專人跟蹤裝車情況，嚴(yán)防壓壞部件，做好詳細(xì)記錄，填好隨車發(fā)貨清單，各部件運(yùn)到后，按實(shí)施方案，組織熟悉設(shè)備安裝的專人進(jìn)行驗(yàn)收，大件應(yīng)盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標(biāo)記和圍欄，專人保管，以免丟失。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時(shí)修復(fù)、補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置有缺陷時(shí)及時(shí)修正。⑶工區(qū)專職安全員每季度至少一次對(duì)安全標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查并形成記錄。2）攪拌站安裝時(shí)所有部件必須妥善安置，以防安裝時(shí)損壞，新機(jī)使用一個(gè)臺(tái)班后，必須要對(duì)它的各種緊固件進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，必須緊固。4）作業(yè)前，先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上的所示方向一致，使攪拌機(jī)正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象或異常噪音。6）皮帶輸送機(jī)必須空載起動(dòng)，嚴(yán)禁重載起動(dòng)。8）向攪拌筒內(nèi)加料在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。10）攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如遇停電，立即打開混凝土出料門，放盡拌筒內(nèi)拌和物，以防凝結(jié)。12）控制室是攪拌站的中樞，非操作人員和維修人員不準(zhǔn)入內(nèi)，操作人員一旦離開控制室必須先切斷電源，然后鎖門。（1）操作室內(nèi)不得堆放無關(guān)的物質(zhì)，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧氣乙炔瓶等。（3）每班工作結(jié)束離開攪拌站前，必須關(guān)閉各用電設(shè)備的電源，最后關(guān)閉總電源。（5）定期檢查攪拌站內(nèi)的電線電纜和各接觸器，重點(diǎn)是：老化、絕緣破損、接線處是否松動(dòng)等易導(dǎo)致電線非正常發(fā)熱的因素。（7）攪拌站內(nèi)禁止使用不合格的電氣保護(hù)裝置，電氣設(shè)備的使用不準(zhǔn)超過安全荷載。（9）攪拌站配備足夠的消防器材。（10）若發(fā)生火災(zāi)，立即采取措施及時(shí)滅火，并上報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 應(yīng)急組織體系1）目的為使施工安全工作順利進(jìn)行，對(duì)項(xiàng)目潛在危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)場(chǎng)所及危險(xiǎn)因素，需要時(shí)時(shí)監(jiān)視，預(yù)防潛在危險(xiǎn)因素，在非正常狀態(tài)下發(fā)生突變，釀成重大、特大惡性事故，所以要對(duì)重大危險(xiǎn)源制定控制措施，預(yù)防為主。3）應(yīng)急組織體系項(xiàng)目成立應(yīng)急救援組織領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理、副指揮由總工程師和分管安全生產(chǎn)的安全負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員由各部門負(fù)責(zé)人組成。應(yīng)急小組：應(yīng)急組長(zhǎng)： 葛鴻飛 應(yīng)急副組長(zhǎng)：敖國漢 成 員： 周元軍 周元科 朱同鑫 王克軍為使施工安全工作有組織、有秩序地進(jìn)行，項(xiàng)目成立了應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所實(shí)行動(dòng)態(tài)管理與監(jiān)控，預(yù)防惡性突發(fā)事故發(fā)生。⑵副組長(zhǎng)職責(zé)①協(xié)助應(yīng)急總指揮組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)；②向應(yīng)急總指揮提出采取的減緩事故后果行動(dòng)的應(yīng)急反應(yīng)、對(duì)策和建議；③保持與事故現(xiàn)場(chǎng)的直接聯(lián)絡(luò)；④協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其它資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急操作；⑤組織公司總部的相關(guān)技術(shù)和管理人員對(duì)施工場(chǎng)區(qū)生產(chǎn)過程各危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；⑥定期檢查各常設(shè)應(yīng)急反應(yīng)組織和部門的日常工作和應(yīng)急反應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)；⑦根據(jù)各施工場(chǎng)區(qū)的實(shí)際條件，努力與當(dāng)?shù)卣谑鹿蕬?yīng)急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應(yīng)急救援。⑦按計(jì)劃組織各應(yīng)急隊(duì)伍，進(jìn)行各種應(yīng)急技能的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，適時(shí)組織各應(yīng)急隊(duì)伍，進(jìn)行應(yīng)急技能的演練；⑧一旦啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，履行相應(yīng)職責(zé)。 (5)物資部的職能和職責(zé)：①制訂施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急物資資源的儲(chǔ)備計(jì)劃，按已制訂的應(yīng)急物資儲(chǔ)備計(jì)劃，檢查、監(jiān)督、落實(shí)應(yīng)急物資的儲(chǔ)備數(shù)量，收集和建立檔案并歸檔；②定期檢查、監(jiān)督、落實(shí)應(yīng)急物資資源管理人員的到位和變更情況；③定期檢查、監(jiān)督、落實(shí)過期應(yīng)急物資資源的更新和達(dá)標(biāo)狀態(tài)；④定期收集和整理施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急物資資源信息，建立檔案并歸檔，為應(yīng)急行動(dòng)的啟動(dòng)，作好物資資源的儲(chǔ)備；⑤應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮的部署，有效地組織應(yīng)急物資資源，及時(shí)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)急救援。(7)工程部的職能及職責(zé)： ①根據(jù)施工內(nèi)容及特點(diǎn)，制訂其可能出現(xiàn)而必須運(yùn)用工程技術(shù)解決的應(yīng)急方案，整理歸檔，為事故現(xiàn)場(chǎng)提供有效的工程技術(shù)服務(wù)做好技術(shù)儲(chǔ)備；②應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，及時(shí)向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持，有效地指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)中的工程技術(shù)工作。同時(shí)注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。b、應(yīng)急組長(zhǎng)是應(yīng)急處理工作的主要負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)應(yīng)急處理事務(wù)，對(duì)應(yīng)急處理做最終決策，指揮應(yīng)急處理各方面關(guān)系，批準(zhǔn)應(yīng)急方案的實(shí)施。d、應(yīng)急小組成員主要負(fù)責(zé)應(yīng)急材料和信息的收集、整理，人員、設(shè)備的調(diào)配，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察和調(diào)查，制定應(yīng)急方案，落實(shí)應(yīng)急方案的實(shí)施，對(duì)應(yīng)急方案的實(shí)施情況進(jìn)行評(píng)價(jià)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，聽從組長(zhǎng)和副組