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正文內(nèi)容

一次線制作和裝配工藝守則-展示頁

2025-06-15 19:15本頁面
  

【正文】 1.1.9包覆《母線包覆熱縮管工藝守則》進(jìn)行。5.1.1.10涂漆《母線涂漆工藝守則》進(jìn)行。(高壓母線應(yīng)預(yù)留掛接地線位置)5.1.2用普通設(shè)備制作母線5.1.2.1切斷根據(jù)圖紙或草圖尺寸換算成展開長度在沖床上用切斷模切斷。5.1.2.3沖孔(或鉆孔)按照圖紙或草圖尺寸在沖床上沖孔或在鉆床上鉆孔,沖孔后或鉆孔后應(yīng)去除孔口毛刺和銳邊。5.1.2.4麻點校平同5.1.2.35.1.2.5彎曲 在裝配現(xiàn)場用液壓平彎機或液壓立彎機彎曲母線,邊彎曲邊試是否符合要求。5.2.1切割導(dǎo)線按需要長度用斷錢鉗切割。導(dǎo)線與采用壓接方式的元件連接時,連接端的芯線要擰成麻花狀后才能插入元件接線點連接。5.2.4包覆1按照導(dǎo)線外徑選擇相應(yīng)規(guī)格的三色塑料護(hù)套,三色塑料護(hù)套參考表1中的尺寸剪下套在每一個端頭上,要求三色塑料護(hù)套一端能包覆整個端頭插座,另一端能包覆部分導(dǎo)線絕緣層。5℃保溫1025min后取出。6.1.2為了降低母線連接處的接觸電阻和溫升,母線接觸面必須平整,裝配后應(yīng)能自然吻合,緊密連接,但禁止用塞墊片或敲打等方法來增加連接緊密。表2螺栓規(guī)格(mm)M8M10M12M16力矩值裝配檢查6.1.4母線連接螺栓的規(guī)格應(yīng)符合附錄C的規(guī)定,螺栓的長度以緊固后螺栓尾部露出25個螺距為宜。6.1.5采用兩片母線時,兩片母線之間應(yīng)有一個母線厚度的間隙。6.2一次導(dǎo)線的裝配6.2.1導(dǎo)線彎曲時,最內(nèi)一根導(dǎo)線的彎曲半徑不得小于導(dǎo)線直徑的兩倍。6.2.3可以用采用復(fù)合脂來改善導(dǎo)線連接處的導(dǎo)電性能,方法是先分別清潔導(dǎo)線和元件的接觸面,然后立即堅固。6.2.5為了保證連接緊密可靠,對于8mm以上的螺紋連接可以先用普通扳手預(yù)緊再用扭力扳手緊固到表2規(guī)定的裝配力矩值。7 質(zhì)量檢驗7.1一次母線7.1.1表面應(yīng)平整不得有裂紋和起皺。7.1.3用扭力扳手檢查連接螺栓時,應(yīng)符合表2規(guī)定的檢查力矩值。7.1.5母線搭接處應(yīng)連接緊固,接觸良好,*10mm塞尺檢查時,每邊插入深度應(yīng)不得大于插入方向接觸長度的5%。7.2一次導(dǎo)線7.2.1絕緣層不得有傷痕。7.2.3捆扎后,導(dǎo)線束不得有凹凸不平和歪斜,捆扎后應(yīng)分布均勻。7.3緊固件 均應(yīng)鍍鋅和鈍化。 表A1一次線制作和裝配工藝守則共 13 頁第 7 頁描 圖描 校舊底圖總號底圖總號簽 字日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號日 期CAD簽 字母線截面尺寸寬度厚度㎜㎜安全載流量(A)銅母線鋁母線一片二片一片二片253279218303280250304390287404511390405571441505700544506780600605837660606820141371111066081078176783713766010120020929431646806120017299391329808138521391078167480101553253812091971100614782018116215811008170025001488234310010188729571488234312081962278015532166120102166335716922622注意:1)本表為工作溫度70℃,環(huán)境溫度40℃
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