【正文】 料采購要執(zhí)行的規(guī)定 根據(jù)工程進度安排, 合同規(guī)定乙方供應(yīng)材料的品種、規(guī)格和數(shù)量,要按計劃采購, 工程計劃人員提前向材料部門提交需用計劃,材料部門根據(jù)施工技術(shù)人員的要求進行采購,分期分批進場。對現(xiàn)場各專業(yè)設(shè)備、構(gòu)件成品和半成品加強保護,以防損傷丟失。 主要用電設(shè)備,見下表?？偱潆娤銷端子板與PE端子板做可靠連接,漏電保護采用2級漏電保護方式,總箱各路開關(guān)漏電動作電流不大于100mA, 。 進入工地后設(shè)總配電箱, 設(shè)電表計量,電焊機房、烘干機房、分別設(shè)置分配電箱,另設(shè)4個移動式開關(guān)箱,配電箱為鐵制非標準,。焊機房、材料庫等部位設(shè)置必要消防器材。第2節(jié) 現(xiàn)場臨時用水、用電 1 施工用水 安裝施工用水量很小, 擬使用工地總用水系統(tǒng),增設(shè)必要的設(shè)施。 , 工具房集中存放。 ,集中存放,分散使用,氧氣、乙炔瓶裝供應(yīng)。構(gòu)件堆放場地視情況確定,但要保證布局合理,分類堆放,安全可靠。工程后期利用裝配場地,進行柜內(nèi)T擋板臺架的裝配等。構(gòu)件裝配場設(shè)置側(cè)板成型胎具,進行側(cè)板的成型加工并組對焊接加筋角鋼。 , 作為柜內(nèi)施工時物料的進口。第4節(jié) 安裝工藝流程底板運輸 底板焊接施工準備基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)布線底板鋪設(shè) 活塞板鋪設(shè) 底板上布線 底板油漆底板真空檢驗 活塞板運輸基礎(chǔ)螺栓灌漿 混凝土擋塊鋼槽安裝活塞板真空檢驗活塞板焊接 柜頂梁安裝柜頂組裝支架安裝混凝土澆注 柜頂板焊接柜頂梁地面組對柜頂板安裝柜頂梁運輸?shù)谝还?jié)柱及抗風(fēng)桁架地面組對 第1節(jié)柱及抗風(fēng)桁架安裝第1節(jié)立柱調(diào)整固定 開始第二帶帶側(cè)板安裝立柱安裝與柜頂安裝吊耳，懸掛10個5t手拉葫蘆起吊柜頂和組對側(cè)板用真空檢驗 第2節(jié)柱及抗風(fēng)桁架運輸 側(cè)板和加強筋地面組裝 側(cè)板運輸 第2節(jié)柱調(diào)整固定第2節(jié)柱及抗風(fēng)桁架安裝柜頂固定按此施工順序完成余下側(cè)板、柱及抗風(fēng)桁架 （接上圖）T擋板臺架構(gòu)件運輸T擋板臺架構(gòu)件運入柜內(nèi)T擋板臺架安裝 柜頂附件安裝煤氣放散管安裝波紋板安裝T擋板支架安裝活塞擋板架安裝作業(yè)口封閉橡膠密封膜安裝內(nèi)部附件安裝橡膠密封膜安裝活塞浮升支架安裝活塞鼓風(fēng)頂升臨時鼓風(fēng)機及管道安裝調(diào)平配重安裝氣柜容量指示計安裝調(diào)平裝置安裝電氣儀表安裝活塞板環(huán)板內(nèi)焊焊接調(diào)平配重安裝活塞板和底板刷漆電氣儀表安裝焊縫補刷油漆調(diào)平裝置安裝調(diào)試試運轉(zhuǎn)綜合氣密檢查側(cè)板內(nèi)外壁全面刷漆竣工驗收 第4章 施工現(xiàn)場平面布置第1節(jié) 現(xiàn)場布置現(xiàn)場平面布置：安裝現(xiàn)場利用氣柜周圍空地；預(yù)制現(xiàn)場放在我公司指定的儲罐管道預(yù)制現(xiàn)場；安裝現(xiàn)場施工平面示意簡圖：安裝現(xiàn)場施工平面布置簡圖（未設(shè)比例） 1 在氣柜現(xiàn)場設(shè)立1臺25t汽車起重機,移動作業(yè)方式。 調(diào)平裝置鋼繩的安裝。 柜內(nèi)作業(yè)結(jié)構(gòu)后將橡膠密封膜運入柜內(nèi),將砼配重塊配置在活塞板上。 安裝活塞板支柱托座。 。 安裝T檔板臺架。 第4階段氣柜的柜頂及柜頂桁架預(yù)組裝焊接 在柜頂及柜頂桁架預(yù)組裝焊接完成后，在柜頂和立柱上部設(shè)置吊裝工具,每個立柱吊耳懸掛1個5噸手拉葫蘆，共計10個，手拉葫蘆下部吊鉤掛在柜頂?shù)醵?；在開始組對柜壁板時將氣柜的頂蓋用作施工安裝平臺,實施側(cè)壁和頂蓋同步施工。 在格狀梁上敷設(shè)屋頂板。第2階段底板焊接與活塞板及架組對焊接 . 在活塞板上設(shè)置屋頂組對臺架。 . 在底板上敷設(shè)活塞板。施工程序劃分為6個階段。尤其是密封工藝關(guān)系到投產(chǎn)使用必須無泄漏，在施工過程中除保證柜壁外觀尺寸外，還必須保證膠膜安裝垂直無扭曲、無劃傷、無破損，接點密封無泄漏。擬采用手拉葫蘆頂升正裝法，即先將頂架梁和施工平臺在低處組裝好，用手拉葫蘆將頂架梁、施工平臺一同向上提升，逐步從下往上進行柜體立柱和壁板的施工，可快速優(yōu)質(zhì)地完成安裝施工。立柱在壁板安裝焊接后的周向和徑向變形量較大，組對安裝時吊裝件重量雖不重，但件數(shù)多，吊裝范圍幅度大，高度高，尤其密封橡膠膜的吊裝需制作專用吊具。電氣及避雷裝置安裝→氣柜整體試驗。進出管安裝→自動放散裝置安裝→做好資料和各種計劃的準備。、購置足夠數(shù)量的施工機械、施工材料。構(gòu)件吊裝前涂刷面漆,最后一道面漆安裝結(jié)構(gòu)后再涂刷。構(gòu)件出廠前完成涂裝前鋼材表面處理并涂刷底漆。9制作工長負責(zé)氣柜鋼構(gòu)、管道的預(yù)制施工管理10焊接工長負責(zé)氣柜現(xiàn)場焊接施工管理。7測量員負責(zé)工程氣柜立柱垂直度、水平度等測量。5焊接工程師負責(zé)氣柜焊接變形控制的技術(shù)、質(zhì)量管理。 3 工程設(shè)立氣柜專項工程部, 具體負責(zé)項目的實施, 工程部組織機構(gòu)見表氣柜工程部組織機構(gòu)系統(tǒng)圖 項目經(jīng)理 主任工程師 施工經(jīng)理質(zhì)量工程師焊接工程師安全工程師結(jié)構(gòu)制安工程師 制作工長測量員技術(shù)員安裝工長焊接工長質(zhì)檢員材料員資料員安全員 4．工程部管理人員職責(zé)見下表 管理人員職責(zé)分工表序號崗位名稱主要職責(zé)1項目經(jīng)理主持全面工作2施工經(jīng)理在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,專管氣柜施工的工作3主任工程師主持氣柜技術(shù)質(zhì)量全面工作。 2 為確保工程質(zhì)量,我公司成立專家組,對施工技術(shù)難點進行理論指導(dǎo),對施工方案、施工工藝等技術(shù)文件進行審定,確保方案正確、技術(shù)先進、合理可行。 4 施工組織“難” 燃料氣柜高度高、 體積大、施工工序多、工藝復(fù)雜、精度要求高,對施工組織、技術(shù)和質(zhì)量管理要求很高。 3 關(guān)鍵部位“多” 密封橡膠皮膜是干式煤氣柜的關(guān)鍵所在,施工質(zhì)量直接影響煤氣柜的正常使用和壽命,橡膠皮膜的吊裝方式、安裝工藝和密封等需要研究解決。 1 精度要求“高” 干式煤氣柜內(nèi)部有可動活塞, 隨燃料氣貯量增減而上下運動,對相關(guān)部位的精度要求極高,施工過程特別是焊接工序要嚴格控制,才能保證正常使用。第2節(jié) 設(shè)計概況 1 本氣柜規(guī)格、性能及結(jié)構(gòu)參數(shù)見下表。、防腐技術(shù)要求級別高，A級重要控制點。、所用壁板為薄板、型鋼規(guī)格多，焊接時變形大，底板、活塞板和頂板形狀都要求為球面，A級重要控制點。、柜底呈中部拱起圓形，中幅板和外圈板由鋼板制作而成。柜頂設(shè)有人孔和中心通風(fēng)帽。、威金斯干式氣柜的關(guān)鍵取決于膠膜的密封性。、氣體以干燥狀態(tài)儲存 ,對柜體金屬構(gòu)件的腐蝕小，使用壽命長，不污染環(huán)境。采用合成膠膜密封，柜體基本結(jié)構(gòu)由鋼制球面拱形底板、圓柱形截面?zhèn)劝濉⒎派湫尉剂⒅c壁板相切、球面拱形頂板及通風(fēng)帽組成一個密封容器。第2章 工程概況第1節(jié) 5000立方米威金斯干式氣柜特點1．結(jié)構(gòu)特點、 5000立方米威金斯干式氣柜本體由柜體、活塞、橡膠密封、放散、調(diào)平等裝置組成。通過分析和研究，根據(jù)我公司的施工總體部署要求進行，確定了我公司的工程進度、施工質(zhì)量和技術(shù)措施等。5000立方米威金斯干式氣柜專項施工方案第1章 編制依據(jù)及說明 第1節(jié) 編制依據(jù) （1）本工程設(shè)計文件、圖紙。（2）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 502052001（3）《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》SH35072005（4）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB503162000（5）《鋼制壓力容器（第1號修改單）》GB1501998(2002)（6）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB502361998（7）《鋼制壓力容器焊接工藝評定》JB47082000（8）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB502351997（9）《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/T47092000（10）《鋼制焊接常壓容器》JB/T47351997（11）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923－88（12）《起重機械安全規(guī)范》GB60671985（13）《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH30222000（14）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB501682006（15）《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB501662007（16）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB501692006（17）《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》GB501282005（18）《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》GB503412003（19）《承壓設(shè)備無損檢測》JB/第2節(jié) 編制說明 本施工組織設(shè)計是依據(jù)施工簡圖，結(jié)合現(xiàn)場條件和我公司類似施工經(jīng)驗及現(xiàn)有資源擁有情況編制的。針對這些目標，闡明了主要的施工方法、施工準備安排、施工進度計劃及各項施工保證措施，以確保實現(xiàn)本公司所作出的承諾。采用膠膜密封氣體，是一種典型的不用液體介質(zhì)密封的全干式儲氣柜。、組裝精度高，升降靈活，升降速度快，吞吐量大，性能優(yōu)越， 結(jié)構(gòu)合理，操作維護簡便。、橡膠膜結(jié)構(gòu)采用一段式 ,運行較為平穩(wěn) 。、頂板由鋼板焊接而成。、柜內(nèi)中部裝有中拱圓形活塞，其骨架為型鋼桁架，骨架底部焊上鋼底板，活塞底板全為搭接焊。施工特點、該氣柜項目涉及土建、設(shè)備安裝、防腐、管道、機泵、電氣、儀表等專業(yè)的施工。、該氣柜壁板實行分片組裝，這就要求誤差必須控制在最小限度，并且為確保工程驗收一次合格。、膠膜密封技術(shù)要求高，A級重要控制點。序名 稱技術(shù)標準備 注1氣柜型式威金斯型橡膠膜密封干式煤氣柜2氣柜公稱容量5000m33氣柜有效容量5089m34柜體規(guī)格H26500mm*φ20000mm5柜體總高30000mm6高徑比7貯氣壓力 2700Pa 8設(shè)計壓力4000Pa9密封段數(shù)I段10活塞最大行程16300mm11活塞有效行程16200mm12活塞架高度8500mm13活塞直徑19260mm14調(diào)平裝置3套15橡膠密封膜面積16立柱根數(shù)10根17柜壁、柜底18活塞底板4mm19柜頂板4mm20活塞波形板3mm第3節(jié) 工程特點及施工難點 干式煤氣柜具有與濕式煤氣柜完全不同的內(nèi)部構(gòu)造和結(jié)構(gòu)形式,施工難度大,主要體現(xiàn)在以下方面。 2 質(zhì)量要求“嚴” 燃氣柜是貯存易燃易爆介質(zhì)的大型容器, 對嚴密性要求嚴格,96小時嚴密性試驗,泄露率不得超過2％。 薄殼焊接結(jié)構(gòu),極易產(chǎn)生過量焊接變形,影響幾何尺寸,同時可能產(chǎn)生嚴密性不好,導(dǎo)致泄露率超標。第3章 施工組織和施工布署第1節(jié) 組織管理機構(gòu) 1 為確保5000立方米威金斯干式氣柜工程質(zhì)量和工期,我公司成立針對5000立方米威金斯干式氣柜施工管理專項工程部，指派專項施工經(jīng)理、主任工程師和各專業(yè)工程師以及專業(yè)人員組成，在海南項目部的領(lǐng)導(dǎo)下全面專責(zé)擔負該工程的管理協(xié)調(diào)。對施工中的重大問題進行決策。4結(jié)構(gòu)工程師負責(zé)氣柜有關(guān)結(jié)構(gòu)的技術(shù)、質(zhì)量管理。6質(zhì)量工程師負責(zé)氣柜質(zhì)量專業(yè)工作,兼管資料業(yè)務(wù)。8安裝工長負責(zé)氣柜主體安裝施工管理。11安全員負責(zé)氣柜現(xiàn)場安全施工管理第2節(jié) 施工布署 ,安裝工藝復(fù)雜；。,進行構(gòu)件的組合裝配。, 組織專業(yè)技術(shù)人員細化方案和施工工藝。第3節(jié) 安裝施工程序基礎(chǔ)驗收→按排板圖進行底板、氣柜活塞底板排版及下料鋪設(shè)焊接→底板焊接→立柱安裝與側(cè)壁板下料、安裝→氣柜的柜頂及柜頂桁架預(yù)組裝焊接→氣柜外部斜梯及環(huán)形走道平臺預(yù)制安裝→活塞組裝預(yù)制件→調(diào)平裝置安裝→膠膜安裝→接地裝置安裝→臨時風(fēng)機