【正文】 7。150177。100；177。 橫橋向177。40177。40 支座規(guī)格 GPZ3SX 順橋向177。100；177。50；177。150177。100；177。50；177。20040177。40177。 GPZ4SX GPZ7SX設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）4/5/6/7/位移（mm）100；177。200177。150；177。100；177。200177。150；177。 橫橋向177。40177。40 支座規(guī)格 GPZ9SX GPZ10SX 順橋向177。150；177。100；177。200177。200；177。150；177。25040177。40177。 GPZ15SX 設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）15/20/22位移（mm）150；177。250177。200；177。150；177。250177。200；177。 橫橋向177。40177。40 支座規(guī)格 GPZ30SX 順橋向177。200；177。150；177。250177。200；177。200；177。30040177。40177。 GPZ35SX GPZ45SX設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）35/40/4445/位移（mm）200；177。300177。150；177。200；177。300177。250；177。 橫橋向177。50177。50 支座規(guī)格 GPZ55SX GPZ60SX 設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）50/5555/60/66　位移（mm）200；177。300177。250；177。200；177。300　50177。50　表2 單向活動支座規(guī)格系列 支座規(guī)格 GPZ1DX 順橋向177。100；177。50；177。150177。100；177。50；177。1503177。3177。 GPZ2DX 設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）2/3/位移（mm）50；177。150177。100；177。50；177。150177。100；177。 橫橋向177。3177。3 支座規(guī)格 GPZ5DX GPZ6DX 順橋向177。150；177。100；177。200177。150；177。100；177。2003177。3177。 GPZ8DX 設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）8/9/10/11位移（mm）100；177。200177。150；177。150；177。250177。200；177。 橫橋向177。3177。3 支座規(guī)格 GPZ20DX 順橋向177。200；177。150；177。250177。200；177。150；177。2503177。3177。 GPZ25DX 設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）25/30/33位移（mm）150；177。250177。200；177。150；177。250177。250；177。 橫橋向177。3177。3 支座規(guī)格 GPZ40DX 順橋向177。250；177。200；177。300177。250；177。200；177。3003177。3177。 GPZ50DX 順橋向177。250；177。200；177。300177。250；177。 橫橋向177。3177。 設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）1/位移（mm） 橫橋向　　　　 支座規(guī)格 GPZ3GD 順橋向　　　　 GPZ4GD GPZ7GD設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）4/5/6/7/位移（mm） 橫橋向　　　　 支座規(guī)格 GPZ9GD GPZ10GD 順橋向　　　　 GPZ15GD 設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）15/20/22位移（mm） 橫橋向　　　　 支座規(guī)格 GPZ30GD 順橋向　　　　 GPZ35GD GPZ45GD設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）35/40/4445/位移（mm） 橫橋向　　　　 支座規(guī)格 GPZ55GD GPZ60GD 設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）50/5555/60/66　位移（mm） 橫橋向　　　　4．技術(shù)要求 豎向承載力 本標(biāo)準(zhǔn)系列支座的豎向承載力（即支座反力，單位MN）分31級，、123450、55和60。 抗震型支座水平承載力不得小于支座豎向承載力的20％。 轉(zhuǎn)角 。 摩阻系數(shù) 加5201硅脂潤滑后。 橡膠 盆式支座用橡膠板應(yīng)以氯丁橡膠、天然橡膠或三元乙丙橡膠為原料，嚴(yán)禁使用再生的或加工研碎的硫化橡膠。 橡膠板用膠料的物理機(jī)械性能見表4。 項(xiàng) 橡 種360177。3拉伸強(qiáng)度（MPa）≥≥≥扯斷伸長率（%）≥400≥450≥350脆性溫度（℃）≤40≤55≤60恒定形變壓縮永久變形（%）（70℃22h）≤20≤25≤25耐臭氧老化試驗(yàn)條件（25pphm～50pphm,20%s伸長,40℃96h）無龜裂無龜裂無龜裂熱空氣老化試驗(yàn)試驗(yàn)條件(℃h)100707016810070硬度變化(IRHD)＜+15177。 聚四氟乙烯板 盆式支座用聚四氟乙烯板應(yīng)是純的模壓板材，而非車削板材。聚四氟乙烯板的物理機(jī)械性能應(yīng)符合表5的要求。 表5 聚四氟乙烯板的物理機(jī)械性能 項(xiàng) 位2130～2200拉伸強(qiáng)度MPa≥30斷裂伸長%≥300鋼板表面應(yīng)符，表面硬度應(yīng)為HV50～HV200。 不銹鋼板長度不大于1500mm，板厚采用2mm；不銹鋼板長度大于1500mm，板厚采用3mm。 5201硅脂 聚四氟乙烯板用52012硅脂潤滑。 支座頂板、上座板、中間鋼板等若采用鋼板時(shí)，鋼板技術(shù)要求應(yīng)符合GB700的有關(guān)規(guī)定。 支座頂板、上座板、中間鋼板、鋼盆若采用鑄鋼件時(shí)，其化學(xué)成分、熱處理后的機(jī)械性能和沖擊韌性等均應(yīng)符合GB l1352中ZG 230－450或ZG270500的有關(guān)規(guī)定。 銅板 盆式支座密封圈用黃銅板，其化學(xué)成分、機(jī)械性能等均應(yīng)符合GB 2041的有關(guān)規(guī)定。 支座用材規(guī)格橡膠板偏差要求應(yīng)符合表6的規(guī)定。生產(chǎn)廠可按設(shè)計(jì)直徑及偏差要求，適當(dāng)考慮加工余量。聚四氟乙烯板的尺寸偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。聚四氟乙烯板的生產(chǎn)廠可按設(shè)計(jì)直徑及偏差要求適當(dāng)考慮加工余量。 直徑(mm) 直徑或長度偏差(mm) 聚四氟乙烯板的滑動面上應(yīng)設(shè)有存放52012硅脂的儲脂槽，儲脂槽不能用機(jī)械方法成形。 支座用才的外觀質(zhì)量 表8 橡膠板外觀質(zhì)量缺陷名稱 求氣泡①橡膠板直徑d≤500mm，允許深度小于2mm、面積小于100mm178。的氣泡，但不得多于三處③橡膠板直徑d＞1000mm，允許深度小于2mm、面積小于300mm178。的雜質(zhì)，但不得多于兩處②橡膠板直徑d＞500～1000mm，允許深度小于2mm、面積小于200mm178。的雜質(zhì)，但不得多于三處凹凸不平所有規(guī)格橡膠板不允許呈凹形或凸形，除下述局部凹凸不平外，整個(gè)橡膠板應(yīng)是平的：①橡膠板直徑d≤500mm，允許深度小于2mm、面積小于100mm178。的下凹或凸起，但不得多于三處③橡膠板直徑d＞1000mm，允許深度小于2mm、面積小于300mm178。的明疤，但不得多于兩處②橡膠板直徑d＞500～1000mm，允許深度小于2mm、面積小于200mm178。的明疤，但不得多于三處壓偏不得超過橡膠板直徑的2‰注：制品允許修補(bǔ)，但修補(bǔ)處應(yīng)平整。 聚四氟乙烯板材 聚四氟乙烯板材為樹脂本色。不允許有輕微的、局部的、不使板材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點(diǎn)、凹坑、皺紋、壓入物等缺陷。焊接技術(shù)應(yīng)符合JB／T 5943的有關(guān)要求。 鑄鋼件鑄鋼件質(zhì)量要求為I級。 缺陷 鑄鋼件經(jīng)機(jī)械加工后，表面存在的鑄造缺陷若超過表9的規(guī)定，但不超過表10的規(guī)定，且經(jīng)修補(bǔ)后不影響鑄鋼件使用壽命和使用性能時(shí)，允許修補(bǔ)。表9鑄鋼件加工后的表面缺陷 部 位 （mm）缺陷深度（mm） 氣孔、縮孔、砂眼、渣孔裂紋蜂窩狀孔眼缺陷在317mm100m評定框內(nèi)總面積(mm178。 焊補(bǔ) 鑄鋼件焊補(bǔ)前，必須將缺陷處清鏟至呈現(xiàn)良好金屬為止，并將距坡口邊沿30mm范圍內(nèi)及坡口表面清理干凈。盆環(huán)和底板焊補(bǔ)后不應(yīng)影響機(jī)械性能。 支座各件加工嚴(yán)格按圖樣要求進(jìn)行。 加工后的配合面及摩阻表面不允許有降低表面質(zhì)量的印記。 零件加工后在搬運(yùn)、存放時(shí)必須防止其表面受到損傷、腐蝕及變形。 圖樣中未注明公差尺寸的極限偏差應(yīng)符合GB／T 180