【正文】 合要求；檢查水泵軸封有否泄漏；用手轉(zhuǎn)動泵軸，測是否運轉(zhuǎn)靈活；檢查水泵馬達啟動屏是否安裝完成，并符合要求；確定有否正式電源供應(yīng)，測試供應(yīng)電壓是否正常；檢查水泵減震動臺下是否有雜物支撐，減震設(shè)施是否齊全有效。A： 排煙閥及余壓閥與聯(lián)動表是否相同。 檢查排煙、加壓閥的手動控制功能是否符合要求；1 檢查樓梯加壓系統(tǒng)旁通閥的控制功能注：完成上述調(diào)試，需配合消防聯(lián)控系統(tǒng)，進行系統(tǒng)調(diào)試。排煙扇及加壓風(fēng)扇調(diào)試風(fēng)扇與馬達皮帶輪校正及適當(dāng)調(diào)緊，機座避震器適當(dāng)調(diào)校及軸承加油并檢查接地保護；測試電源及控制線路，啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確，記錄啟動運行電流電壓；檢測機器噪聲、振動、軸承溫升是否符合要求；測試啟動每個電動閥，測試開關(guān)動作及嚴(yán)密性是否符合要求；調(diào)校壓差控制器設(shè)定點；測試樓梯內(nèi)與走道、前室與走道壓力符合設(shè)計要求177。第五章樓梯及前室加壓風(fēng)機及排煙機調(diào)試程序排煙扇、加壓風(fēng)扇、樓梯及前室檢查記錄及核對風(fēng)扇及馬達銘牌資料；檢查風(fēng)管及井道是否全部安裝完成；檢查調(diào)節(jié)閥及電動調(diào)節(jié)閥，余壓閥及排煙閥是否全部安裝完成以及是否按照設(shè)計要求的啟/閉狀態(tài)；檢查防火閥，易熔片是否全部安裝完成，核對易熔片溫度，要與設(shè)計相符；檢查靜壓差感應(yīng)器是否安裝正確位置；檢查啟動屏是否安裝完成，并符合要求；檢查正常電源及緊急電源是否正常切換；測樓梯全部防煙門是否安裝完成，是否在關(guān)閉狀態(tài)；檢查現(xiàn)場環(huán)境是否具備測試條件；檢查加壓風(fēng)機的旁通閥及壓力控制器安裝完好。若否，重復(fù)第六至八項至實際風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量按比例正負(fù)誤差不超過10%。第四章風(fēng)量平衡調(diào)試程序平衡前檢查已完成風(fēng)柜/風(fēng)扇、試運轉(zhuǎn)程序；檢查全部供風(fēng)、回風(fēng)格柵、防火閘、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、電動風(fēng)閥是否開啟；檢查全部維修門在全關(guān)閉位置；檢查風(fēng)管道上進行量度位置的鉆孔是否按完成，核實開孔數(shù)量及孔徑是否符合要求（原則上孔徑尺為20毫米，間隔為150200毫米，但最少不少于2個）；備齊量度用儀器及工具(如風(fēng)速儀，測試儀器須調(diào)校完善。檢查加濕器的供水管內(nèi)有無水。 檢查測試分體機的溫度控制功能1 檢查測試分體機的啟動、停止、運行的控制功能1 測試BMS用室內(nèi)溫度探頭第三章加濕器調(diào)試程序加濕器檢查檢查加濕器各配件是否安裝齊全及安裝正確，并符合廠家規(guī)定要求；檢查水管噴汽管安裝正確，并符合要求；檢查加濕器銘牌，并記錄；檢查電源接線及控制線路安裝正確，并符合要求；檢查蒸汽噴管的安裝是否正確，噴口清潔無雜物堵塞及加濕器冷凝水管安裝正確并符合要求。檢查各有關(guān)管道保溫是否完整無損。A. 檢查防火閥及各層VCD閥是否開啟，各區(qū)水閥是否開；B. 通風(fēng)管的風(fēng)量、風(fēng)壓的測定；C. 新風(fēng)和AHU送風(fēng)及排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口的風(fēng)量測試與平衡D. 制冷系統(tǒng)的壓力、溫度、流量和冷、熱量的測試與調(diào)整，各項功能之保護功能之測試,要求各項技術(shù)參數(shù)符合廠家及合約技術(shù)規(guī)定；空調(diào)系統(tǒng)帶冷、熱源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)不少于24小時。1. 空調(diào)設(shè)備機械部份及電控部分（LMCP）調(diào)試檢查測試；2. 空調(diào)設(shè)備單機無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，并同時測試各有關(guān)自動連鎖控制的操作，安全自保護的測試。C．調(diào)試說明：1. 調(diào)試依據(jù)：設(shè)計文件、產(chǎn)品說明以及設(shè)計/調(diào)試、施工規(guī)范等；2. 調(diào)試項目和調(diào)試程序參照各種設(shè)備的程序及表格；使用儀表及精度要經(jīng)過計量部門校驗，取得合格證明，并需將有關(guān)證明提供給驗收單位；3. 預(yù)期提供調(diào)試報告匯報監(jiān)理、柏誠及有關(guān)單位。b) 現(xiàn)場準(zhǔn)備：1. 工具：絕緣表、萬用表、鉗型電流表、溫濕度表、風(fēng)速儀、冷媒表、噪音表、轉(zhuǎn)數(shù)表、風(fēng)壓表、干濕球表、超聲波流量計；2. 檢查設(shè)備、系統(tǒng)安裝結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定；3. 檢查系統(tǒng)和設(shè)備安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求；4. 檢查電源、水源、冷熱源情況是否具備調(diào)試條件。二、 系統(tǒng)分類：本工程空調(diào)系統(tǒng)測試分為空調(diào)系統(tǒng)及空調(diào)水系統(tǒng)分別通過測試、調(diào)整和試運轉(zhuǎn)，使空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備各方面性能達到設(shè)計要求及符合規(guī)范。安裝工程空調(diào)及自控系統(tǒng)調(diào)試方案通過測試、調(diào)整和試運轉(zhuǎn)，使空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備各方面性能達到設(shè)計要求及符合規(guī)范。一、 編制依據(jù)：1：本工程招投標(biāo)圖紙及議標(biāo)文件；2：本工程空調(diào)設(shè)備表；3：國家現(xiàn)行規(guī)范及行規(guī)。三、 調(diào)試準(zhǔn)備工作a) 資料準(zhǔn)備：1. 設(shè)計圖紙和設(shè)計說明書，清楚設(shè)計意圖和設(shè)計參數(shù)；2. 主要設(shè)備產(chǎn)品安裝使用說明書，了解各種設(shè)備的性能和使用方法；3. 清楚風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)和電氣及BMS系統(tǒng)以及相互間的關(guān)系。5. 檢查系統(tǒng)各閥門是否處于正常開、關(guān)狀態(tài)；6. 檢查及確保各管道、設(shè)備的保溫完整無損。四、 調(diào)試主要項目和程序主要調(diào)試項目可按以下各項進行。3. 空調(diào)設(shè)備單機帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)帶負(fù)荷的情況下，進行測試與調(diào)整。4. 空調(diào)設(shè)備帶負(fù)荷的綜合效能測試A． 室內(nèi)空氣參數(shù)的測定與調(diào)整B． 設(shè)備室內(nèi)外振動及噪聲的測定C． 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)整定和聯(lián)動調(diào)試D． 與BMS系統(tǒng)綜合調(diào)試E． 馬達的調(diào)試F． 馬達控制屏的調(diào)試第二章分體式空調(diào)機調(diào)試程序分體式空調(diào)檢查 對照相關(guān)施工圖紙檢查機組安裝位置是否正確，并符合要求； 冷媒銅管是否通過壓力測試(普通分體式空調(diào)測試壓力為 20 kg/cm2, 變頻空調(diào)由廠家按照系統(tǒng)決定測試壓力)，抽真空是否達到要求及銅管保溫完好，冷凝水管的裝位置及安裝坡度是否符合設(shè)計要求； 檢查冷媒的灌注情況是否充足并記錄壓力及日期；空氣過濾網(wǎng)安裝正確，并符合要求；現(xiàn)場環(huán)境要保持清潔；檢查所有機組的電源接線及控制線路安裝正確并且符合要求。分體式空調(diào)機調(diào)試A．制冷/熱工況：測試風(fēng)扇馬達及壓縮機絕緣；測試電源及控制線路；顯示屏上設(shè)定參數(shù)后開機；測試電流及冷媒高/低壓力；(風(fēng)管式分體機還需進行風(fēng)平衡測試工作)測試?yán)淠髋c蒸發(fā)器的進/出風(fēng)溫度；測試溫度調(diào)節(jié)器功能（改變設(shè)定參數(shù)，測試制冷、制熱功能）；檢查冷凝水是否順暢排至地漏；風(fēng)管式分本機需同時做風(fēng)量測試及風(fēng)量平衡； 試運轉(zhuǎn)不少于2小時。檢查加濕器與風(fēng)機的連鎖控制功能是否正確。加濕器調(diào)試開啟加濕器供水閥門，檢查加濕器的水位是否符合要求；測試電源開啟風(fēng)機，設(shè)定加濕器顯示屏參數(shù)；開啟電加濕器測量電流及濕度探頭反饋210VDC；檢測蒸汽的溫度以及蒸汽是否分布均勻；測量風(fēng)管的進風(fēng)溫濕度和出風(fēng)溫濕度；測試加濕器的調(diào)節(jié)功能10100%；測試加濕器的缺水保護功能；檢測BMS各監(jiān)測控制點的功能，校核BMS系統(tǒng)濕度的測量顯示數(shù)據(jù)；自動開啟加濕器，試運行。風(fēng)量平衡預(yù)備及裝妥量度風(fēng)機總靜壓儀器（液體式壓力計——傾斜式）；啟動風(fēng)柜風(fēng)機/風(fēng)扇，核對及記錄負(fù)載電流/電壓/轉(zhuǎn)速；核對總靜壓與設(shè)計數(shù)據(jù)比較，量度總供風(fēng)量并記錄數(shù)據(jù)（電子風(fēng)速儀或其它風(fēng)速儀）；量度點距離一般控制在150毫米左右，且不應(yīng)少于2點；若總供風(fēng)量為大于設(shè)計風(fēng)量百分之十至三十，可再行支管平衡程序，若否，檢查原因，使符合上述條件；量度各支管風(fēng)量，比對設(shè)計，按實際總風(fēng)量及設(shè)計比例，利用調(diào)節(jié)風(fēng)量閘進行平衡調(diào)校，使各支管符合按比例大于設(shè)計數(shù)據(jù)百分之十至十五，記錄全部數(shù)據(jù)；量度各支管全部供風(fēng)嘴風(fēng)量，并記錄全部數(shù)據(jù)；比對各供風(fēng)嘴設(shè)計數(shù)據(jù)，按比例調(diào)校各供風(fēng)嘴，使各供風(fēng)嘴按比例附合設(shè)計風(fēng)量在正負(fù)百分之十內(nèi)，記錄全部數(shù)據(jù)；核對風(fēng)速，噪聲是否符合要求；再度量總供風(fēng)管風(fēng)量及風(fēng)機送風(fēng)靜壓，與各供嘴實際量度總風(fēng)量比對，是否與設(shè)計偏差百分之十內(nèi)，若是平衡完成，記錄全部數(shù)據(jù)，并完成調(diào)試報告。對于變風(fēng)量系統(tǒng)(辦公區(qū)AHU), 由于機組按不同壓力不斷作出自動調(diào)節(jié), 因此在此類系統(tǒng)作風(fēng)量平衡時將會對設(shè)備及可變風(fēng)量風(fēng)箱固定于設(shè)計最大值的情況作風(fēng)量平衡。1檢查檢修口位置能否維持正常檢修。5Pa；排煙扇進行量度總風(fēng)量核對是否與設(shè)計相符，并記錄全部數(shù)據(jù)；工作負(fù)荷試運行不少于兩小時；記錄上述各項數(shù)據(jù)。測試：排煙控制屏及非消防風(fēng)機控制屏在自動狀態(tài)與火警信號聯(lián)動。B： 非消防風(fēng)機是否按聯(lián)動表停止。入水前及入水后對軸承進行對中測試。測試水泵、馬達振動及噪聲是否符合規(guī)范要求；檢測各樓宇自控聯(lián)動接點的功能；1工作負(fù)荷試運行不少于兩小時。水盤保溫電熱裝置是否安裝完成，并符合要求。1 調(diào)校管道發(fā)熱線溫度控制設(shè)定點，試運作并記錄運行數(shù)據(jù)（其中包括起動電流及馬達的轉(zhuǎn)速）。1 水塔高速運行中進行噪音測試并記錄數(shù)據(jù)及檢查噪音原因；1 工作負(fù)荷試運行不少于兩小時。1 測試不同負(fù)荷下冷卻塔的起動, 變速及于停頓后再起動時是否自動變換為開啟時間最短的組合。第八章風(fēng)機及風(fēng)扇調(diào)試程序風(fēng)機（風(fēng)扇）檢查記錄及核對風(fēng)機（風(fēng)扇）及馬達銘牌資料；檢查供回風(fēng)管是否全部安裝完成，并符合要求；檢查回風(fēng)格柵是否全部安裝完成，并符合要求；檢查防火閘，維修口是否安裝完成，并符合要求；檢查啟動屏是否安裝完成，并進行模擬動作試驗；檢查正式電源及供電電壓是否正常。風(fēng)機風(fēng)扇調(diào)試風(fēng)機（風(fēng)扇）及馬達軸承加油，檢查電機接地保護；風(fēng)機（風(fēng)扇）及馬達皮帶輪校正及軸同心度的調(diào)整；機座避震器適當(dāng)調(diào)校，手動盤車及檢查葉輪；設(shè)置全部格柵及防火閘在全開位置，并檢查閥門靈活性；測試啟動程序及校正過載保護設(shè)定點；