【正文】 /空氣處理機調(diào)試風(fēng)機及馬達(dá)軸承加油；風(fēng)機及馬達(dá)皮帶輪校正軸同心度調(diào)整及皮帶適當(dāng)調(diào)緊；機座避震器適當(dāng)調(diào)校；設(shè)置全部供回格柵及防火閘在全開位置；測試啟動程序及校正過載保護(hù)設(shè)定點；設(shè)置供回水閥門在適當(dāng)開啟位置；設(shè)定變頻器參數(shù)，試啟動馬達(dá)，檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確，量度轉(zhuǎn)速，并記錄啟動，運行負(fù)載電流、電壓及成馬達(dá)轉(zhuǎn)速；檢測震動、噪聲、軸承溫升是否符合要求；量度總風(fēng)量并核對設(shè)計數(shù)據(jù)，若風(fēng)量正常進(jìn)行風(fēng)量平衡，調(diào)校風(fēng)量調(diào)節(jié)閘使相符設(shè)計數(shù)值，并記錄全部數(shù)據(jù)，與廠家提供的工作曲線對照，復(fù)核各項參數(shù)，確定滿足需要。第八章風(fēng)機及風(fēng)扇調(diào)試程序風(fēng)機（風(fēng)扇）檢查記錄及核對風(fēng)機（風(fēng)扇）及馬達(dá)銘牌資料；檢查供回風(fēng)管是否全部安裝完成，并符合要求；檢查回風(fēng)格柵是否全部安裝完成，并符合要求；檢查防火閘，維修口是否安裝完成，并符合要求；檢查啟動屏是否安裝完成，并進(jìn)行模擬動作試驗；檢查正式電源及供電電壓是否正常。1 水塔高速運行中進(jìn)行噪音測試并記錄數(shù)據(jù)及檢查噪音原因；1 工作負(fù)荷試運行不少于兩小時。水盤保溫電熱裝置是否安裝完成，并符合要求。入水前及入水后對軸承進(jìn)行對中測試。測試：排煙控制屏及非消防風(fēng)機控制屏在自動狀態(tài)與火警信號聯(lián)動。1檢查檢修口位置能否維持正常檢修。風(fēng)量平衡預(yù)備及裝妥量度風(fēng)機總靜壓儀器（液體式壓力計——傾斜式）；啟動風(fēng)柜風(fēng)機/風(fēng)扇，核對及記錄負(fù)載電流/電壓/轉(zhuǎn)速；核對總靜壓與設(shè)計數(shù)據(jù)比較，量度總供風(fēng)量并記錄數(shù)據(jù)（電子風(fēng)速儀或其它風(fēng)速儀）；量度點距離一般控制在150毫米左右，且不應(yīng)少于2點；若總供風(fēng)量為大于設(shè)計風(fēng)量百分之十至三十，可再行支管平衡程序，若否，檢查原因，使符合上述條件；量度各支管風(fēng)量，比對設(shè)計，按實際總風(fēng)量及設(shè)計比例，利用調(diào)節(jié)風(fēng)量閘進(jìn)行平衡調(diào)校，使各支管符合按比例大于設(shè)計數(shù)據(jù)百分之十至十五，記錄全部數(shù)據(jù)；量度各支管全部供風(fēng)嘴風(fēng)量，并記錄全部數(shù)據(jù)；比對各供風(fēng)嘴設(shè)計數(shù)據(jù)，按比例調(diào)校各供風(fēng)嘴，使各供風(fēng)嘴按比例附合設(shè)計風(fēng)量在正負(fù)百分之十內(nèi)，記錄全部數(shù)據(jù)；核對風(fēng)速，噪聲是否符合要求；再度量總供風(fēng)管風(fēng)量及風(fēng)機送風(fēng)靜壓，與各供嘴實際量度總風(fēng)量比對，是否與設(shè)計偏差百分之十內(nèi)，若是平衡完成，記錄全部數(shù)據(jù)，并完成調(diào)試報告。檢查加濕器與風(fēng)機的連鎖控制功能是否正確。4. 空調(diào)設(shè)備帶負(fù)荷的綜合效能測試A． 室內(nèi)空氣參數(shù)的測定與調(diào)整B． 設(shè)備室內(nèi)外振動及噪聲的測定C． 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)整定和聯(lián)動調(diào)試D． 與BMS系統(tǒng)綜合調(diào)試E． 馬達(dá)的調(diào)試F． 馬達(dá)控制屏的調(diào)試第二章分體式空調(diào)機調(diào)試程序分體式空調(diào)檢查 對照相關(guān)施工圖紙檢查機組安裝位置是否正確，并符合要求； 冷媒銅管是否通過壓力測試(普通分體式空調(diào)測試壓力為 20 kg/cm2, 變頻空調(diào)由廠家按照系統(tǒng)決定測試壓力)，抽真空是否達(dá)到要求及銅管保溫完好，冷凝水管的裝位置及安裝坡度是否符合設(shè)計要求； 檢查冷媒的灌注情況是否充足并記錄壓力及日期；空氣過濾網(wǎng)安裝正確，并符合要求；現(xiàn)場環(huán)境要保持清潔；檢查所有機組的電源接線及控制線路安裝正確并且符合要求。四、 調(diào)試主要項目和程序主要調(diào)試項目可按以下各項進(jìn)行。三、 調(diào)試準(zhǔn)備工作a) 資料準(zhǔn)備：1. 設(shè)計圖紙和設(shè)計說明書，清楚設(shè)計意圖和設(shè)計參數(shù)；2. 主要設(shè)備產(chǎn)品安裝使用說明書，了解各種設(shè)備的性能和使用方法；3. 清楚風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)和電氣及BMS系統(tǒng)以及相互間的關(guān)系。安裝工程空調(diào)及自控系統(tǒng)調(diào)試方案通過測試、調(diào)整和試運轉(zhuǎn)，使空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備各方面性能達(dá)到設(shè)計要求及符合規(guī)范。b) 現(xiàn)場準(zhǔn)備：1. 工具：絕緣表、萬用表、鉗型電流表、溫濕度表、風(fēng)速儀、冷媒表、噪音表、轉(zhuǎn)數(shù)表、風(fēng)壓表、干濕球表、超聲波流量計；2. 檢查設(shè)備、系統(tǒng)安裝結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定；3. 檢查系統(tǒng)和設(shè)備安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求；4. 檢查電源、水源、冷熱源情況是否具備調(diào)試條件。1. 空調(diào)設(shè)備機械部份及電控部分（LMCP）調(diào)試檢查測試；2. 空調(diào)設(shè)備單機無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，并同時測試各有關(guān)自動連鎖控制的操作，安全自保護(hù)的測試。檢查各有關(guān)管道保溫是否完整無損。檢查加濕器的供水管內(nèi)有無水。若否，重復(fù)第六至八項至實際風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量按比例正負(fù)誤差不超過10%。排煙扇及加壓風(fēng)扇調(diào)試風(fēng)扇與馬達(dá)皮帶輪校正及適當(dāng)調(diào)緊，機座避震器適當(dāng)調(diào)校及軸承加油并檢查接地保護(hù)；測試電源及控制線路，啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確，記錄啟動運行電流電壓；檢測機器噪聲、振動、軸承溫升是否符合要求；測試啟動每個電動閥，測試開關(guān)動作及嚴(yán)密性是否符合要求；調(diào)校壓差控制器設(shè)定點；測試樓梯內(nèi)與走道、前室與走道壓力符合設(shè)計要求177。A： 排煙閥及余壓閥與聯(lián)動表是否相同。水泵調(diào)試水泵及馬達(dá)軸承加油；校正水泵及馬達(dá)傳動接駁器，手動盤車；設(shè)置水泵管道系統(tǒng)閥門在適當(dāng)開啟位置；檢查并確定水泵管道系統(tǒng)已灌滿水，并已排放空氣；確定水泵供水管道閥門在全關(guān)位置；測試啟動程序，及校正過載保護(hù)設(shè)定點；啟動水泵馬達(dá)，檢查水泵轉(zhuǎn)向是否正確，記錄啟動及運行負(fù)載電流、電壓及轉(zhuǎn)速；緩慢開啟水泵供水管道閥門至設(shè)計水泵揚程/壓差，并記錄負(fù)載電流、電壓，并量度轉(zhuǎn)速，測度并記錄水泵壓頭等技術(shù)參數(shù)，并與工作特性曲線比較。1檢查水塔避震是否已安裝完成且合格，冷卻水塔調(diào)試風(fēng)扇、馬達(dá)軸承加油；風(fēng)扇及馬達(dá)皮帶輪校正及皮帶適當(dāng)調(diào)緊及對軸承進(jìn)行對中測試；測試電動閥開、關(guān)動作是否靈活有效；測試啟動程序及校正過載保護(hù)設(shè)點是否正確；啟動風(fēng)扇馬達(dá)，檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確，測量轉(zhuǎn)速；檢查噪音振動情況如需要，適當(dāng)調(diào)校減震裝置；開啟補充水閥門，校正浮球閥使冷卻水在適當(dāng)容量；校正溢水管口在適當(dāng)水位高度；啟動冷卻水泵，察看并調(diào)整水量使分布平均，檢查補給水水位等運行狀態(tài)； 調(diào)整水量調(diào)節(jié)閥使配合各冷卻水泵運行；1 記錄冷卻塔在運行時各項數(shù)據(jù)包括供回風(fēng)溫度，供回水溫度及馬達(dá)負(fù)載電流，電壓；1測試電氣聯(lián)動部件的協(xié)調(diào)動作是否正確；1 測試?yán)鋮s塔水盤電加熱器啟始及停止動作是否附合溫度設(shè)定要求且于冷卻塔運行時是否停止動作。1 測試?yán)鋮s水塔與相關(guān)水泵的聯(lián)鎖操控功能。檢查風(fēng)管消音器是否安裝正確及風(fēng)機避震器安裝是否正確。若冷水溫在設(shè)計溫度，將二路閥鎖定在全開位置，量度及記錄全部數(shù)據(jù)，包括供回水溫度，供回風(fēng)溫度濕度，馬達(dá)負(fù)荷電流電壓；1測試消防、電氣聯(lián)動部件的協(xié)調(diào)動作是否正確；1噪音測試及記錄，測試AHU/PAU的變速控制功能；1工作負(fù)荷試運行不少于兩小時，測試各項連鎖及自保護(hù)控制功能（如低溫報警，過濾網(wǎng)報警，送回風(fēng)溫濕度，電動風(fēng)閥，冷熱電動水閥的聯(lián)動控制，加濕器的連鎖控制；1檢測BMS各監(jiān)測控制點的功能（包括各類連鎖和自保護(hù)）校核BMS系統(tǒng)的測量顯示數(shù)據(jù)）。測試氣管是否已在十字測試孔上插好，并檢查是否有氣流流過。測試通過VAV/CAV箱的風(fēng)量，是否滿足設(shè)計要求。2. 所有系統(tǒng)水閥已在全開位置（除常閉閥門外）。2． 逐漸地開啟其它水泵并作出上述量度及調(diào)較并記錄。2． 二次不泵系統(tǒng)采用與分平衡法作出平衡（對設(shè)備之間的壓差作出量度）。第十二章冷卻水系統(tǒng)的平衡調(diào)試程序平衡前檢查所有水泵已完成單機調(diào)試及調(diào)校；所有水塔已完成單機調(diào)試及調(diào)校；所有管道閥門及儀表已安裝完成且正確；所有系統(tǒng)水閥已在全開位置（除常閉閥門外）；水系統(tǒng)已完成試壓工作；系統(tǒng)已將余氣排清。對于變風(fēng)量新風(fēng)機系統(tǒng), 由于機組按不同壓力不斷作出自動調(diào)節(jié), 因此在此類系統(tǒng)作風(fēng)量平衡時將會對所有變頻風(fēng)柜及可變風(fēng)量風(fēng)箱固定于設(shè)計最大值的情況作風(fēng)量平衡。3. 室外環(huán)境有否下雨，大霜等影響測試結(jié)果因素。室內(nèi)設(shè)備噪音對室外量度1. 于建筑紅線一米處對室內(nèi)設(shè)備噪音出口位置作出量度并記錄。3. 對于風(fēng)機、風(fēng)柜對室內(nèi)的噪音影響量度，噪音表需置于最靠近設(shè)備之送/回風(fēng)口作出量度，并記錄。測聽加藥泵運行有無噪聲；完成上述工作后，填好調(diào)試記錄。第十八章 電伴熱線測試程序測試前檢查對所有電伴熱線回路進(jìn)行編號，并對所有回路進(jìn)行單獨的絕緣測試且必須合格；檢查所有回路的接地工作是否已完畢；檢查電伴熱線接線盒是否清潔、干燥；檢查電伴熱線供應(yīng)電源是否正常。檢查屋面冷卻塔內(nèi)的水位是否足夠；檢查屋面冷卻塔上的閥門及儀表是否已安裝完成及正確；檢查屋面冷卻塔出、入口管道上閥門是否處于正常開關(guān)狀態(tài)。 測試程序在AHU控制屏上手動開啟紫外線按扭對紫外線控制器進(jìn)行供電，在紫外線燈監(jiān)視孔中觀察紫外線燈是否已亮；測試紫外線燈運行電流及電壓是否正常；關(guān)閉紫外線控制器電源，去掉一只燈管后重新開啟紫外線控制器電源，查看紫外線控制器上的故障燈是否正常反映。1 根據(jù)設(shè)備銘牌上的參數(shù)設(shè)置CVC內(nèi)的有關(guān)設(shè)備運行參數(shù)值； 對機組進(jìn)行自動控制測試，測試安全控制系統(tǒng)狀態(tài)是否正確及輸入、輸出功能是否正確； 正式開機測試程序試驗開機程序：（1）：斷開啟動柜前面板上的主電機斷路器，斷開主電機電源，CVC、油泵及啟動柜的電源保持接通狀態(tài)；檢看冷凍、冷卻泵是否接電；（2）：確定油泵啟動及油差是否建立，測試油泵啟動11秒后啟動柜是否接通；（3）：檢查主接觸器的動作是否正常；（4）：檢測出電機電流PICH是否自動報警；