【正文】 設(shè)備運(yùn)輸 (1)儀表設(shè)備根據(jù)儀表盤柜的重量和外形尺寸，選擇適合的運(yùn)輸車輛、運(yùn)輸機(jī)具和 吊裝 設(shè)備。 (2) 箱、柜的型號(hào)、規(guī)格和位號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，設(shè)備應(yīng)完好無損，油漆無脫落現(xiàn)象，零 配件齊全，并具有驗(yàn)收合格的各種證明文件及相關(guān)資料。找平后，校中心線，均合格后將底座固定。 驗(yàn)收合格后先除銹再刷防銹底漆和面漆。 按制作圖下料，先長后短。 （ 3) 最新有效版次的施工圖紙、技術(shù)文件及制造廠家的圖紙資料齊全有效。 適用范圍 本方案適用于 裝置中 公司施工范圍 國家施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及建 筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB500932020） 石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程（ SH/T35212020） 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50166－ 92） 石油化工儀表工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ SHJ13193） 設(shè)計(jì)圖紙 全廠各裝置區(qū)域布置圖 全廠儀表供氣系統(tǒng)圖 全廠儀表導(dǎo)壓管線安裝圖 儀表典型安裝制程圖 設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)變更 公司與業(yè)主 公司簽訂的 裝置施工總承包合同（合 同號(hào)： ） 公司程序管理文件。 2 儀表專業(yè)施工技術(shù)方案 第 3 章 主要施工工程量 3 儀表專業(yè)施工技術(shù)方案 4 儀表專業(yè)施工技術(shù)方案 第 4 章 施工計(jì)劃 開竣工日期 人力計(jì)劃 4035302520201050 5 月 工機(jī)具計(jì)劃 5 6 月 7 月 8 月 9月 儀表專業(yè)施工技術(shù)方案 6 儀表專業(yè)施工技術(shù)方案 7 儀表專業(yè)施工技術(shù)方案 第 5 章 施工總程序 8 儀表專業(yè)施工技術(shù)方案 第 6 章 施工方法及技術(shù)要求 儀表盤、箱、柜安裝 人員要求 參加儀表盤、箱、柜安裝工程的施工人員必須是具有合格證書的儀表工，配合施工的焊工和起重工也要具有特殊工種操作證，所有參加施工的工作人員應(yīng)對(duì)本方案及相關(guān)的圖紙，規(guī)范有深入的了解。 （ 4) 土建裝修已基本完成，不對(duì)安裝工作及安裝以后的設(shè)備保護(hù)有任何影響或造成損壞。鋸切邊應(yīng)與豎邊垂直。 型鋼底座（框架）安裝 (1) 按照?qǐng)D紙尺寸，將基礎(chǔ)框架準(zhǔn)確地放置在地坪上的規(guī)定位置，用墊片調(diào)整水平度， 并使框架頂部符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 (3) 就位后的基礎(chǔ)框架其水平度要求：每米長允許偏差 1mm ,當(dāng)型鋼底座總長超過 5m 時(shí)，全長允許偏差 5mm。 (3) 箱單內(nèi)的安裝材料齊全、完好無損。 (2) 用吊車吊裝時(shí)，吊繩應(yīng)有足夠承載能力，連向吊鉤的繩子和水平線之間角度應(yīng)保持 在 以上。 (4) 最終檢查做安裝檢查記錄（ DCS 機(jī)柜、儀表盤安裝檢查記錄 SH3503J601） 接地 用電儀表的外殼、儀表盤、柜、箱、盒和電纜槽、保護(hù)管、支架、底座等正常 不帶電的金屬部分，由于絕緣破壞而有可能帶危險(xiǎn)電壓者，均應(yīng)做保護(hù)接地。 保護(hù)接地的接地電阻值，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。 各儀表回路只應(yīng)有．一個(gè)信號(hào)回路接地點(diǎn)，除非使用隔離器將兩個(gè)接地點(diǎn)之間 的直流信號(hào)回路隔離開。 儀表盤、柜、箱內(nèi)各回路的各類接地，應(yīng)分別由各自的接地支線引至接地匯 12 儀表專業(yè)施工技術(shù)方案 流排或接地端子板，由接地匯流排或接地端子板引出接地干線，再與接地總干 線和接地極相連。 接地線的顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，并設(shè)置綠、黃色標(biāo)志。施工 人員已熟悉施工圖紙橋架支架的定位、制作、安裝 檢查用于安裝支架 /立柱的鋼結(jié)構(gòu)或管架是否已施工完畢，測(cè)定標(biāo)高及安裝位置，變高處有相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。橋架支架安裝符合要求后，根據(jù)《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （ GB50093—2020）和設(shè)計(jì)要求安裝固定橋架，在最終檢查電纜敷設(shè)完畢后進(jìn)行橋架蓋板安裝。 檢查驗(yàn)收交工 按施工計(jì)劃進(jìn)度安排通知質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后簽字認(rèn)可。支吊架制、安：明管敷設(shè)時(shí)，支架一般用角鋼，以 M8mm 膨脹螺栓固定；當(dāng)采用懸吊式支架時(shí)，用 L505 角鋼或槽鋼形成懸吊 式支架，以滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高，或采用在預(yù)埋板上焊上角鋼吊槽鋼和角鋼橫擔(dān)等方法。 當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，接線盒的位置應(yīng)便于穿線。 (4)電線管長度每超過 8 米，有三個(gè)彎曲。 (3)在爆炸性氣體環(huán)境 1 區(qū)或 2 區(qū)與隔離型設(shè)備連接時(shí)，螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母。 注 2：在不能滿足表中所列距離的情況下，應(yīng)采取下列措施： (1)管線與蒸 汽管線不能保持表中距離時(shí)，應(yīng)在蒸汽管外包以絕緣層，此時(shí)平行凈距 17 儀表專業(yè)施工技術(shù)方案 減至 200mm，交叉處只需考慮施工操作和便于維護(hù)的距離。 金屬軟管引入設(shè)備時(shí)應(yīng)符合： (1)軟管與鋼管或設(shè)備連接應(yīng)采用軟管接頭連接。 電纜管接地線安裝 所有管子斷開的地方，均應(yīng)用導(dǎo)線或裸銅線連接起來，連接應(yīng)采用專用的連接卡；鋼管的接地線要連至電纜橋架的接地上，防爆區(qū)內(nèi)鋼管的接地連接要符合《自動(dòng)化儀表工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB500932020）要求，電纜配管安裝完畢，應(yīng)將其與全廠接地線連成一體。這些信息為電纜從生產(chǎn)到安裝、到使用提供了跟蹤和追述的依據(jù)，并為合理使用、管理現(xiàn)場(chǎng)電纜創(chuàng)造了條件。 電纜敷設(shè)前準(zhǔn)備 (1) 電纜敷設(shè)前必須依據(jù)電纜路徑清單進(jìn)行電纜路徑核查工作，確定電纜路徑暢通。 電纜敷設(shè) A 初步操作 架設(shè)電纜盤：電纜敷設(shè)前應(yīng)實(shí)地觀察確定電纜盤架設(shè)的位置，電纜盤應(yīng)架設(shè)在始端較寬敞處，如條件不允許也可考慮在電纜敷設(shè)路線的中間架設(shè)電纜盤，電纜從電纜路徑中間開始敷設(shè)，敷設(shè)到終點(diǎn)后，量好尺寸向 始端倒放。 沿電纜通道（特別是拐彎較多的地點(diǎn)）配置工人；在電纜盤處要有足夠的工人隨時(shí)檢查和約束電纜盤的轉(zhuǎn)動(dòng)。 嚴(yán)格遵循核查后的電纜路徑進(jìn)行電纜敷設(shè)，保證電纜類型與托盤類型相符，并 滿足電氣隔離準(zhǔn)則和電纜敷設(shè)準(zhǔn)則。在必要的地方（如拐 20 儀表專業(yè)施工技術(shù) 方案 彎處、電纜分支處等）需增加電纜固定，特別要保證電纜的彎曲半徑。 電纜敷設(shè)結(jié)束后，盤上剩余的電纜端頭應(yīng)進(jìn)行封蓋處理，以免電纜因環(huán)境而受 潮；電纜盤不使用時(shí)，應(yīng)放置在指定的存放區(qū)，防止電纜遭受 意外的機(jī)械傷害。 21 儀表專業(yè)施工技術(shù)方案 儀表設(shè)備單體調(diào)試 各類儀表調(diào)試的基本步驟 操作步驟 壓力表的校驗(yàn) (1) 檢查 有零點(diǎn)限制釘?shù)膬x表，其指針應(yīng)緊靠在限制釘上。 接頭螺紋無滑扣、錯(cuò)扣、緊固螺母無滑動(dòng)現(xiàn)象。 儀表的輕敲位移，不 應(yīng)超過儀表的允許誤差絕對(duì)值的 1／ 2。 c) 儀表的基本誤差不應(yīng)超過儀表的允許誤差。 選擇測(cè)量范圍與待驗(yàn)表相同的標(biāo)準(zhǔn)壓力表。 注意：校驗(yàn)點(diǎn)一般不少于 5 點(diǎn)，應(yīng)包括常用點(diǎn)。 （ 2）校驗(yàn) 溫度表的檢定點(diǎn)，在測(cè)量范圍內(nèi)均勻選在 4 點(diǎn)及以上，要求包括常用點(diǎn)。 b) 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)無法檢定零點(diǎn)條件下，零點(diǎn)以室溫代替。 熱電偶的熱接點(diǎn)應(yīng)焊接牢固，表面光滑，無氣孔等缺陷。 (3) 校驗(yàn) 在全量程范圍熱電阻的分度號(hào)應(yīng)與配套儀表相符合。 接口螺紋無滑口、錯(cuò)口，緊固螺母無滑動(dòng)現(xiàn)象。 (3) 連接 調(diào)校的具體連接方式如下： 圖 (4) 校驗(yàn) 確認(rèn)連接正確以后，應(yīng)按要求進(jìn)行精度校驗(yàn)，沿增大或減小方向施加測(cè)量范圍的 0％、 25％、50％、 75％、 100％的測(cè)量信號(hào)，相應(yīng)的輸出電流 應(yīng)分別為 1 1 20mA。 根據(jù)圖紙確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙的型號(hào)、類型的正確。對(duì)照電流的標(biāo)準(zhǔn)值 (考慮環(huán)境因素的影響 ) 氣動(dòng)開關(guān)閥門試驗(yàn) (1) 氣源壓力信號(hào)檢查 根據(jù)氣動(dòng)閥門的工作壓力，決定氣源壓力的范圍。 (3) 氣開或氣關(guān)閥門檢查 在失去工作壓力后檢查閥門位置，根據(jù)機(jī)械位置檢查閥門為氣關(guān)或氣開。若限位開關(guān)未到位則調(diào)整其位置。 按照規(guī)范應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)閥的氣密性實(shí)驗(yàn)、閥體強(qiáng)度試驗(yàn)、泄漏量試驗(yàn)、靈敏度實(shí)驗(yàn)、 閥位校驗(yàn)和全行程時(shí)間測(cè)試并做好記錄，對(duì)于調(diào)節(jié)閥的啟動(dòng)值、零位 (閥關(guān) )調(diào)整尤其應(yīng)嚴(yán)格要求；對(duì)于事故切斷閥和用于聯(lián)鎖的兩位式開關(guān)閥，必須進(jìn)行全行程時(shí)間實(shí)驗(yàn)且不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定值，調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)時(shí)有關(guān)人員要注意 其作用方式等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如不符應(yīng)記錄并及時(shí)通知技術(shù)人員協(xié)調(diào)有關(guān)單位解決問題。 試驗(yàn)壓力為 ，當(dāng)閥的允許壓差小于 時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。 壓力表定值器 壓 表 減壓閥調(diào)節(jié)閥水箱 圖 調(diào)節(jié)閥泄漏量試驗(yàn) 29 儀表專業(yè)施工技術(shù)方案 表 調(diào)節(jié)閥允許泄漏量 (4) 調(diào)節(jié)閥行程實(shí)驗(yàn) 行程允許偏差應(yīng)符合說明書規(guī)定，帶閥門定位器的調(diào)節(jié)閥行程允許偏差為 177。從電磁閥開始動(dòng)作到調(diào)節(jié)閥走完全行程的時(shí)間，該時(shí)間不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定值。 儀表設(shè)備安裝 安裝前