【正文】 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高。 7）探測(cè)器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 15cm 的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。當(dāng)采用焊接時(shí)，不得 使用帶腐蝕性的助焊劑。 5）探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于 45176。感溫探測(cè)器的 安裝間距，不應(yīng)超過(guò) 10m；感煙探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò) 15m。 6） 配合吊頂施工的部分，在吊頂封閉之前，電纜或?qū)Ь€配合敷設(shè)完畢，從固定的引 出點(diǎn)引出。 4） 選擇不同顏色的導(dǎo)線區(qū)分導(dǎo)線的用途，但同一工程中相同線別的絕緣導(dǎo)線顏色應(yīng) 一致。 2） 電纜引入裝置或設(shè)備處采用金屬軟管絲扣連接 ,金屬軟管安裝完畢后需用卡子固 定牢靠。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或端 子連接。不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同 一管內(nèi)。在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝。 管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在便于接線處安裝接線盒： 1）管子長(zhǎng)度每超過(guò) 45m，無(wú)彎曲時(shí)； 2）管子長(zhǎng)度每超過(guò) 30m，有 1 個(gè)彎曲時(shí)； 3）管子長(zhǎng)度每超過(guò) 20m，有 2 個(gè)彎曲時(shí)； 4）管子長(zhǎng)度每超過(guò) 12m，有 3 個(gè)彎曲時(shí)。彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 5 倍。在穿線管與感溫、感煙探頭、手動(dòng)報(bào)警按鈕等設(shè)備 連接時(shí)應(yīng)采用金屬蛇皮管。 4）除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，連接處可不焊接金屬跨接線。 2）鋼管連接扣數(shù)不應(yīng)少于 5 扣。并應(yīng)符合下列要求： 1）螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無(wú)銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。 管件、管材應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求，表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、 夾渣、 折迭和重皮。 36 儀表專業(yè)施工技術(shù)方案 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)施工 施工工序： 材料、設(shè)備檢驗(yàn) ： 施工前應(yīng)對(duì)采用的系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)符合下列 要求：系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 ,并應(yīng)具有出廠合格證。壓力試驗(yàn)合格后，宜在管路的另一端泄壓，檢查管路是否堵塞，并應(yīng)拆除壓力試驗(yàn)用的臨時(shí)設(shè)施。壓力試驗(yàn)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)泄壓后再修理。氣壓試驗(yàn)壓力為 倍設(shè)計(jì)壓力，試壓時(shí)應(yīng)逐步緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓 10 分鐘，壓力下降值不大于試驗(yàn)壓力的 1％為合格。管路系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)，宜采用液壓； 當(dāng)試驗(yàn)壓力小于 且管路內(nèi)介質(zhì)為氣體時(shí)，可采用氣壓進(jìn)行。 壓力試驗(yàn) 敷設(shè)完畢的管路，必須無(wú)泄露、堵塞和錯(cuò)接的現(xiàn)象。嚴(yán)禁用電氣焊下料，應(yīng)用鉸刀、鋸條或切割機(jī)下料，其兩端光滑無(wú)毛刺。管路敷設(shè)應(yīng)避開(kāi)人行道，人孔門(mén)、窺視孔、設(shè)備吊裝孔、有強(qiáng)烈振動(dòng)高溫處、預(yù)定的管道路徑及其保 溫部分、建筑物防火墻等。當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在管路的集氣處安裝排氣裝置，集液處安裝排液裝置。直徑小于 13 毫米的銅管，采用卡套式中間接頭連接。 6) 當(dāng)管路需要絕 熱時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大距離。管路與工藝設(shè)備、 管道或建筑物表面間的距離不小于 50mm。 4) 管路在穿墻或過(guò)樓板處，應(yīng)加裝保護(hù)管段，管子的接頭不應(yīng)在保護(hù)管段，保護(hù)管的 安裝符合設(shè)計(jì)要求。 2) 安裝前檢查管子外觀 情況是否完好，管子壁厚與尺寸是否與安裝文件相符。需要絕熱的管路，應(yīng)適當(dāng)縮小支架間距。 支吊架制作與安裝 儀表管路安裝前應(yīng)先進(jìn)行支吊架的制作與安裝固定，支吊架安裝位置應(yīng) 正確，安裝平整后應(yīng)加以固定，與管子接觸良好。 (5)安裝并驗(yàn)收合格后做相應(yīng)的安裝記錄 節(jié)流裝置安裝檢查記錄 SH3503J619 一次儀表安裝檢查記錄 SH3503J624 氣體檢測(cè)儀表安裝檢查記錄 SH3503J624 儀表導(dǎo)壓管、氣源管、分析管敷設(shè)安裝檢查記錄 SH3503J624 34 儀表專業(yè)施工技術(shù)方案 儀表管路安裝 施工工序 材料到場(chǎng)驗(yàn)收 根據(jù)《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》 (SH35212020)進(jìn)行設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)，特別注意高溫、高壓管路材料的驗(yàn)收，驗(yàn)收后把這部分材料要標(biāo)識(shí)清楚，分類存放， 驗(yàn)收合格做驗(yàn)收記錄。 (3)清理安裝現(xiàn)場(chǎng)，并給儀表掛牌。 儀表設(shè)備安裝后最終檢查 (1)安裝后的儀表按照設(shè)計(jì)圖紙資料及設(shè)計(jì)修改檢驗(yàn)正確性。當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝方式應(yīng)能保證其和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置保持不變，電磁閥的進(jìn)出口方位應(yīng)安裝正確。保證調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)靈活，無(wú)松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。其密度大于空氣時(shí)，檢測(cè)器應(yīng)安裝在距地面 300～600mm 的位置，其密度小于空氣時(shí)，檢測(cè)器應(yīng)安裝在泄漏區(qū)域的上方位置。 被分析樣品的排放 管應(yīng)直接與排放總管連接，總管應(yīng)引至室外安全場(chǎng)所，其集液處應(yīng)有排放裝置。雙法蘭式差壓變送器毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施，其彎曲半徑不應(yīng)小于 50mm，周圍溫度變化劇烈時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。被測(cè)管道內(nèi)壁不應(yīng)有影響測(cè)量精度的結(jié)垢層或涂層。對(duì)于水平管道，換能器的位置應(yīng)在與水平直徑成 45176。當(dāng)用箭頭標(biāo)明流向時(shí)，箭頭的指向應(yīng)與被測(cè)流體的流向一致 ,差壓計(jì)或差壓變送器正負(fù)壓室與測(cè)量管道的連接必須正確 ,引壓管傾斜方向和坡度以及隔離器、冷凝器、集氣器的安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 C 流量?jī)x表安裝 轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上，垂直度允許偏差為 2‰ ，被測(cè)介質(zhì)流向須自下而上，上游直管段的長(zhǎng)度大于 5 倍工藝管道內(nèi)徑 ,節(jié)流件的安裝方向，必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的下游端面。 （ 2）測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致。管道公稱直徑小于80mm 時(shí)可安裝在彎頭處或加擴(kuò)大管 ,雙金屬溫度計(jì)安裝時(shí)，刻度面應(yīng)便于觀察 ,表面溫度計(jì)的感溫面應(yīng)與被測(cè)對(duì)象表面緊密接觸，固定牢固 ,測(cè)溫元件用連接頭螺紋應(yīng)與測(cè)溫元件螺紋相匹配 ,測(cè)溫元件安裝在易受被測(cè)物料強(qiáng)烈沖擊的位置，以及當(dāng)水平安裝時(shí)其插入深度大于1m 或被測(cè)溫度大于 700℃ 時(shí)，應(yīng)采取防彎曲措施。 儀表設(shè)備安裝 安裝前檢查 儀表名牌標(biāo)志、附件、備件齊全 ,設(shè)計(jì)文件規(guī)定需要脫脂的儀表，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后安裝 ,溫度儀表、壓力儀表、物位儀表、流量?jī)x表、變送器等都經(jīng)過(guò)單表調(diào)試 ,施工機(jī)具合格有效，現(xiàn)場(chǎng)表計(jì)安裝位置的確定 ,就地儀表的安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工 ,光線充足，操作和維護(hù)方便；操作儀表的中心距操作地面的高度宜為 ～ ；顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察示值的位置 ；儀表不應(yīng)安裝在有振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的位置；檢測(cè)元件應(yīng)安裝在能真實(shí)反映輸入變量的位置。 30 儀表專業(yè)施工技術(shù)方案 mA信號(hào)發(fā)生器 圖 行程試驗(yàn)電氣連接及接線圖 調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)調(diào)整完畢，應(yīng)放凈試驗(yàn)用水，并用空氣吹干，然后，把閥門(mén)進(jìn)出口封閉，置于室內(nèi)保存。從電磁閥開(kāi)始動(dòng)作到調(diào)節(jié)閥走完全行程的時(shí)間，該時(shí)間不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值。 (5) 調(diào)節(jié)閥的靈敏度試驗(yàn)可用百分表測(cè)定，使調(diào)節(jié)閥薄膜壓力分別 、 、 ，閥位分別停留于相應(yīng)行程處，增加或降低信號(hào)壓力，測(cè)定使閥桿開(kāi)始移動(dòng)的壓力變化值，該壓 力不得超過(guò)信號(hào)范圍的 ％，有閥門(mén)定位器的調(diào)節(jié)閥壓力變化值不得超過(guò)％。 壓力表定值器 壓 表 減壓閥調(diào)節(jié)閥水箱 圖 調(diào)節(jié)閥泄漏量試驗(yàn) 29 儀表專業(yè)施工技術(shù)方案 表 調(diào)節(jié)閥允許泄漏量 (4) 調(diào)節(jié)閥行程實(shí)驗(yàn) 行程允許偏差應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定，帶閥門(mén)定位器的調(diào)節(jié)閥行程允許偏差為 177。 單座調(diào)節(jié)閥的泄漏量 1 分鐘不得大于 104 乘以閥額定容量，雙座調(diào)節(jié)閥的泄漏 量不得大于 103 乘以閥的額定容量。 試驗(yàn)壓力為 ，當(dāng)閥的允許壓差小于 時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。 （ 2）調(diào)節(jié)閥閥體強(qiáng)度實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)在閥門(mén)全開(kāi)狀態(tài)下用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為調(diào)節(jié)閥最大操作壓力的 倍， 28 儀表專業(yè)施工技術(shù)方案 保持 5 分鐘壓力不降為合格。 按照規(guī)范應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)閥的氣密性實(shí)驗(yàn)、閥體強(qiáng)度試驗(yàn)、泄漏量試驗(yàn)、靈敏度實(shí)驗(yàn)、 閥位校驗(yàn)和全行程時(shí)間測(cè)試并做好記錄，對(duì)于調(diào)節(jié)閥的啟動(dòng)值、零位 (閥關(guān) )調(diào)整尤其應(yīng)嚴(yán)格要求；對(duì)于事故切斷閥和用于聯(lián)鎖的兩位式開(kāi)關(guān)閥，必須進(jìn)行全行程時(shí)間實(shí)驗(yàn)且不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值，調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)時(shí)有關(guān)人員要注意 其作用方式等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如不符應(yīng)記錄并及時(shí)通知技術(shù)人員協(xié)調(diào)有關(guān)單位解決問(wèn)題。 (5) 行程時(shí)間試驗(yàn) 分別測(cè)量閥門(mén)打開(kāi)和關(guān)閉時(shí)間，并且用秒表記錄時(shí)間，如圖 。若限位開(kāi)關(guān)未到位則調(diào)整其位置。 (4) 限位開(kāi)關(guān)通斷檢查 使閥門(mén)位于一個(gè)可向兩個(gè)方向移動(dòng)的中間位置，分別給出開(kāi)、關(guān)信號(hào)并檢查： 閥門(mén)朝正確方向移動(dòng)。 (3) 氣開(kāi)或氣關(guān)閥門(mén)檢查 在失去工作壓力后檢查閥門(mén)位置，根據(jù)機(jī)械位置檢查閥門(mén)為氣關(guān)或氣開(kāi)。 (2) 電氣檢查 所有的電纜完好，安裝和連接均正確，電纜標(biāo)識(shí)正確并且接連到端子箱，閥門(mén)接地正確。對(duì)照電流的標(biāo)準(zhǔn)值 (考慮環(huán)境因素的影響 ) 氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門(mén)試驗(yàn) (1) 氣源壓力信號(hào)檢查 根據(jù)氣動(dòng)閥門(mén)的工作壓力，決定氣源壓力的范圍。 26 儀表專業(yè)施工技術(shù)方案 (2) 校驗(yàn) 熱電偶溫度變送器的校驗(yàn) : a