【導(dǎo)讀】蚈肈羈莈螀袁芀莇蒀蚄膆蕆薂袀肂蒆蚅螞羈蒅莄袈襖蒄薇蟻節(jié)蒃蠆羆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒁薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螆肁薈蕆羈羇膄蝕螄羃膄螂聿節(jié)膃蒂袂膈膂薄肈肄膁蚆袀羀膀蝿蚃羋艿蒈衿膄羋薁蟻肀羋螃袇肆芇蒃螀芆薅羅芁芅蚇螈膇芄蝿羄肅芃葿螆罿莃薁裊莂蚄螅膃莁蒃羀腿莀薆袃肅荿蚈肈羈莈螀袁芀莇蒀蚄膆蕆薂袀肂蒆蚅螞羈蒅莄袈襖蒄薇蟻節(jié)蒃蠆羆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒁薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螆肁薈蕆羈羇膄蝕螄羃膄螂聿節(jié)膃蒂袂膈膂薄肈肄膁蚆袀羀膀蝿蚃羋艿蒈衿膄羋薁蟻肀羋螃袇肆芇蒃螀芆薅羅芁芅蚇螈膇芄蝿羄肅芃葿螆罿莃薁裊莂蚄螅膃莁蒃羀腿莀薆袃肅荿蚈肈羈莈螀袁芀莇蒀蚄膆蕆薂袀肂蒆蚅螞羈蒅莄袈襖蒄薇蟻節(jié)蒃蠆羆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒁薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螆肁薈蕆羈羇膄蝕螄羃膄螂聿節(jié)膃蒂袂膈膂薄肈肄膁蚆袀羀膀蝿蚃羋艿蒈衿膄羋薁蟻肀羋螃袇肆芇蒃螀芆薅羅芁芅蚇螈膇芄蝿羄肅芃葿螆罿莃薁裊莂蚄螅膃莁蒃羀腿莀薆袃肅荿蚈肈羈莈螀袁芀莇蒀蚄膆蕆薂袀肂蒆蚅螞羈蒅莄袈

　　

【正文】 件無注明，則有所檢測(cè)氣體的密度確定。其密度大于空氣時(shí)，檢測(cè)器應(yīng)安裝在距地面 300～600mm 的位置，其密度小于空氣時(shí)，檢測(cè)器應(yīng)安裝在泄漏區(qū)域的上方位置。 F 調(diào)節(jié)閥安裝 控制閥的安裝位置應(yīng)便于觀察、操作和維護(hù)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。安裝用螺紋連接的小口徑控制閥時(shí)，必須裝有可拆卸的活動(dòng)連接 33 儀表專業(yè)施工技術(shù)方案 件。保證調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)靈活，無松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。執(zhí)行機(jī)構(gòu)連桿的長(zhǎng)度應(yīng)能調(diào)節(jié)，并應(yīng)保證調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在全開到全關(guān)的范圍內(nèi)動(dòng)作靈活、平穩(wěn)。當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝方式應(yīng)能保證其和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置保持不變，電磁閥的進(jìn)出口方位應(yīng)安裝正確。當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在工藝管道上時(shí)，必須安裝旁路管，按照產(chǎn)品說明書和機(jī)械設(shè)備制造廠技術(shù)文件的要求安裝旁路管和固定。 儀表設(shè)備安裝后最終檢查 (1)安裝后的儀表按照設(shè)計(jì)圖紙資料及設(shè)計(jì)修改檢驗(yàn)正確性。 (2)保證檢測(cè)元件能安裝在真實(shí)檢測(cè)值范圍以內(nèi)。 (3)清理安裝現(xiàn)場(chǎng)，并給儀表掛牌。 (4)根據(jù)檢查結(jié)果填寫安裝記錄表，應(yīng)無不符合項(xiàng)。 (5)安裝并驗(yàn)收合格后做相應(yīng)的安裝記錄 節(jié)流裝置安裝檢查記錄 SH3503J619 一次儀表安裝檢查記錄 SH3503J624 氣體檢測(cè)儀表安裝檢查記錄 SH3503J624 儀表導(dǎo)壓管、氣源管、分析管敷設(shè)安裝檢查記錄 SH3503J624 34 儀表專業(yè)施工技術(shù)方案 儀表管路安裝 施工工序 材料到場(chǎng)驗(yàn)收 根據(jù)《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》 (SH35212020)進(jìn)行設(shè)備開箱檢驗(yàn)，特別注意高溫、高壓管路材料的驗(yàn)收，驗(yàn)收后把這部分材料要標(biāo)識(shí)清楚，分類存放， 驗(yàn)收合格做驗(yàn)收記錄。 安裝前檢查 施工人員應(yīng)按照技術(shù)條件、設(shè)計(jì)圖紙要求，細(xì)致核對(duì)并統(tǒng)計(jì)所需要安裝的儀表管及管接件、閥門、部件等尺寸、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、安全等級(jí)等是否與設(shè)計(jì)相符。 支吊架制作與安裝 儀表管路安裝前應(yīng)先進(jìn)行支吊架的制作與安裝固定，支吊架安裝位置應(yīng) 正確，安裝平整后應(yīng)加以固定，與管子接觸良好。支架間距：管路為鋼管則水平敷設(shè)間距在 1～ ，垂直敷設(shè)間距在 ～ 2m；管路為銅管則水平敷設(shè)間距在 ～ ，垂直敷設(shè)間距在 ～ 1m。需要絕熱的管路，應(yīng)適當(dāng)縮小支架間距。 儀表管路安裝 1) 管路敷設(shè)及配管附件安裝管材、管件、附件從業(yè)主倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)回后及時(shí)報(bào)驗(yàn)，應(yīng)有專門 的保管場(chǎng)所，碳鋼與不銹鋼材質(zhì)應(yīng)分開存放，要求通風(fēng)不潮濕、不靠近腐蝕物，地面要平整，管材應(yīng)排列整齊，管材落地點(diǎn)墊木塊，并防止重物壓砸。 2) 安裝前檢查管子外觀 情況是否完好，管子壁厚與尺寸是否與安裝文件相符。 3) 在管線有可能損壞的工作區(qū)（如：靠近過道且距地面高度小于 1m 時(shí)）應(yīng)對(duì)其進(jìn)行機(jī) 械保護(hù)。 4) 管路在穿墻或過樓板處，應(yīng)加裝保護(hù)管段，管子的接頭不應(yīng)在保護(hù)管段，保護(hù)管的 安裝符合設(shè)計(jì)要求。 35 儀表專業(yè)施工技術(shù)方案 5) 當(dāng)管路與高溫工藝設(shè)備、管道連接時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)償熱膨脹的措施。管路與工藝設(shè)備、 管道或建筑物表面間的距離不小于 50mm。油及易燃、易爆介質(zhì)的管路與熱表面間的距離不小于 150mm，且不應(yīng)平行敷設(shè)在其上面。 6) 當(dāng)管路需要絕 熱時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大距離。差壓測(cè)量的正、負(fù)壓管路，其環(huán)境溫度應(yīng)相 同，并與高溫?zé)岜砻娓糸_。直徑小于 13 毫米的銅管，采用卡套式中間接頭連接。 7) 儀表管路沿水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及測(cè)量要求，有 1/10～ 1/100 的坡度， 其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在管路的集氣處安裝排氣裝置，集液處安裝排液裝置。 8) 儀表管路需要焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及焊接要求按相應(yīng)的焊接工作程序和方法執(zhí) 行。管路敷設(shè)應(yīng)避開人行道，人孔門、窺視孔、設(shè)備吊裝孔、有強(qiáng)烈振動(dòng)高溫處、預(yù)定的管道路徑及其保 溫部分、建筑物防火墻等。當(dāng)管路拐彎時(shí)，管子的彎曲半徑不小于其外徑的3 倍，管子彎曲后，應(yīng)無裂縫、凹坑，彎曲斷面的橢圓度不大于 10％。嚴(yán)禁用電氣焊下料，應(yīng)用鉸刀、鋸條或切割機(jī)下料，其兩端光滑無毛刺。管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀，盡量減少交叉和拐彎。 壓力試驗(yàn) 敷設(shè)完畢的管路，必須無泄露、堵塞和錯(cuò)接的現(xiàn)象。管路安裝完盡量與工藝系統(tǒng)一起試壓，確實(shí)無條件的，遵照以下程序進(jìn)行。管路系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)，宜采用液壓； 當(dāng)試驗(yàn)壓力小于 且管路內(nèi)介質(zhì)為氣體時(shí)，可采用氣壓進(jìn)行。液壓試驗(yàn)為 倍設(shè)計(jì)壓力，當(dāng) 達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓 10 分鐘，無泄漏為合格。氣壓試驗(yàn)壓力為 倍設(shè)計(jì)壓力，試壓時(shí)應(yīng)逐步緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓 10 分鐘，壓力下降值不大于試驗(yàn)壓力的 1％為合格。凝汽器真空測(cè)量管路以及當(dāng)工藝系統(tǒng)規(guī)定須做真空度或泄漏試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)隨工藝系統(tǒng)一起試壓。壓力試驗(yàn)過程中，若發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)泄壓后再修理。修理后，重新試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)合格后，宜在管路的另一端泄壓，檢查管路是否堵塞，并應(yīng)拆除壓力試驗(yàn)用的臨時(shí)設(shè)施。 最終檢查 管路安裝完后，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主等相關(guān)人員共同進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后及時(shí)填好安裝和 耐壓試驗(yàn)記錄，如有不符合項(xiàng)按上述程序及時(shí)處理，直至合格。 36 儀表專業(yè)施工技術(shù)方案 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)施工 施工工序： 材料、設(shè)備檢驗(yàn) ： 施工前應(yīng)對(duì)采用的系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)符合下列 要求：系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 ,并應(yīng)具有出廠合格證。其中消防設(shè)備要具有國(guó)家主管機(jī)關(guān)簽發(fā)的合格證。 管件、管材應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求，表面應(yīng)無裂紋、縮孔、 夾渣、 折迭和重皮。 穿線管敷設(shè) 本工程穿線鋼管采用 DN20 的鍍鋅鋼管，明敷設(shè)的鋼管應(yīng)采用螺紋連接的形式，暗 配穿線鋼管采用套管連接。并應(yīng)符合下列要求： 1）螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。 不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。 2）鋼管連接扣數(shù)不應(yīng)少于 5 扣。 3）外露絲扣不應(yīng)過長(zhǎng)。 4）除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，連接處可不焊接金屬跨接線。 管路之間不得采用倒扣連接。在穿線管與感溫、感煙探頭、手動(dòng)報(bào)警按鈕等設(shè)備 連接時(shí)應(yīng)采用金屬蛇皮管。金屬蛇皮管應(yīng)無裂紋、孔洞、機(jī)械損傷、變形等缺陷；其安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：在不同的使用環(huán)境條件下，應(yīng)采用相應(yīng)材質(zhì)的撓性金屬管。彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 5 倍。接線盒上多余的孔，應(yīng)采用絲堵堵塞嚴(yán)密。 管路超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在便于接線處安裝接線盒： 1）管子長(zhǎng)度每超過 45m，無彎曲時(shí)； 2）管子長(zhǎng)度每超過 30m，有 1 個(gè)彎曲時(shí)； 3）管子長(zhǎng)度每超過 20m，有 2 個(gè)彎曲時(shí)； 4）管子長(zhǎng)度每超過 12m，有 3 個(gè)彎曲時(shí)。 37 儀表專業(yè)施工技術(shù)方案 管子進(jìn)入 接線盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi) 外側(cè)均應(yīng)套鎖母。在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝。 管內(nèi)穿線及電纜敷設(shè) 1） 管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)的積水及 雜物清除干凈。不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同 一管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或端 子連接?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線用 500V的兆歐表測(cè) 量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于 20MΩ。 2） 電纜引入裝置或設(shè)備處采用金屬軟管絲扣連接 ,金屬軟管安裝完畢后需用卡子固 定牢靠。 3） 導(dǎo)線或電纜在管內(nèi)不準(zhǔn)有接頭，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面不應(yīng)超過管子截面的 40％。 4） 選擇不同顏色的導(dǎo)線區(qū)分導(dǎo)線的用途，但同一工程中相同線別的絕緣導(dǎo)線顏色應(yīng) 一致。 5） 合股導(dǎo)線在接線時(shí)要壓接端子或掛錫，導(dǎo)線連接采用壓接管進(jìn)行連接并且壓接管 型號(hào)要與導(dǎo)線規(guī)格配套。 6） 配合吊頂施工的部分，在吊頂封閉之前，電纜或?qū)Ь€配合敷設(shè)完畢，從固定的引 出點(diǎn)引出。 設(shè)備安裝： 火災(zāi)探測(cè)器的安 裝 點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置，應(yīng)符合下列要求： 1）探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于 ； 2）探測(cè)器周圍 內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物； 3）探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于 ； 4）在寬度小于 3m 的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置的探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器的 安裝間距，不應(yīng)超過 10m；感煙探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過 15m。探測(cè)器距 端墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。 5）探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于 45176。 6）探測(cè)器底座固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須 可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時(shí)，不得 使用帶腐蝕性的助焊劑。探測(cè)器的 “+”線為紅色， “—”線為藍(lán)色，其余線應(yīng) 38 儀表專業(yè)施工技術(shù)方案 根據(jù)不同用途采用其他顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 15cm 的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。 7）探測(cè)器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。探測(cè)器在安裝前應(yīng)妥 善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓